蓉粉的食品选自饮料、牛奶饮品、豆浆饮品、肉类、五谷杂 粮、油类、面包、酱类、罐头等，优选为风味饮料、风味牛奶、风味豆浆、风味馒头、风味面条、 风味调和油、风味肉酱、风味罐头等。
[0035] 进一步地，所述含有肉苁蓉粉的食品采用常规方法制备。例如可将肉苁蓉粉与面 粉混合，通过常规制备馒头或面条的工艺制得风味馒头或风味面条；将肉苁蓉粉与调和油、 肉酱或罐头的其它组分混匀、灭菌、包装制得风味调和油、风味肉酱或风味罐头。
[0036] 微波真空低温干燥是一种将真空干燥和微波干燥复合的干燥技术，对一些有特殊 干燥要求的湿物料，可以在设定的真空气氛中，采用微波直接对湿物料中的水分或湿介质 进行加热干燥。利用一定的真空度实施低温干燥，结合微波干燥是内部加热的特点，对湿物 料采用真空微波低温干燥，其干燥速度快、干燥质量好，所以，真空微波低温干燥是一种新 的干燥技术。
[0037] -般肉苁蓉经过传统方法打粉需要干燥过程就需1-15天时间，而在打粉中质地 坚硬，容易摩擦发热，肉苁蓉中的糖分和胶质预热容易变软导致结团而影响粉碎。本发明采 用微波真空低温干燥的优点，制得的肉苁蓉片呈微孔结构，组织疏松，易于粉碎；将其与打 粉工艺相结合，花费时间短，制得的肉苁蓉粉有效成分含量高，无氧化，口感好，取得了预料 不到的技术效果。
【具体实施方式】
[0038] 实施例1
[0039] 取新鲜管花肉苁蓉洗净，横切成5mm的厚片，进行微波真空低温干燥，装载量为 2Kg，微波功率为0. 8Kw，真空度为-0. 08MPa，温度为35°C，待肉苁蓉含水量下降至5 %以下 时，停止干燥；将肉苁蓉片置于打粉机中进行打粉处理，获得粒度为20-60目的肉苁蓉粉。
[0040] 实施例2
[0041] 取新鲜荒漠肉苁蓉洗净，破碎成直径小于5_的粗颗粒，进行微波真空低温干燥， 装载量为5Kg，微波功率为2. 4Kw，真空度为-0. 02MPa，温度为-10°C，待肉苁蓉含水量下降 至5%以下时，停止干燥；将肉苁蓉片置于打粉机中进行打粉处理，获得粒度为100-160目 的肉苁蓉粉。
[0042] 实施例3
[0043] 取新鲜肉苁蓉洗净，纵切成25mm的厚片，进行微波真空低温干燥，装载量为3Kg， 微波功率为2. OKw，真空度为-0. 06MPa，温度为20°C，待肉苁蓉含水量下降至5%以下时，停 止干燥；将肉苁蓉片置于打粉机中进行打粉处理，获得粒度为100-200目的肉苁蓉粉。
[0044] 实施例4
[0045] 取新鲜肉苁蓉洗净，横切成8mm的厚片，进行微波真空低温干燥，装载量为6Kg，所 述微波真空低温干燥分三阶段进行：第一阶段的温度32°C，真空度在-0. 03MPa，维持时间 30min ;第二阶段的温度5°C，真空度在-0. 06MPa，维持时间20min ;第三阶段是在肉苁蓉的 含水量下降至20%以下、后，维持真空度和温度不变，采用微波lmin、间歇Imin的间歇式微 波方法至干燥终点，维持时间20min。将肉苁蓉片置于打粉机中进行打粉处理，获得粒度为 80-120目的肉苁蓉粉。
[0046] 实施例5
[0047] 取新鲜肉苁蓉洗净，纵切成15_的厚片，进行微波真空低温干燥，装载量为10Kg， 所述微波真空低温干燥分三阶段进行：第一阶段的温度30°C，真空度在-0. 04MPa，维持时 间20min ;第二阶段的温度10°C，真空度在-0. 07MPa，维持时间20min ;第三阶段是在肉苁 蓉的含水量下降至20%以下后，维持真空度和温度不变，采用微波2min、间歇2min的间歇 式微波方法至干燥终点，维持时间15min。将肉苁蓉片置于打粉机中进行打粉处理，获得粒 度为20-100目的肉苁蓉粉。
[0048] 实施例6
[0049] 取新鲜肉灰蓉洗净，破碎成直径约3mm的粗颗粒，进行微波真空低温干燥，装载量 为8Kg，所述微波真空低温干燥分三阶段进行：第一阶段的温度28°C，真空度在-0. 03MPa， 维持时间25min ;第二阶段的温度8°C，真空度在-0. 06MPa，维持时间25min ;第三阶段是 在肉苁蓉的含水量下降至20%以下后，维持真空度和温度不变，采用微波1.5min、间歇 I. 5min的间歇式微波方法至干燥终点，维持时间12min。将肉苁蓉片置于打粉机中进行打 粉处理，获得粒度为60-160目的肉苁蓉粉。
[0050] 对比例1
[0051] 取新鲜肉苁蓉洗净，横切成20_的厚片，自然晒干至肉苁蓉含水量在5%以下，停 止干燥，共15天；将肉苁蓉片置于打粉机中进行打粉处理，获得粒度为100-200目的肉苁蓉 粉。
[0052] 对比例2
[0053] 取新鲜肉苁蓉洗净，横切成20mm的厚片，高温60°C烘干至肉苁蓉含水量在5%以 下，停止干燥，共28h ;将肉苁蓉片置于打粉机中进行打粉处理，获得粒度为60-160目的肉 苁蓉粉。
[0054] 对比例3
[0055] 取新鲜肉苁蓉洗净，破碎成直径小于IOmm的粗颗粒，真空干燥至肉苁蓉含水量在 5%以下，真空度为-0. 04MPa，停止干燥，共48h ;将肉苁蓉片置于打粉机中进行打粉处理， 获得粒度为80-160目的肉苁蓉粉。
[0056] 对比例4
[0057] 取新鲜肉苁蓉洗净，纵切成12mm的厚片，微波干燥至肉苁蓉含水量在5%以下， 微波功率为I. 8Kw，停止干燥，共36h ;将肉苁蓉片置于打粉机中进行打粉处理，获得粒度为 60-100目的肉苁蓉粉。
[0058] 实验例1
[0059] 按照《中国药典》（2010年版一部）中松果菊苷和毛蕊花糖苷的含量测定方法，采 用高效液相法进行测定。色谱条件和系统适用性试验用十八烷基硅烷键合硅胶为填充剂； 以甲醇为流动相A，以0. 1 %甲酸溶液为流动相B ;检测波长为330nm。理论数按松果菊苷峰 计算应不低于3000。
[0060] 采用实施例1的工艺制备肉苁蓉粉，改变微波真空低温干燥的温度，考察不同温 度对肉苁蓉粉质量的影响，结果见表1。
[0061] 表1微波真空低温干燥中不同温度对肉苁蓉粉质量的影响（η = 3)
[0062]
[0063] (注：松果菊苷和毛蕊花糖苷的含量都是以肉苁蓉原料中该成分含量为100%计， *表示与肉灰蓉原料中该成分含量有显著性下降；**表示与肉灰蓉原料中该成分含量相比 有极显著性下降。）
[0064] 实验例2
[0065] 按照《中国药典》（2010年版一部）中松果菊苷和毛蕊花糖苷的含量测定方法，采 用高效液相法进行测定。色谱条件和系统适用性试验用十八烷基硅烷键合硅胶为填充剂； 以甲醇为流动相A，以0. 1 %甲酸溶液为流动相B ;检测波长为330nm。理论数按松果菊苷峰 计算应不低于3000。
[0066] 考察不同干燥方法对肉苁蓉粉质量的影响，结果见表2。
[0067] 表2不同干燥方法对肉灰蓉粉质量的影响（η = 3)
[0068]
[0069] ^(注：松果菊苷和毛蕊花糖苷的含量都是以肉苁蓉原料中该成分含量为100%计， *表示与肉灰蓉原料中该成分含量有显著性下降；**表示与肉灰蓉原料中该成分含量相比 有极显著性下降。）
[0070] 最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明， 尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可 以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。 凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的 保护范围之内。
【主权项】
1. 一种肉苁蓉打粉工艺，其特征在于，所述工艺包括将新鲜肉苁蓉切片或破碎成粗颗 粒，并经过微波真空低温干燥后，经打粉机打粉处理，即得肉苁蓉粉。2. 根据权利要求1所述的肉苁蓉打粉工艺，其特征在于，所述新鲜肉苁蓉为列当科 植物（Orobanchaceae)肉灰蓉或称荒漠肉灰蓉（Cistanchedeserticola Y.C. Ma)、管花 肉灰蓉（Cistanche tubulosa(Schrenk) R. Wight)、白花盐灰蓉（Cistanche salsa var. albifiora P.F.Tu et Z.C.Lou)、盐生肉灰蓉（Cistanche salsa(C.A.Mey)G.Beck)和沙灰 蓉或称沙生肉灰蓉（Cistanche sinensis G. Beck)中的一种或一种以上的新鲜带鳞叶的肉 苁蓉肉质茎，或经冷藏库保鲜的新鲜肉苁蓉肉质茎，或冷冻库冷藏的速冻肉苁蓉肉质茎，或 选用精选的新鲜肉苁蓉的肉质茎及碎料。3. 根据权利要求1所述的肉苁蓉打粉工艺，其特征在于，所述切片是将新鲜肉苁蓉横 切或纵切成l-25mm的厚片，所述颗粒的直径不超过10mm。4. 根据权利要求1所述的肉苁蓉打粉工艺，其特征在于，所述微波真空低温干燥的微 波功率为0. 8-2. 4Kw。5. 根据权利要求1所述的肉苁蓉打粉工艺，其特征在于，所述微波真空低温干燥的真 空度为-〇? 〇2MPa-〇. 08MPa。6. 根据权利要求1所述的肉苁蓉打粉工艺，其特征在于，所述微波真空低温干燥的温 度为-KTC -35°C。7. 根据权利要求1所述的肉苁蓉打粉工艺，其特征在于，所述打粉处理后肉苁蓉粉的 粒度为20-200目。8. 根据权利要求1所述的肉苁蓉打粉工艺，其特征在于，所述微波真空低温干燥分三 阶段进行：第一阶段的温度20-35°C，真空度在-0. 02MPa-0. 04MPa，维持时间20-40min ; 第二阶段的温度-10_20°C，真空度在-0. 04MPa-0. 08MPa，维持时间10-30min ;第三阶段 是在肉苁蓉的含水量下降至20 %以下后，维持真空度和温度不变，采用微波l-2min、间歇 l-2min的间歇式微波方法至干燥终点，维持时间10-30min。9. 一种含有肉苁蓉粉的剂型，其特征在于，所述肉苁蓉粉采用权利要求1-8任意一项 所述的打粉工艺制得。10. -种含有肉苁蓉粉的食品，其特征在于，所述肉苁蓉粉采用权利要求1-8任意一项 所述的打粉工艺制得。
【专利摘要】本发明涉及一种肉苁蓉打粉工艺及利用该工艺制备的剂型和食品。该工艺包括将新鲜肉苁蓉切片或破碎成粗颗粒，并经过微波真空低温干燥后，经打粉机打粉处理，即得肉苁蓉粉。所述微波真空低温干燥的微波功率为0.8-2.4Kw；真空度为-0.02MPa--0.08MPa；温度为-10℃-35℃。或所述微波真空低温干燥分三阶段进行。本发明采用微波真空低温干燥的优点，制得的肉苁蓉片呈微孔结构，组织疏松，易于粉碎；将其与打粉工艺相结合，花费时间短，制得的肉苁蓉粉有效成分含量高，无氧化，口感好，取得了预料不到的技术效果。
【IPC分类】A23P1/06, A61K36/64, A23L1/30
【公开号】CN105011159
【申请号】CN201510375053
【发明人】孟令刚
【申请人】孟令刚
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2015年6月25日