专利名称：自动封边机的履带式压料装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及木工机械领域技术，尤其是指一种应用于自动封边机上的履带式压料
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背景技术：
封边作业是板式家具制造过程中的一道重要工序，封边质量的好坏直接影响产品 的质量、价格和档次。通过封边可以很好地改善家具的外观质量，避免家具在运输和使用过 程中边角部损坏、贴面层被掀起或剥落，同时可起到防水、封闭有害气体的释放和减少变形 等作用，而且还能美化家具、愉悦心情。板式家具生产企业使用的原料主要是刨花板、中密 度板及其它人造板，所选用的封边条主要有PVC、聚脂、三聚氰胺和木条等。不同材料和规格 的封边条使用不同的封边设备，目前家具生产企业所使用的封边机主要有手动直曲线封边 机和全自动直线封边机两种，手动封边机的结构较简单，其安装、使用及维护相对较容易； 而全自动直线封边机由于结构复杂、制造精度高、价格昂贵，在使用过程中易发生这样或那 样的问题，因此，安装、调试好一台全自动直线封边机，是使其长期保持稳定工作状态和完 成高质量封边作业的重要保证。木材的封边作业过程包含有涂胶、压紧、切带、粗修、精修、刮边、开槽和抛光等一 系列工序，在这些工序进行的过程中需首先将木板固定住，通常用于将木板固定住的装置 叫做压料装置，传统的压料装置是滚轮式的压料装置，即在横梁上安装有多个滚轮，利用滚 轮进行压住固定，然而，由于滚轮式压料装置的压紧接触面积较小，压紧定位效果不好，尤 其对于规格比较短的木板，其将有可能被压于相邻的两滚轮之间，完全不能对木板起到定 位作用，从而影响各工序的正常运行，最终造成木板封边质量不达标的严重后果。
发明内容
有鉴于此，本发明针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种自动封边机 的履带式压料装置，其能有效解决现有之压料装置压紧定位效果不好，尤其无法对规格比 较短的木板进行压紧定位的问题。为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案一种自动封边机的履带式压料装置，包括有一横梁、两皮带轮、一皮带和复数个张 紧轮；该两皮带轮分别可转动地设置于横梁的左右两端面外，该皮带连接于该两皮带轮之 间，该复数个张紧轮横向排布于横梁下方，且每一张紧轮可转动地抵推于皮带和横梁之间。作为一种优选方案，所述皮带轮为双V型皮带轮，对应该皮带为双V型皮带。作为一种优选方案，所述横梁上设置有用于与外部连接安装的T型槽。作为一种优选方案，所述每一张紧轮通过弹簧抵于皮带和横梁之间。本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案 可知一、通过于横梁的左右两端面外设置有皮带轮，皮带围绕横梁并连接于两皮带轮之间，利用张紧轮使皮带绷紧，以此使皮带直接抵靠于木板上对木板进行压紧定位，从而实 现履带式压紧定位，取代了现有技术滚轮式压料定位，本发明的压紧接触面积大，具有更好 的压紧定位效果，为提升封边作业质量提供有力保证，而且由于皮带对木板实现面接触，可 对各种规格长度的木板进行很好地压紧定位，应用范围广泛。二、其通过采用双V型皮带轮，对应皮带采用双V型皮带，使得皮带和皮带轮之间 的转动更加稳定，保证了本发明之压紧定位作用的稳定性与可靠性，保证了自动封边机之 各个功能部件的正常运行，有利于提升相应功能部件的作业质量。为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发 明进行详细说明
图1是本发明之较佳实施例的正面视图；图2是本发明之较佳实施例的截面视图；图3是本发明之较佳实施例的另一截面视图；图4是本发明之较佳实施例的皮带轮的放大视图。附图标识说明10、横梁11、T 型槽20、皮带轮 21、皮带轮V型槽30、皮带 31、嵌合部40、张紧轮 41、张紧轮V型槽50、弹簧
具体实施例方式请参照图1至图4所示，其显示出了本发明之较佳实施例的具体结构，包括有一横 梁10、两皮带轮20、一皮带30和复数个张紧轮40。该横梁10的前侧面和后侧面上设置有用于与外部连接安装的T型槽11，通过该T 型槽11使本发明与外部实现连接安装。该两皮带轮20分别可转动地设置于该横梁10的左右两端面外，如图4所示，该皮 带轮20为双V型皮带轮，其具有两皮带轮V型槽21。该皮带30为双V型皮带，其具有两V型的嵌合部31，该皮带30与该双V型皮带轮 20配合，该皮带30的两嵌合部31分别对应嵌于该两皮带轮V型槽21中，且该皮带30连接 于两皮带轮20之间，同时该皮带30围绕于该横梁10的左右两端面和上下两侧面。该复数个张紧轮40横向排布于该横梁10的下方，且每一张紧轮40可转动地抵于 该横梁10和皮带30之间，以使皮带30向横梁10下方张紧，以及，每一张紧轮40均具有一 张紧轮V型槽41，该张紧轮V型槽41与该皮带30对应的嵌合部31配合嵌装。以及，本实 施中的张紧轮40通过弹簧50可上下弹性地伸缩。详述本实施例的工作过程如下原始状态下，该复数个张紧轮40分别抵于皮带30和横梁10之间，使皮带30处于 绷紧状态，在木板的封边作业过程中，木板在横梁10的正下方横向传输，此时将本发明装置下降，该横梁10下压，该绷紧的皮带30随横梁10 —并下压并抵于木板的表面上，木板在 封边机传输装置的作用下继续横向移动，利用木板对皮带的摩擦力带动皮带30移动，然后 利用皮带30对各个张紧轮40和两皮带轮20的摩擦力，使得各个张紧轮40和两皮带轮20 转动，进而使得皮带30围绕横梁10转动，以此使木板的上下位置固定，木板只在横向方向 上移动，而不会上下大幅跳动，以便于木板传输到达封边机的各个装置所处的位置，利用相 对应的装置对木板进行相应的加工作业。本发明的设计重点在于首先，通过于横梁的左右两端面外设置有皮带轮，皮带围 绕横梁并连接于两皮带轮之间，利用张紧轮使皮带绷紧，以此使皮带直接抵靠于木板上对 木板进行压紧定位，从而实现履带式压紧定位，取代了现有技术滚轮式压料定位，本发明的 压紧接触面积大，具有更好的压紧定位效果，为提升封边作业质量提供有力保证，而且由于 皮带对木板实现面接触，可对各种规格长度的木板进行很好地压紧定位，应用范围广泛。其 次，其通过采用双V型皮带轮，对应皮带采用双V型皮带，使得皮带和皮带轮之间的转动更 加稳定，保证了本发明之压紧定位作用的稳定性与可靠性，保证了自动封边机之各个功能 部件的正常运行，有利于提升相应功能部件的作业质量。以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作任何限制， 故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍 属于本发明技术方案的范围内。
权利要求
1.一种自动封边机的履带式压料装置，其特征在于包括有一横梁、两皮带轮、一皮带 和复数个张紧轮；该两皮带轮分别可转动地设置于横梁的左右两端面外，该皮带连接于该 两皮带轮之间，该复数个张紧轮横向排布于横梁下方，且每一张紧轮可转动地抵推于皮带 和横梁之间。
2.根据权利要求1所述的自动封边机的履带式压料装置，其特征在于所述皮带轮为 双V型皮带轮，对应该皮带为双V型皮带。
3.根据权利要求1所述的自动封边机的履带式压料装置，其特征在于所述横梁上设 置有用于与外部连接安装的T型槽。
4.根据权利要求1所述的自动封边机的履带式压料装置，其特征在于所述每一张紧 轮通过弹簧抵于皮带和横梁之间。
全文摘要
本发明公开一种自动封边机的履带式压料装置，包括有一横梁、两皮带轮、一皮带和复数个张紧轮；该两皮带轮分别可转动地设置于横梁的左右两端面外，该皮带连接于该两皮带轮之间，该复数个张紧轮横向排布于横梁下方，且每一张紧轮可转动地抵推于皮带和横梁之间；藉此，通过于横梁的左右两端面外设置有皮带轮，皮带围绕横梁并连接于两皮带轮之间，利用张紧轮使皮带绷紧，以此使皮带直接抵靠于木板上对木板进行压紧定位，从而实现履带式压紧定位，取代了滚轮式压料定位，本发明的压紧接触面积大，具有更好的压紧定位效果，为提升封边作业质量提供有力保证，而且由于皮带对木板实现面接触，对各种规格长度的木板进行压紧定位，应用范围广泛。
文档编号B27N7/00GK102114660SQ201010578130
公开日2011年7月6日 申请日期2010年12月7日 优先权日2010年12月7日
发明者李俊琪, 邓金贵 申请人:东莞市南兴木工机械有限公司