一种饰品机自动上料粘结装置的制作方法

文档序号:676520阅读:147来源:国知局
专利名称:一种饰品机自动上料粘结装置的制作方法
技术领域
本实用新型属于饰品加工机械领域,涉及一种饰品机自动上料粘结装置。
背景技术
目前,我国饰品加工机械产品所使用的上胶粉装置和上料装置大多采用的普通的 手工操作的装置。上料时,人工把夹具从饰品机上拆下,进行手工上胶粉和上料,操作完成 后,再装到饰品机上进行饰品的加工。这些普通的装置虽然能完成饰品机的上胶粉和上料, 但夹具反复地拆卸,不能保证饰品的一致性;还会使工人劳动强度增大,工作效率降低。

实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种工作稳定性好,自动化程度高,降低工人劳动强 度,提高工作效率,能提高饰品一致性与美观性的饰品机自动上料粘结装置。本实用新型的技术方案是一种饰品机自动上料粘结装置,包括底座、自动平胶喂 胶机构、自动上料机构;自动平胶喂胶机构和自动上料机构分别通过螺钉固定在底座前后 两侧。所述的自动平胶喂胶机构,包括直线导套副、支座、平胶粉气缸、喂胶粉气缸、联接 板、胶粉盒、带料耙子;带料耙子装在平胶粉气缸活塞杆上,平胶粉气缸由支座用螺钉固定 在胶粉盒上;胶粉盒一端用螺钉与直线导套副联接,另一端通过螺钉固定在联接板上,联接 板装在喂胶粉气缸的活塞杆上。所述的自动上料机构,包括支架、直线导套副、支板、高频感应管、料盒、喂料夹具、 紧定螺钉、滑座、直线导轨副、上料气缸;高频感应管固定在支板上,支板与直线导套副的联 接,直线导套副与支架联接,支架固定在滑座上,喂料夹具通过紧定螺钉固定在滑座上,滑 座固定在直线导轨副的滑块上和喂料气缸的活塞杆上。本实用新型能够达到以下有益效果饰品机自动上料粘结装置综合了普通手工上胶粉和上料装置的特点,它在结构上 采用自动伸缩式结构进行喂胶粉和上料。本装置有效地降低了工人劳动强度,提高了饰品 加工效率,保证了饰品的一致性和稳定性,有效地提升了饰品的品质,增强了饰品的视觉效 果和美感。

图1为本实用新型一种饰品机自动上料粘结装置总体结构示意图。图2为本实用新型一种饰品机自动上料粘结装置主视结构图。图3为本实用新型一种饰品机自动上料粘结装置右视结构图。
具体实施方式
如图1 图3所示一种饰品自动上料粘结装置主要零部件包括包括底座1、自动平胶喂胶机构2、自动上料机构3。自动平胶喂胶机构2包括直线导套副8、支座9、平胶粉 气缸10、喂胶粉气缸11、联接板12、胶粉盒19、带料耙子20 ;自动上料机构3包括支架4、 直线导套副5、支板6、高频感应管7、料盒13、喂料夹具14、紧定螺钉15、滑座16、直线导轨 副17、上料气缸18。将自动平胶喂胶机构2和自动上料机构3分别通过螺钉固定在底座1的前后两 侧。在自动平胶喂胶机构2中,带料耙子20装在平胶粉气缸10活塞杆上,平胶粉气缸10 由支座9用螺钉固定在胶粉盒19上;胶粉盒19 一端用螺钉与直线导套副8联接,另一端通 过螺钉固定在联接板12上,联接板12装在喂胶粉气缸11的活塞杆上。在自动上料机构3 中,高频感应管7固定在支板6上,支板6与直线导套副5联接,直线导套副5与支架4联 接,支架4固定在滑座16上,喂料夹具14通过紧定螺钉15固定在滑座16上,滑座16固定 在直线导轨副17的滑块上和喂料气缸18的活塞杆上。上胶粉时饰品机夹具运动到自动平胶喂胶机构2的胶粉盒19上方,夹具夹持针 转动到竖直向下,喂胶粉气缸11通过直线导套副8、联接板12带动胶粉盒19向上运动,把 胶粉喂到夹具夹持针上,喂胶粉气缸11通过直线导套副8、联接板12带动胶粉盒19退到原 位,完成自动喂胶粉;平胶粉气缸10带动带料耙子20向前移动后返回,耙平胶粉,保证胶粉 盒19内胶粉的一致性;上胶粉循环完成。上料时饰品机夹具上完胶粉,运动到自动上料机构3的料盒13上方,喂料气缸 18通过直线导轨副17带动滑座16、喂料夹具14向上运动,喂料夹具14在料盒13中运动时 把饰品工件含在喂料夹具14夹持针内,向上运动与饰品机夹具夹持针在上料工位对接,利 用喂料气缸18和直线导套副5的行程差,滑座16向上运动时带动支架4、直线导套副4、支 板6使高频感应管7运动到上料位,高频感应管7开始加热,饰品机夹具夹持针上胶粉融化 粘合饰品工件,高频感应管7停止加热,喂料气缸18退回原位,带动滑座16、喂料夹具14、 支架4、直线导套副5、支板6、高频感应管7回到原位,完成自动上料工序。
权利要求1.一种饰品机自动上料粘结装置,包括底座(1)、自动平胶喂胶机构O)、自动上料机 构(3);其特征在于自动平胶喂胶机构(2)和自动上料机构(3)分别通过螺钉固定在底座 ⑴前后两侧。
2.根据权利要求1所述的一种饰品机自动上料粘结装置,其特征在于自动平胶喂胶 机构⑵中的带料耙子00)装在平胶粉气缸(10)活塞杆上,平胶粉气缸(10)由支座(9) 用螺钉固定在胶粉盒(19)上;胶粉盒(19) 一端用螺钉与直线导套副(8)联接,另一端通过 螺钉固定在联接板(1 上,联接板(1 装在喂胶粉气缸(11)的活塞杆上。
3.根据权利要求1所述的一种饰品机自动上料粘结装置,其特征在于自动上料机构 (3)中的高频感应管(7)固定在支板(6)上,支板(6)与直线导套副(5)的联接,直线导套 副( 与支架(4)联接,支架固定在滑座(16)上,喂料夹具(14)通过紧定螺钉(15) 固定在滑座(16)上,滑座(16)固定在直线导轨副(17)的滑块上和喂料气缸(18)的活塞 杆上。
专利摘要一种饰品机自动上料粘结装置,包括底座、自动平胶喂胶机构、自动上料机构,自动平胶喂胶机构和自动上料机构分别通过螺钉固定在底座前后两侧。自动平胶喂胶机构中的带料耙子装在平胶粉气缸活塞杆上,平胶粉气缸由支座用螺钉固定在胶粉盒上;胶粉盒一端直线导套副联接,另一端固定在联接板上,联接板装在喂胶粉气缸的活塞杆上。自动上料机构中的高频感应管固定在支板上,支板与直线导套副的联接,直线导套副与支架联接,支架固定在滑座上,喂料夹具固定在滑座上,滑座固定在直线导轨副的滑块上和喂料气缸的活塞杆上。本装置有效地降低工人劳动强度,提高饰品加工效率,保证饰品的一致性和稳定性,提升了饰品的品质,增强了饰品的视觉效果和美感。
文档编号A44C27/00GK201854774SQ20102056674
公开日2011年6月8日 申请日期2010年10月19日 优先权日2010年10月19日
发明者周耀伟, 夏丰, 宁献刚, 廖俊祥, 张健, 张应午, 李文迪, 李金莹, 王合增 申请人:中国一拖集团有限公司
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