一种垃圾焚烧厂卸料厅降尘除臭装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及降尘除臭领域，特别是涉及一种垃圾焚烧厂卸料厅降尘除臭装置。
【背景技术】
[0002]随着中国城市化进程的推进，各大城市的人口越来越密集，密集的人群正在产生越来越多的垃圾，需要加强垃圾的处理。垃圾填埋场、垃圾堆肥场和垃圾焚烧厂为三种最为常见的垃圾处理方式。
[0003]由于垃圾填埋场和垃圾堆肥场的建设用地正在消耗殆尽，已经不能满足日益增长的垃圾处理量需求，垃圾焚烧厂可以变废为宝进行发电，所以垃圾焚烧厂具有很大的发展前景。垃圾焚烧厂卸料厅是垃圾进行焚烧前不可或缺的处理存储场所，是焚烧厂臭味气体集中的场所，在环卫车辆进行倾倒垃圾和桥式抓斗起重机工作时会伴随着大量的扬尘以及臭味扩散，为保证工作环境的清洁和操作人员的身体健康，亟需对垃圾焚烧厂卸料厅的扬尘和臭味进行处理。由于桥式抓斗起重机的工作特性，需要架设专用的行车导轨进行运作，给普通除臭装置的安装和使用带来困难。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型主要解决的技术问题是提供一种垃圾焚烧厂卸料厅降尘除臭装置，避开桥式抓斗起重机及其行车导轨的影响，实现对卸料厅的全方位喷雾降尘和除臭。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种垃圾焚烧厂卸料厅降尘除臭装置，包括:行车导轨、第一滑块和喷头组件，所述第一滑块设置在行车导轨上，所述第一滑块下方垂直设置有第二滑块，所述第二滑块底部设置有竖直回转装置，所述竖直回转装置的输出端固定设置有第一水平回转装置，所述第一水平回转装置的输出端固定设置有摆动杆，所述摆动杆的末端固定设置有第二水平回转装置，所述喷头组件固定设置在第二水平回转装置的输出端。
[0006]在本实用新型一个较佳实施例中，所述行车导轨上设置有齿条，所述第一滑块内设置有与齿条相对应的齿轮驱动装置。
[0007]在本实用新型一个较佳实施例中，所述垃圾焚烧厂卸料厅降尘除臭装置还包括控制装置，所述控制装置分别与齿轮驱动装置、竖直回转装置、第一水平回转装置和第二水平回转装置线性连接以控制其运转。
[0008]在本实用新型一个较佳实施例中，所述第二滑块内设置有与第一滑块相连接的丝杆驱动装置，所述丝杆驱动装置与控制装置之间线性连接。
[0009]在本实用新型一个较佳实施例中，所述喷头组件的壳体内设置有数个雾化头和风机，所述雾化头的开口延伸至喷头组件的壳体外部，所述风机的出风口设置在雾化头的开口后方。
[0010]在本实用新型一个较佳实施例中，所述垃圾焚烧厂卸料厅降尘除臭装置还包括与雾化头相连接的臭氧水喷雾系统。
[0011]本实用新型的有益效果是:本实用新型指出的一种垃圾焚烧厂卸料厅降尘除臭装置，对桥式抓斗起重机的行车导轨进行改造，增加了齿条，实现第一滑块在行车导轨的滑动，降低了成本，桥式抓斗起重机工作时，喷头组件向上收起，喷头组件工作时，桥式抓斗起重机可以收起，互不影响，实现对抓斗和垃圾卸料厅的清洁除臭和降尘。
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中:
[0013]图1是本实用新型一种垃圾焚烧厂卸料厅降尘除臭装置一较佳实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]请参阅图1，本实用新型实施例包括:
[0016]—种垃圾焚烧厂卸料厅降尘除臭装置，包括:行车导轨1、第一滑块2和喷头组件8，所述第一滑块2设置在行车导轨I上，所述行车导轨I上设置有齿条21，所述第一滑块2内设置有与齿条21相对应的齿轮驱动装置，使得第一滑块2可以在行车导轨I上滑动。行车导轨I直接利用了桥式抓斗起重机的行车的导轨，减少空间的占用和生产的成本。
[0017]所述第一滑块2下方垂直设置有第二滑块3，所述第二滑块3内设置有与第一滑块2相连接的丝杆驱动装置31，所述丝杆驱动装置31与控制装置之间线性连接，在丝杆驱动装置31的作用下，使得第二滑块3在第一滑块2下方进行上下移动。
[0018]所述第二滑块3底部设置有竖直回转装置4，所述竖直回转装置4的输出端固定设置有第一水平回转装置5，所述第一水平回转装置5的输出端固定设置有摆动杆6，所述摆动杆6的末端固定设置有第二水平回转装置7，所述喷头组件8固定设置在第二水平回转装置7的输出端。竖直回转装置4的左右旋转带动喷头组件8的左右摆动，在加上第一水平回转装置5和第二水平回转装置7的转动，实现了喷头组件8的多种角度调整，实现了喷头组件8对垃圾焚烧厂卸料厅的全方位降尘和消毒除臭工作。
[0019]所述垃圾焚烧厂卸料厅降尘除臭装置还包括控制装置，所述控制装置分别与齿轮驱动装置、竖直回转装置4、第一水平回转装置5和第二水平回转装置7线性连接以控制其运转，最终实现对喷头组件8的位置调整，多轴联动，提高喷头组件8的适用范围和工作效率。
[0020]所述喷头组件8的壳体内设置有数个雾化头81和风机，所述雾化头81的开口延伸至喷头组件8的壳体外部，所述风机的出风口设置在雾化头81的开口后方。雾化头81包含四个雾化喷嘴，雾化喷嘴材质为不锈钢或者黄铜，喷雾角度为60°，雾化喷嘴芯孔直径为0.1?0.5mm，喷雾粒径为10~30μηι。
[0021]所述垃圾焚烧厂卸料厅降尘除臭装置还包括与雾化头81相连接的臭氧水喷雾系统。臭氧水喷雾系统包括纯氧机、气体流量计、臭氧发生器、气液混合栗、臭氧水箱、冷却装置和出水管道，出水管道与雾化头81相连接，所述臭氧发生器通过高压放电将纯氧机产生的氧气转变为臭氧，通过气体流量计，在气液混合栗的作用下与冷却装置中冷却水一起进入臭氧水箱成为雾化头81的臭氧水源，臭氧水中臭氧浓度可以由气体流量计和臭氧发生器进行调节。
[0022]综上所述，本实用新型指出的一种垃圾焚烧厂卸料厅降尘除臭装置，在不影响桥式抓斗起重机的工作前提下，实现了对垃圾焚烧厂卸料厅以及抓斗的降尘和除臭，改善工作现场的环境，保护工作人员的身体健康。
[0023]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种垃圾焚烧厂卸料厅降尘除臭装置，包括:行车导轨、第一滑块和喷头组件，所述第一滑块设置在行车导轨上，其特征在于，所述第一滑块下方垂直设置有第二滑块，所述第二滑块底部设置有竖直回转装置，所述竖直回转装置的输出端固定设置有第一水平回转装置，所述第一水平回转装置的输出端固定设置有摆动杆，所述摆动杆的末端固定设置有第二水平回转装置，所述喷头组件固定设置在第二水平回转装置的输出端。2.根据权利要求1所述的垃圾焚烧厂卸料厅降尘除臭装置，其特征在于，所述行车导轨上设置有齿条，所述第一滑块内设置有与齿条相对应的齿轮驱动装置。3.根据权利要求2所述的垃圾焚烧厂卸料厅降尘除臭装置，其特征在于，所述垃圾焚烧厂卸料厅降尘除臭装置还包括控制装置，所述控制装置分别与齿轮驱动装置、竖直回转装置、第一水平回转装置和第二水平回转装置线性连接以控制其运转。4.根据权利要求3所述的垃圾焚烧厂卸料厅降尘除臭装置，其特征在于，所述第二滑块内设置有与第一滑块相连接的丝杆驱动装置，所述丝杆驱动装置与控制装置之间线性连接。5.根据权利要求1所述的垃圾焚烧厂卸料厅降尘除臭装置，其特征在于，所述喷头组件的壳体内设置有数个雾化头和风机，所述雾化头的开口延伸至喷头组件的壳体外部，所述风机的出风口设置在雾化头的开口后方。6.根据权利要求5所述的垃圾焚烧厂卸料厅降尘除臭装置，其特征在于，所述垃圾焚烧厂卸料厅降尘除臭装置还包括与雾化头相连接的臭氧水喷雾系统。
【专利摘要】本实用新型公开了一种垃圾焚烧厂卸料厅降尘除臭装置，包括：行车导轨、第一滑块和喷头组件，所述第一滑块下方垂直设置有第二滑块，所述第二滑块底部设置有竖直回转装置，所述竖直回转装置的输出端固定设置有第一水平回转装置，所述第一水平回转装置的输出端固定设置有摆动杆，所述摆动杆的末端固定设置有第二水平回转装置，所述喷头组件固定设置在第二水平回转装置的输出端。通过上述方式，本实用新型所述的垃圾焚烧厂卸料厅降尘除臭装置，利用了桥式抓斗起重机的行车导轨，降低了成本，桥式抓斗起重机工作时，喷头组件向上收起，喷头组件工作时，桥式抓斗起重机可以收起，互不影响，实现对抓斗和卸料厅的清洁除臭和降尘。
【IPC分类】A61L9/14, A61L101/10, B01D47/06
【公开号】CN205095063
【申请号】CN201520849136
【发明人】夏加庚, 史乾坤
【申请人】苏州首户电气有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年10月30日