一种芯板涂胶生产线的上胶装置制造方法
【专利摘要】本实用新型是一种芯板涂胶生产线的上胶装置，上胶装置包括涂胶装置，涂胶装置包括左右两侧的涂胶支架，在涂胶支架之间设置有两个上辊轮和两个下辊轮，在涂胶支架上方还设置有容器斗，在两个下辊轮的下方设置有圆形凹槽，在圆形凹槽的下方左右两侧分别设置有两个连杆，同侧的两个连杆通过一横杆连接，在两个上辊轮的两端分别沿上辊轮的上边缘设置有弧形挡板，在涂胶支架上、容器斗的下方横设有缓冲横梁，在两个上辊轮的上方、在涂胶支架上设置有橡胶材质的带有数个漏孔的漏板，在两个上辊轮的下方均设置有接胶的倾斜板。本实用新型结构简单，设计合理，保证板子平整，涂胶均匀，且胶水不浪费，清洗方便。
【专利说明】一种芯板涂胶生产线的上胶装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于地板加工【技术领域】，具体的说是对制作地板的芯板进行涂胶贴面皮和底板的生产线的上胶装置。
【背景技术】
[0002]芯板在加工的过程中需要对芯板贴面皮，以往的涂胶装置的上胶装置的上下涂胶量不均匀，清洗不方便，而且在冬天胶也很容易凝固，并且涂胶经常会粘附在辊轮的两侧，不仅影响辊轮的正常运行，而且还浪费了原材料。
【发明内容】
[0003]为了解决上述问题，本实用新型提供了一种减少涂胶的浪费量并且芯板上图较量均匀的上胶装置。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0005]本实用新型是一种芯板涂胶生产线的上胶装置，上胶装置包括涂胶装置，涂胶装置包括左右两侧的涂胶支架，在涂胶支架之间设置有两个上辊轮和两个下辊轮，在涂胶支架上方还设置有容器斗，在两个下辊轮的下方设置有圆形凹槽，在圆形凹槽的下方左右两侧分别设置有两个连杆，同侧的两个连杆通过一横杆连接，在两个上辊轮的两端分别沿上辊轮的上边缘设置有弧形挡板，在涂胶支架上、容器斗的下方横设有缓冲横梁，在两个上辊轮的上方、在涂胶支架上设置有橡胶材质的带有数个漏孔的漏板，在两个上辊轮的下方均设置有接胶的倾斜板。
[0006]本实用新型的进一步改进在于:上胶装置还包括上料装置，上料装置包括两条平行的上料架，在两条上料架上横设有数个通过电机带动转动的滚轴，在其中数个上料架上、每两个滚轴之间分别设置有支架，在相邻的两个支架内设置有固定上滚轴的轴承座，在每个轴承座的上方均设置有调节每个轴承座高度的螺旋装置。
[0007]本实用新型的进一步改进在于:在每个上料架的一端分别设置有上端外翻的挡块。
[0008]本实用新型的进一步改进在于:在圆形凹槽的一侧还设置有供圆形凹槽进行清洗的出料口。
[0009]本实用新型的进一步改进在于:穿过两端的弧形挡板设置有搅拌转动轴。
[0010]本实用新型的进一步改进在于:在漏板的一侧设置有弹簧。
[0011]本实用新型的进一步改进在于:在容器斗的外侧包裹有一层保温棉层。
[0012]本实用新型的进一步改进在于:在涂胶支架的下方还设置有废物槽。
[0013]本实用新型的有益效果是:本实用新型的上胶装置包括了上料装置，通过人员将芯板放置在滚轴上，在滚轴的带动下进入涂胶装置，上料装置中间的位置设置有几个上滚轴，通过上滚轴和滚轴之间的缝隙对芯板进行压平处理，避免后期涂胶不均匀，上辊轮的两侧都有挡板，能防止两个上辊轮之间的胶留到滚轮的外侧，在两个上辊轮中间还有搅拌转动轴，可以对两个上辊轮之间的胶进行转动，防止胶凝固，本实用新型的下滚轮下方改变了原有的收集胶的装置，变为圆形凹槽，能使得胶停留在圆形凹槽内，这样使得下辊轮完全接触到胶水，保证芯板下面的涂胶均匀性，并且圆形凹槽的下端通过连杆连接，可以倾斜圆形凹槽进行清理，也可以讲清洗剂放入圆形凹槽内清洗后通过出料口流入到废物槽内，容器斗内放入胶，在使用中进行搅拌，容器斗的外侧有保温面层，在冬天的时候可以防止由于温度过低造成凝固，胶水慢慢的滴落到缓冲横梁上，通过缓冲横梁再慢慢的低落到橡胶材质的漏板上，漏板的一侧还有可以弹簧，对漏板进行晃动，漏板主要是用来过滤从横梁上可能掉落的杂质。
[0014]本实用新型结构简单，设计合理，上料进行压紧，保证板子平整，涂胶均匀，芯板的上下涂胶均匀，且胶水不浪费，清洗方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的结构示意图。
[0016]图2是本实用新型涂胶装置的右视图。
[0017]图3是本实用新型图1的部分放大图。
[0018]其中:1-上料架，2-滚轴，3-支架，4-上滚轴，5-轴承座，6_螺旋装置，7_挡块，8-涂胶支架，9-上辊轮，10-下辊轮，11-容器斗，12-保温棉层，13-圆形凹槽，14-连杆，15-出料口，16-横杆，17-弧形挡板，18-搅拌转动轴，19-缓冲横梁，20-漏板，21-弹簧，
22-倾斜板，23-废物槽。
【具体实施方式】
[0019]为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。
[0020]如图1-3所示，本实用新型是一种芯板涂胶生产线的上胶装置，适用于芯板涂胶生产线，所述上胶装置包括涂胶装置，所述涂胶装置包括左右两侧的涂胶支架8，在所述涂胶支架8之间设置有两个上辊轮9和两个下辊轮10，两个上辊轮9平行设置，且中间有缝隙，两个下辊轮10平行设置，且两个下辊轮中间也有缝隙，在所述涂胶支架8上方还设置有容器斗11，在所述容器斗11的外侧包裹有一层保温棉层12，保温棉层是橡塑海绵，保温层的设置主要是解决冬天胶容易凝固的问题，在两个所述下辊轮10的下方设置有圆形凹槽13，圆形凹槽内有胶，在下辊轮转动的过程中，胶粘附在两个下辊轮上，然后在芯板经过的时候对芯板进行涂胶，这样下辊轮上的胶是均匀的，使得芯板全部都能粘附胶，在所述圆形凹槽13的一侧还设置有供所述圆形凹槽13进行清洗的出料口 15，对圆形凹槽进行清洗的时候可以将圆形凹槽内加入清洗剂等，然后通过出料口将清洗的杂质流出，若杂质比较大，且需要翻转圆形凹槽，在所述圆形凹槽13的下方左右两侧分别设置有两个连杆14，同侧的两个所述连杆14通过一横杆16连接，翻转时向一侧压下圆形凹槽，将里面的杂质倒出，在两个所述上辊轮9的两端分别沿所述上辊轮9的上边缘设置有弧形挡板17，穿过两端的所述弧形挡板17设置有搅拌转动轴18，因为上辊轮中间有胶，如果不进行阻挡胶会流到下面影响上下辊轮的运转，在上辊轮的两侧对上辊轮内的胶进行阻挡设置了弧形挡板17，并且在上辊轮的容纳胶的位置穿过设置了搅拌转动轴18，对胶水进行一定的搅动，避免凝固，在所述涂胶支架8上、所述容器斗11的下方横设有缓冲横梁19，容器斗内的胶通过出料口滴下来，如果直接滴落在两个上辊轮中间，胶容易飞溅，掉落在芯板上很容易使芯板后期贴面皮时感觉不平整，那么在容器斗的下面增加了缓冲横梁，先将胶滴落在缓冲横梁19上，然后在滴落在两个上辊轮中间，起到了缓冲的作用，在两个所述上辊轮9的上方、在所述涂胶支架8上设置有橡胶材质的带有数个漏孔的漏板20，在两个所述上辊轮9的下方均设置有接胶的倾斜板22，在所述漏板20的一侧设置有弹簧21，因为胶的特性，在缓冲横梁上容易出现凝固的块状物，如果掉落会对芯板涂胶产生影响，因此设置了一个漏板，漏板将胶水进行滴落，但是由于胶粘度的特性，很容易堵塞漏板，那么在漏板的一侧有个弹簧，抖动弹簧可以带动漏板具有一定的震动的力，使得胶顺利下落，在所述涂胶支架8的下方还设置有废物槽23，清洗后的杂质可以直接放入废物槽内回收处理，所述上胶装置还包括上料装置，所述上料装置包括两条平行的上料架1，在两条所述上料架I上横设有数个通过电机带动转动的滚轴2，滚轴的数量为12个，在其中数个所述上料架I上、每两个所述滚轴2之间分别设置有支架3，在第五个到第十个滚轴的上方每个相邻的滚轴上方设置了支架，在相邻的两个所述支架3内设置有固定所述上滚轴4的轴承座5，在每个所述轴承座5的上方均设置有调节每个所述轴承座5高度的螺旋装置6，通过调整螺旋装置来调整轴承座的高度来适应芯板的厚度，在每个所述上料架I的一端分别设置有上端外翻的挡块7，保证芯板进料是平行的。
[0021]本实用新型的上胶装置包括了上料装置，通过人员将芯板放置在滚轴上，在滚轴的带动下进入涂胶装置，上料装置中间的位置设置有几个上滚轴，通过上滚轴和滚轴之间的缝隙对芯板进行压平处理，避免后期涂胶不均匀，上辊轮的两侧都有挡板，能防止两个上辊轮之间的胶留到滚轮的外侧，在两个上辊轮中间还有搅拌转动轴，可以对两个上辊轮之间的胶进行转动，防止胶凝固，本实用新型的下滚轮下方改变了原有的收集胶的装置，变为圆形凹槽，能使得胶停留在圆形凹槽内，这样使得下辊轮完全接触到胶水，保证芯板下面的涂胶均匀性，并且圆形凹槽的下端通过连杆连接，可以倾斜圆形凹槽进行清理，也可以讲清洗剂放入圆形凹槽内清洗后通过出料口流入到废物槽内，容器斗内放入胶，在使用中进行搅拌，容器斗的外侧有保温面层，在冬天的时候可以防止由于温度过低造成凝固，胶水慢慢的滴落到缓冲横梁上，通过缓冲横梁再慢慢的低落到橡胶材质的漏板上，漏板的一侧还有可以弹簧，对漏板进行晃动，漏板主要是用来过滤从横梁上可能掉落的杂质。
【权利要求】
1.一种芯板涂胶生产线的上胶装置，所述上胶装置包括涂胶装置，所述涂胶装置包括左右两侧的涂胶支架(8)，在所述涂胶支架(8)之间设置有两个上辊轮(9)和两个下辊轮(10),在所述涂胶支架(8)上方还设置有容器斗(11)，其特征在于:在两个所述下辊轮(10)的下方设置有圆形凹槽(13)，在所述圆形凹槽(13)的下方左右两侧分别设置有两个连杆(14)，同侧的两个所述连杆(14)通过一横杆(16)连接，在两个所述上辊轮(9)的两端分别沿所述上辊轮(9 )的上边缘设置有弧形挡板(17)，在所述涂胶支架(8 )上、所述容器斗(11)的下方横设有缓冲横梁(19 )，在两个所述上辊轮(9 )的上方、在所述涂胶支架(8 )上设置有橡胶材质的带有数个漏孔的漏板(20)，在两个所述上辊轮(9)的下方均设置有接胶的倾斜板(22)。
2.根据权利要求1所述一种芯板涂胶生产线的上胶装置，其特征在于:所述上胶装置还包括上料装置，所述上料装置包括两条平行的上料架(I )，在两条所述上料架(I)上横设有数个通过电机带动转动的滚轴(2)，在其中数个所述上料架(I)上、每两个所述滚轴(2)之间分别设置有支架(3)，在相邻的两个所述支架(3)内设置有固定上滚轴(4)的轴承座(5)，在每个所述轴承座(5)的上方均设置有调节每个所述轴承座(5)高度的螺旋装置(6)。
3.根据权利要求2所述一种芯板涂胶生产线的上胶装置，其特征在于:在每个所述上料架(I)的一端分别设置有上端外翻的挡块(7)。
4.根据权利要求1所述一种芯板涂胶生产线的上胶装置，其特征在于:在所述圆形凹槽(13 )的一侧还设置有供所述圆形凹槽(13 )进行清洗的出料口( 15 )。
5.根据权利要求1所述一种芯板涂胶生产线的上胶装置，其特征在于:穿过两端的所述弧形挡板(17)设置有搅拌转动轴(18)。
6.根据权利要求1所述一种芯板涂胶生产线的上胶装置，其特征在于:在所述漏板(20)的一侧设置有弹簧(21)。
7.根据权利要求1所述一种芯板涂胶生产线的上胶装置，其特征在于:在所述容器斗(11)的外侧包裹有一层保温棉层(12)。
8.根据权利要求1所述一种芯板涂胶生产线的上胶装置，其特征在于:在所述涂胶支架(8)的下方还设置有废物槽(23)。
【文档编号】B27M3/04GK204036601SQ201420452241
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年8月12日 优先权日:2014年8月12日
【发明者】郦海星 申请人:江苏肯帝亚木业有限公司