专利名称：一种食品加工机的制作方法
一种食品加工机
背景技术：
本发明涉及一种家用厨房电器，尤其是涉及一种食品加工机，具体地说是一种豆浆机。作为现代家庭常用的家用电器，食品加工机越来越被老百姓青睐，特别是近年来出现的豆浆机和食物料理机，通过该食品加工机可以将食物的营养更充分地释放，食物加工的更加精细，使人们饮用后更加容易消化和吸收。现有的食品加工机一般是现做现饮，而如豆浆机类食品加工机的一次加工周期约为22分钟至30分钟，同时当制作完豆浆后因是高温熬煮到沸腾，即使制作完成也需等待降到一定温度后才能饮用，特别是上班一族早上还需提早起床制作，所以，目前的食品加工机存在制作周期和等待时间过长的问题。为了适应现代高节奏的生活环境和符合使用方面的新需求，近年来，豆浆机领域持续不断地涌现出新的技术改进。预约型食品加工机应运而生，例如公告号为CN 201315834Y的中国实用新型专利所披露的全自动豆浆机，包括机头、杯体和电路控制板，机头包括机头上盖和机头下盖，机头放置在杯体上方，机头上还设有自动下料装置，所述自动下料装置包括储料腔、 储料腔底部的下料器和下料执行机构，所述下料执行机构与电路控制板电连接，并能在电路控制板发出相应指令时带动下料器动作。此豆浆机通过下料执行机构与电路控制板电连接的方式控制下料器动作，需要在现有豆浆机上增加一个电动驱动装置，才能促使下料机构动作，缺点在于结构复杂，成本高。为了使结构进一步简化下料机构，另外一种现有豆浆机，将储料盒设置在机头外部，例如公告号为CN 201536586U实用新型专利披露了一种具有预约功能的豆浆机，包括杯体、机头和电路控制板，机头放在杯体上，机头包括一上盖和与上盖相盖合的下盖，还包括储料盒，在储料盒的下端设置下料装置，储料盒挂或卡装在机头下盖上。在机头上还设置有传动机构电磁阀触发开关，该传动机构与电路控制板连接，并能在电路控制板发出相应指令时带动储料盒的下料装置动作。虽优化了下料机构，便于拆装与清洗，但其传动机构仍然需与电路控制板连接，传动机构设置有电磁阀，内部结构依然复杂，成本相比还是较高。鉴于以上技术现状，豆浆机的预约下料机构仍存在较大的改进空间。
发明内容
本发明旨在解决的根本技术问题在于，提供一种不需要增加与电路控制板电连接的，类似于电磁阀或电动机等电能转换为动能而驱动下料机构动作的预约下料豆浆机。针对以上根本技术问题，本发明相应的解决技术方案是一种食品加工机，包括制浆容器，扣置在所述制浆容器上的盖体，电机，输入端与所述电机相连接的转动轴，连接在所述转动轴的输出端上的粉碎器，所述粉碎器位于所述制浆容器构成的空间之内，在所述制浆容器构成的空间内还设有储料腔，储料腔下部设有下料挡板，所述粉碎器的周围设置有驱动下料挡板开合动作的液流驱动器，所述液流驱动器的驱动部浸入于所述制浆容器液面以下。此技术方案的食品加工机，由于在粉碎器的周围设置了液流驱动器，所述液流驱动器的驱动部浸入于液面以下，利用食品加工机启动制浆的过程，由粉碎器旋转时产生轴向旋流，形成以粉碎器为轴心向制浆容器内壁自下而上或自上而下的循环旋转液流，从而推动了原本阻挡下料挡板的液流驱动器，进而使下料挡板打开，储存于储料腔内的物料受重力而自动倒入到制浆容器内，实现了预约自动下料。作为对以上技术方案的变换实施方式，本发明食品加工机的液流驱动器的设置方式具有多种可能，可以把所述液流驱动器连接在所述储料腔上，也可以通过其他方法连接在所述制浆容器上，间或连接在所述盖体上，具体的，考虑储料腔的整体使用便利性，将液流驱动器与储料腔通过各种手段可活动地连接在一起为最佳。在确保液流驱动器于粉碎器周围的工作状态前提下，粉碎器的驱动电机的安装方式又存在多种变换的实施方式，例如，对于电机设置在扣置在制浆容器的盖体上的情形，粉碎器的驱动电机则可以安装在制浆容器的上方上置驱动方式或者安装在制浆容器的下方的下置驱动方式。因此，在本发明的构思下，衍生出来的各种变换形式，均应被理解包含在本发明的保护范围之中，而不应理解为仅仅局限于在本发明的文件记载所列情形。进一步的，所述液流驱动器的驱动部形状的变换实施方式，本发明食品加工机的液流驱动器的驱动部形状可以是多种形状，可以是大致呈片状或板状或桨叶状或叶轮状或筋状，其中，以大致呈桨叶状的工作效果最佳。作为对以上技术方案的变换实施方式，本发明食品加工机的储料腔设置在盖体上的情形同样具有多种可能，可以把所述储料腔一体成型或者分体连接或者可拆卸连接在所述盖体上，其中，以可拆卸连接在所述盖体上的工作效果较佳。同样的，所述储料腔设置在制浆容器的方式也具有多种可能，可以将所述储料腔一体成型或者分体连接或者可拆卸连接在所述制浆容器的底部和/或侧壁和/或悬挂于制浆容器的杯口边沿上，其中，以可拆卸连接在所述制浆容器的杯口边沿上为最佳。进而，对所述储料腔设置于盖体上还是悬挂于制浆容器杯口边沿上相比较而言， 从生产制造的工艺和储料腔的清洗方面，较佳的实施方式是悬挂于制浆容器杯口边沿上。具体的，根据本发明的实施方式，所述储料腔自身形状整体上大致呈上下开口和/ 或半封闭的圆弧筒状或圆形筒状或扇形筒状或方形筒状或锥形筒状或倒圆杯状或盒状，此种情况下，储料腔自身整体的形状应与制浆容器内壁圆弧相配合，尽量在不占较大空间的情况下，使储料腔内容量满足最高浓度的料水比例，所以储料腔自身整体上的形状选择半封闭下部开口的圆弧筒状较佳。进一步的，所述储料腔材质可以选择金属或塑料或其他非金属材料，并且，在实际使用中，在所述储料腔侧壁上设置相关的容量刻度信息，可以作为物料的量具使用。进一步地，在本发明的基本构思之下，在储料腔及对应的下料挡板数目选取上，也可以根据具体的设计以及功能应用的因素来考虑具体确定，所述储料腔及对应的下料挡板的数目可以设置为至少一对，考虑实际应用的不同组合，最佳数目可以为1-4个。如设置两个以上时，则可以预约放置两种以上或加入更多的物料，从而，进一步扩展了豆浆机的应用性能。为了使本发明与不同制浆技术平台组合的应用范围更广泛，在满足液流驱动力的情况下，所述粉碎器的选择包括刀具和扰流筋或动定研磨器具和/或搅拌刀具和/或轴流研磨器，在实际应用中液流驱动器既可以与刀具类粉碎器组合使用，又可以与研磨类粉碎器组合使用。
进一步的，为了达到动作可靠的使用效果，确保液流驱动器获得足够的驱动力量， 所述液流驱动器的驱动部长度L’与液流驱动器纵向总长度L的比例为0. 1 5，所述液流驱动器的驱动部面积S’与在所述制浆容器内的液体纵向截面总面积S的比例为0. 01 0. 9。在以上披露的技术方案基础上，本领域技术人员可以想象到的各种粉碎器与液流驱动器的结构以及二者之间相对位置关系的变化，液流驱动器的旋转方向以及旋转支点位置设置的变化，均应被理解包括在本发明的保护范围之内。
图1是本发明豆浆机实施例一的整体结构示意图；图2是本发明豆浆机实施例一下料动作时的结构示意图；图3是本发明豆浆机液流驱动器实施例二的立体示意图；图4是本发明豆浆机液流驱动器实施例二的变换结立体示意图；图5是本发明豆浆机储料腔等部件实施例三俯视示意图；图6是本发明豆浆机储料腔等部件实施例三剖面示意图；图7是本发明豆浆机储料腔固定结构实施例四剖面示意图；图8是本发明豆浆机储料腔固定结构实施例五剖面示意图；图9是本发明豆浆机储料腔固定结构实施例六剖面示意图；图10是本发明豆浆机粉碎器变换技术方案实施例七剖面示意图；图11是本发明豆浆机电机固定结构实施例八剖面示意图。附图标记说明图中1.盖体；11.盖体挂扣；2.制浆容器；21.容器挂扣；22.容器支架；3.电机； 31.转动轴；4.储料腔；41.储料腔挂扣；42.刻度；43.转轴；5.液流驱动器；51.驱动器转轴；52.驱动部；53.扣托；6.下料挡板；61.挡板转轴；7.粉碎器；71.扰流筋；72.刀具； 73.定磨盘；74动磨盘；8.电机座。
具体实施例方式实施例一参见附图1、图2所示，本发明实施例的豆浆机，包括盖体1、制浆容器2、电机3、储料腔4、液流驱动器5、下料挡板6，粉碎器7，盖体1扣装于制浆容器2上，在制浆容器2内构成一制浆空间，电机3固定设置在盖体1内，电机3的输入端与所述电机3相连接有转动轴31，在所述转动轴31的输出端上连接有粉碎器7，所述粉碎器7位于所述制浆容器2构成的空间之内，在所述制浆容器2构成的空间内设有储料腔4，储料腔4下部设有下料挡板 6，所述粉碎器7的周围设置有驱动下料挡板6开合动作的液流驱动器5，所述液流驱动器5 的驱动部52浸入于所述制浆容器2液面以下。进一步的，所述储料腔4以储料腔挂扣41悬挂于制浆容器2的口部边沿上，所述粉碎器7为刀具式粉碎结构，所述粉碎器7包括扰流筋71和刀具72，所述液流驱动器5的驱动部52长度L’与液流驱动器5纵向总长度L的比例为0. 5，所述液流驱动器5的驱动部 52面积S’与在所述制浆容器2内的液体纵向截面总面积S的比例为0. 05。
采用此技术方案的豆浆机，由于在粉碎器7的周围设置了液流驱动器5，所述液流驱动器5的驱动部52浸入于液面以下，利用豆浆机启动制浆的过程，由刀具72旋转时产生轴向旋流，形成以粉碎器7为轴心向制浆容器2内壁自下而上或自上而下的循环旋转液流， 从而推动了原本阻挡下料挡板6的液流驱动器5以驱动器转轴51为旋转轴心，进而扣托53 不再阻挡下料挡板6，使下料挡板6以挡板转轴61为轴心旋转而打开，储存于储料腔4内的物料受重力而自动倒入到制浆容器2内，实现了预约自动下料。实施例二作为本发明豆浆机的液流驱动器外形结构实施例的变化形式，如图3所示，其主要区别在于所述液流驱动器5的结构形式由板式改成桨叶式，并在所述储料腔4的侧壁上通过各种手段设置上刻度信息。如图4所示，是液流驱动器结构的另一种变换形式，驱动器由板状改为叶轮状，本实施例中技术方案与实施例一所述的结构相同，其结构和动作原理相同则不再赘述。实施例三如图5、图6所示，本实施例中的技术方案中，所述储料腔4的外形与前述三个实施例不同，由扇形圆筒状改为锥形筒状，其余结构相同则不再赘述。实施例四如图7所示，本实施例与实施例一的不同之处在于，储料腔4的固定位置由固定在制浆容器2的口部边沿上改为固定在所述盖体1上，在盖体1的设置一盖体挂扣11，设置在储料腔4的储料腔挂扣41与盖体挂扣11为可拆卸固定结构，方便储料腔的拆装和清洗，其余结构与前述实施例相同则不再赘述。实施例五如图8所示，本实施例与实施例一的不同之处在于，储料腔4的固定位置由固定在制浆容器2的口部边沿上改为固定在所述制浆容器2的内侧壁上，在制浆容器2的内侧壁设置一容器挂扣21，设置在储料腔4的储料腔挂扣41与容器挂扣21为可拆卸固定结构，方便储料腔4的拆装和清洗；进一步的，所述储料腔4与其他的实施例相比较，本实施例的储料腔4由半封闭结构改为上下开口式，储料时将下料挡板6盖住储料腔4下开口部，可以通过上开口进行加料，其余结构与前述实施例相同则不再赘述。实施例六如图9所示，本实施例与实施例一的不同之处在于，储料腔4的固定位置由固定在制浆容器2的口部边沿上改为固定在所述制浆容器底部，在制浆容器2的底部设置一容器支架22，设置在储料腔4的储料腔挂扣41与容器支架22为可拆卸固定结构，方便储料腔的拆装和清洗，其余结构与前述实施例相同则不再赘述。实施例七作为豆浆机的粉碎器实施例的变化形式，如图10所示，粉碎器7的技术方案为动定磨盘结构，在盖体1下部固定设置一定磨盘73，在转动轴31末端设置一动磨盘74，制浆方式由动定磨盘之间的间隙研磨物料，在磨盘周围形成旋流，同样可以驱动液流驱动器5 的动作而打开下料挡板6。实施例八
作为豆浆机的电机固定结构实施例的变化形式，如图11所示，电机3是固定在电机座8上，本实施例中技术方案与实施例一所述的结构虽有差异，但基本相同，其结构和动作原理相同则不再赘述。综上所述，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变形，而所有这些改变和变形都应属于本发明所保护的范围。
权利要求
1.一种食品加工机，包括制浆容器，扣置在所述制浆容器上的盖体，电机，输入端与所述电机相连接的转动轴，连接在所述转动轴的输出端上的粉碎器，所述粉碎器位于所述制浆容器构成的空间之内，在所述制浆容器构成的空间内还设有储料腔，储料腔下部设有下料挡板，其特征在于，所述粉碎器的周围设置有驱动下料挡板开合动作的液流驱动器，所述液流驱动器的驱动部浸入于所述制浆容器液面以下。
2.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述液流驱动器连接在所述储料腔上和/或所述制浆容器上和/或所述盖体上。
3.根据权利要求2所述的食品加工机，其特征在于，所述液流驱动器的驱动部形状大致呈片状或板状或桨叶状或叶轮状或筋状。
4.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述储料腔一体成型或者分体连接或者可拆卸连接在所述盖体上。
5.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述储料腔一体成型或者分体连接或者可拆卸连接在所述制浆容器的底部和/或侧壁和/或悬挂于制浆容器的杯口边沿上。
6.根据权利要求4 5任一所述的食品加工机，其特征在于，所述储料腔自身整体上大致呈上下开口和/或半封闭的圆弧筒状或圆形筒状或扇形筒状或方形筒状或锥形筒状或倒圆杯状或盒状。
7.根据权利要求6所述的食品加工机，其特征在于，所述储料腔材质为金属或塑料或其他非金属材料，所述储料腔的侧壁上还设置有容量刻度信息。
8.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述储料腔及对应的下料挡板的数目至少一对。
9.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述粉碎器包括刀具和扰流筋或动定研磨器具和/或搅拌刀具和/或轴流研磨器。
10.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述液流驱动器的驱动部长度L’ 与液流驱动器纵向总长度L的比例为0. 1 5，所述液流驱动器的驱动部面积S’与在所述制浆容器内的液体纵向截面总面积S的比例为0. 01 0. 9。
全文摘要
一种食品加工机，包括制浆容器，扣置在所述制浆容器上的盖体，电机，输入端与所述电机相连接的转动轴，连接在所述转动轴的输出端上的粉碎器，所述粉碎器位于所述制浆容器构成的空间之内，在所述制浆容器构成的空间内还设有储料腔，储料腔下部设有下料挡板，其特征在于，所述粉碎器的周围设置有驱动下料挡板开合动作的液流驱动器，所述液流驱动器的驱动部浸入于所述制浆容器液面以下。本发明的食品加工机通过粉碎器在制浆容器内工作时产生的液体流动力，驱动液流驱动器并推开设置在储料腔下部的下料挡板打开，实现预约自动下料的动作。本发明结构简单，动作可靠，成本低廉，可广泛应用于各种液体食品加工机中。
文档编号A47J31/00GK102349812SQ201110243528
公开日2012年2月15日 申请日期2011年8月24日 优先权日2011年8月24日
发明者林启鸿 申请人:苏州纳美清洗设备有限公司