一种由蜗轮减速机驱动的木工铣床的制作方法

本实用新型涉及一种木工用铣床，具体涉及一种由蜗轮减速机驱动的木工铣床。

背景技术：

木工铣床是利用高速旋转的铣刀对木料进行开槽、成型等操作的常用设备之一，具有加工质量好、效率高的优点，随着木工作业机械化水平的提高，木工铣床被越来越广泛的应用于木工作业中。现有木工铣床一般采用滚珠丝杠推动工作台在机架上做往复运动，滚珠丝杠极易弯曲跳动，运行不顺畅，精度低、稳定性差，致使木工作业中的加工误差较大，在一定程度上影响了产品的质量；另一方面，现有木工铣床一般采用行星齿轮减速机进行减速，但是行星齿轮减速机价格昂贵，造成木工铣床的价格高，不利于木工铣床的推广。因此，亟需一种精度高且价格低廉的木工铣床。

技术实现要素：

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种结构合理、精度高且价格低廉的由蜗轮减速机驱动的木工铣床，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种由蜗轮减速机驱动的木工铣床，包括机架和沿机架宽度方向设于机架上表面的一工作台，在工作台两侧的机架上分别设有一工作机头，在工作机头上设有铣刀装置，沿机架的宽度方向在工作台下方的机架上设有两条平行设置的滑轨，在工作台的下表面设有两条与所述滑轨相配合的滑轨槽，在工作台下表面两滑轨槽之间设有一与滑轨槽平行的齿条，在工作台下方的机架上固定设有一伺服电机和一由伺服电机驱动的蜗轮减速机，所述蜗轮减速机的输出轴的端部设有一与齿条啮合的齿轮，在蜗轮减速机的输出轴外侧套设一连接座，所述连接座的底部固定于蜗轮减速机上。

所述连接座包括一顶板和一底板，所述顶板的下表面和底板的上表面通过若干根长度相同且平行设置的连接杆连接在一起，所述底板固定于蜗轮减速机上，所述顶板上嵌设一轴承，所述蜗轮减速机的输出轴的上端依次穿过所述底板、设于顶板上的一轴承以及顶板后与所述齿轮相连。

所述铣刀装置包括设于工作机头上的主轴和设于主轴底端的铣刀盘。

所述工作机头滑动设于机架上，在机架上设有驱动工作机头滑动的气缸。

本实用新型的有益效果是：该由蜗轮减速机驱动的木工铣床，具有结构合理、精度高、价格低廉和效率高的优点。其中，齿条与齿轮的设计，可为工作台的移动提供动力，相对于现有采用滚珠丝杠提供动力的方式，不会发生弯曲跳动现象，运行顺畅，精度高，稳定性好。采用蜗轮减速机替代行星齿轮减速机的设计，利用了蜗轮减速机的价格低的特点，降低了木工铣床的价格，利于木工铣床推广。连接座的设计为输出轴提供了支撑座，避免了输出轴的弯曲或位移，增强了输出轴的稳定性，防止了齿轮在齿条上打滑，适于广泛推广应用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的纵向剖视结构示意图。

图2为图1中蜗轮减速机和连接座的结构示意图。

图中，1、机架，2、工作台，3、工作机头，4、滑轨，5、滑轨槽，6、齿条，7、伺服电机，8、蜗轮减速机，9、齿轮，10、顶板，11、底板，12、连接杆，13、轴承，14、主轴，15、铣刀盘，16、气缸，17、输出轴。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

如图1-图2中所示，该由蜗轮减速机驱动的木工铣床，包括机架1和沿机架1宽度方向设于机架1上表面的一工作台2，在工作台2两侧的机架1上分别设有一工作机头3，在工作机头3上设有铣刀装置，沿机架1的宽度方向在工作台2下方的机架1上设有两条平行设置的滑轨4，在工作台2的下表面设有两条与所述滑轨4相配合的滑轨槽5，在工作台2下表面两滑轨槽5之间设有一与滑轨槽5平行的齿条6，在工作台2下方的机架1上固定设有一伺服电机7和一由伺服电机7驱动的蜗轮减速机8，所述蜗轮减速机8的输出轴17的端部设有一与齿条6啮合的齿轮9，在蜗轮减速机8的输出轴17外侧套设一连接座，所述连接座的底部固定于蜗轮减速机上，所述连接座包括一顶板10和一底板11，所述顶板10的下表面和底板11的上表面通过若干根长度相同且平行设置的连接杆12连接在一起，所述底板11固定于蜗轮减速机8上，所述顶板10上嵌设一轴承13，所述蜗轮减速机8的输出轴17的上端依次穿过所述底板11、设于顶板10上的一轴承13以及顶板10后与所述齿轮9相连，所述铣刀装置包括设于工作机头3上的主轴14和设于主轴14底端的铣刀盘15，所述工作机头3滑动设于机架1上，在机架1上设有驱动工作机头3滑动的气缸16。

本实施例由蜗轮减速机驱动的木工铣床，机架1上表面两条平行设置的滑轨4和工作台2下表面两条与所述滑轨4配合的滑轨槽5的设计，可使工作台2平稳地在机架1上作往复运动，稳定性好；在工作台2下表面两滑轨槽5之间设有一与滑轨槽5平行的齿条6及与之啮合的齿轮9的设计，可为工作台2的移动提供动力，相对于现有采用滚珠丝杠提供动力的方式，不会发生弯曲跳动现象，精度更高，稳定性更好。本实用新型采用蜗轮减速机8替代行星齿轮减速机的设计，利用了蜗轮减速机8的价格较行星齿轮减速机的价格更为低廉，降低了该木工铣床的价格，利于木工铣床推广。

当工作台2在滑轨4上移动时，特别是变换方向或遇到阻力时，需要较大的力，才能实现工作台2的移动，这为齿轮9与齿条6的啮合运行提出了更高的要求，由于输出轴17具有一定的长度且缺乏支撑，极易发生变形，极有可能导致齿轮9在齿条6上打滑，为了避免此类问题的发生。本实施例由蜗轮减速机驱动的木工铣床，在输出轴17外套设一连接座，连接座的设计为输出轴17提供了支撑，避免了输出轴17的弯曲或位移，防止了齿轮9在齿条6上打滑，使齿轮9与齿条6的啮合运行更为顺畅。所述工作机头3滑动设于机架1上，在机架1上设有驱动工作机头3滑动的气缸16，如此设计，可使工作机头16在长度方向上移动，能够使铣刀盘15在长度方向上移动，使其工作更为的灵活，提高了本实用新型的工作效率。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。