专利名称：一种机织人工气管及其制备方法
技术领域：
本发明属人工气管及其制备领域，特别是涉及一种机织人工气管及其制备方法。
背景技术：
普通机织人工气管的轴向拉伸断裂强力和密闭性都较好，但径向支撑力难以满足 应用要求。通过在普通机织人工气管外面再固定一个螺旋弹性丝状物的方法可以使人工气 管的径向支撑力大大提高，但弹性丝状物的固定比较困难，同时此丝状物及其固定缝合线 也会在人工气管的内壁产生不利于通畅的螺旋凸起。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种机织人工气管及其制备方法，该机织人工 气管，提高了机织人工气管的径向支撑性能，密闭性提高，后整理工序简单；内壁光滑，有利 于气管废弃物的排出；制备方法简单，适合于工业化生产。本发明的一种机织人工气管，包括管坯和弹性丝状物，所述管坯的管壁结构是双 层机织结构，即内壁和外壁结构，通过管坯的轴向间隔使用接结和分离组织结构，在内外壁 间形成一个螺旋空腔，然后在螺旋空腔中插入弹性丝状物。所述机织结构管坯的材料使用医用高分子生物可降解的单丝或复丝材料，或使用 医用高分子生物不可降解的单丝或复丝材料。所述的复丝为90D/36f的涤纶复丝，单丝为直径0. 23mm的丙纶单丝；或复丝为细 度180DPLA复丝，单丝为直径0. 23mm的PDS单丝。所述弹性丝状物使用医用高分子生物可降解单丝，也可以使用医用高分子不可降 解单丝，或医用金属单丝。所述弹性丝状物为医用金属丝、涤纶单丝或丙纶单丝。本发明的一种机织人工气管的制备方法，包括采用复丝和/或单丝为原料，采用组织循环中不同运动规律经纱数不大于6的基 础组织构成的双层管状组织，并通过在轴向间隔使用接结或分离组织，织出内外壁间形成 螺旋空腔的管坯，最后在螺旋空腔内穿入弹性丝状物。所述机织结构管坯的材料使用医用高分子生物可降解的单丝或复丝材料，或使用 医用高分子生物不可降解的单丝或复丝材料。所述的复丝为90D/36f的涤纶复丝，单丝为直径0. 23mm的丙纶单丝，或复丝为细 度180DPLA复丝，单丝为直径0. 23mm的PDS单丝。所述右斜纹为2/1右斜纹、4/2右斜纹或3/1右斜纹。所述弹性丝状物使用医用高分子生物可降解单丝，也可以使用医用高分子不可降 解单丝，或医用金属单丝。所述弹性丝状物为医用金属丝、涤纶单丝或丙纶单丝。所述弹性丝状物按照每个空腔都穿入，间隔一个空腔穿入，间隔两个空腔穿入的
3方式，制成具有三种支撑力的人工气管。所述制备管坯的工艺参数为经密X纬密(根/IOcm) 1000 X 900，幅宽(mm) :30， 总经根数(根):300，穿筘数(入/筘):4，筘号数(筘/cm) :25。有益效果(1)本发明的机织人工气管，解决了普通机织人工气管的径向支撑力不足的问题， 提高了机织人工气管的径向支撑性能；与针织人工气管相比密闭性提高，后整理工序可以 适当简化；内壁光滑，有利于气管废弃物的排出；(2)本发明的制备方法简单，成本低，适合于工业化生产。
图1人工气管外观结构；图2人工气管的纵截面结构；图3组织图；图4组织图；图5组织图。
具体实施例方式下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明 而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人 员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定 的范围。实施例1本发明包括管坯的设计、弹性丝状物的穿入。首先介绍管坯的织造过程。管坯的 纱线采用90D/36f的涤纶复丝；组织采用基础组织为2/1右斜纹的双层管状组织。表经 里经=1 1 ；表纬里纬=1:1。织造参数见下表(表1)。表1织造参数
权利要求
一种机织人工气管，包括管坯和弹性丝状物，所述管坯的管壁结构是双层机织结构，即内壁和外壁结构，通过管坯的轴向间隔使用接结和分离组织结构，在内外壁间形成一个螺旋空腔，然后在螺旋空腔中插入弹性丝状物。
2.根据权利要求1所述的一种机织人工气管，其特征在于所述的复丝为90D/36f 的涤纶复丝，单丝为直径0. 23mm的丙纶单丝；或复丝为细度180DPLA复丝，单丝为直径 0. 23mm 的 PDS 单丝。
3.根据权利要求1所述的一种机织人工气管，其特征在于所述弹性丝状物为医用金 属丝、涤纶单丝或丙纶单丝。
4.一种机织人工气管的制备方法，包括采用复丝和/或单丝为原料，采用组织循环中 不同运动规律经纱数不大于6的基础组织构成的双层管状组织，并通过在轴向间隔使用接 结或分离组织，织出内外壁间形成螺旋空腔的管坯，最后在螺旋空腔内穿入弹性丝状物。
5.根据权利要求4所述的一种机织人工气管的制备方法，其特征在于所述右斜纹为 2/1右斜纹、4/2右斜纹或3/1右斜纹。
6.根据权利要求4所述的一种机织人工气管的制备方法，其特征在于所述弹性丝状 物按照每个空腔都穿入，间隔一个空腔穿入，间隔两个空腔穿入的方式，制成具有三种支撑 力的人工气管。
7.根据权利要求4所述的一种机织人工气管的制备方法，其特征在于所述制备管坯 的工艺参数为经密X纬密(根/IOcm) 1200X 1000，幅宽(mm) :30，总经根数(根):360， 穿筘数(入/筘):4，筘号数(筘/cm) :30。
全文摘要
本发明涉及一种机织人工气管及其制备方法，包括管坯和弹性丝状物，所述管坯的管壁结构为双层机织结构，即内壁和外壁结构，通过管坯的轴向间隔使用接结和分离组织结构，在内外壁间形成一个螺旋空腔，然后螺旋空腔中插入弹性丝状物；制备包括采用复丝和/或单丝为原料采用组织循环中不同运动规律经纱数不大于6的基础组织构成的双层管状组织，并通过在轴向间隔使用接结或分离组织，织出内外壁间形成螺旋空腔的管坯，最后在螺旋空腔内穿入弹性丝状物。本发明的机织人工气管，提高了机织人工气管的径向支撑性能，增加了密闭性，后整理工序简单；内壁光滑，有利于气管废弃物的排出；制备方法简单，适合于工业化生产。
文档编号D03D15/00GK101972175SQ201010531318
公开日2011年2月16日 申请日期2010年11月4日 优先权日2010年11月4日
发明者李倩, 李毓陵, 杨夫全, 王云云, 王文祖 申请人:东华大学