专利名称：彩棉纤维的制备方法
技术领域：
本发明涉及纤维制造技术，尤其涉及一种彩棉纤维的制备方法。
背景技术：
由于统观念的束缚，我国的内衣行业起步较晚，传统观念中，内衣是不能被人看到的服饰。20世纪90年代以后，随着经济的发展，人们对服饰的认识和要求日益提高，对内衣的认识也有了新的改观。当大街上林立内衣广告牌时，就明显地表明内衣正走向外穿化，这已是不可逆转的发展趋势。它以丰富的文化蕴含、精巧的工艺，由一般的服饰品演变成为服饰精品。
内衣直接接触皮肤，因此有较高的的穿着舒适性和健康性的要求。彩棉是一种原棉纤维，具有色泽柔和、质地柔软、无化学有害物质的特点。适合于制作贴身内衣。彩棉纤维的呈现弱酸性，与人的皮肤弱酸性自然吻合，因此，对人体皮肤具有天然保健护肤功能，经常穿着可以起到止痒、亲和肌肤的作用。天然彩棉纺织品对阻挡紫外线辐射效果良好。天然彩棉布料的紫外线透过率显著低于白色棉布料，尤其是对肌肤损伤最大的UVA和UVB光线有强烈的屏蔽作用。
发明内容
本发明旨在提出一种制备彩棉纤维的方法。根据本发明，提出一种彩棉纤维的制备方法，包括如下的步骤酶法退浆步骤，使用淀粉酶对彩棉纤维进行退浆；硅油软化步骤，使用硅油对采棉纤维进行软化；绒毛烧除步骤，使彩棉纤维通过喷火口以烧除彩棉纤维表面的细绒毛；丝光步骤，使用浓碱使得彩棉纤维分子键空隙膨化和细胞膨胀。其中淀粉酶是耐高温α -淀粉酶或者中温淀粉酶。酶法退浆步骤在50_55°C的温度下进行，持续时间为30-40分钟。在一个实施例中，酶法退浆步骤还包括用清水洗涤经酶法退浆的彩棉纤维并对清洗后的彩棉纤维进行脱水处理。首选的娃油的有机基团为甲基。作为替换的实施例，娃油的有机基团为乙基、苯
基、氣苯基和二氣丙基中的一种。绒毛烧除步骤由烧毛机进行，烧毛机具有环形的喷火口。丝光步骤包括向彩棉纤维喷射软水。本发明的彩棉纤维的制备方法利用酶法退浆来提高彩棉纤维的处理速度并减小对纤维的损伤。后续的处理中，对纤维进行软化和绒毛烧除，提高纤维的穿着舒适度。丝光步骤可以提升纤维的外观效果。
图I揭示了根据本发明的一实施例的彩棉纤维的制备方法的流程图。
具体实施例方式图I揭示了根据本发明的一实施例的彩棉纤维的制备方法的流程图。该方法包括如下的步骤S101.酶法退浆步骤，使用淀粉酶对彩棉纤维进行退浆。在一个实施例中，淀粉酶是耐高温α -淀粉酶或者中温淀粉酶。酶法退浆步骤通常在50_55°C的温度下进行，持续时间为30-40分钟。在一个实施例中，在酶法退浆步骤中还包括用清水洗涤经酶法退浆的彩棉纤维并对清洗后的彩棉纤维进行脱水处理。对纤维上浆以增加牢度是纤维制备过程中的一个必要环节。而在后续的工艺中需要将浆料去掉，因此退浆的步骤必不可少，退浆工艺的好坏直接影响纤维产品的质量，如手感、光洁度、强度等。目前大多数的纤维工艺中采用淀粉浆料上浆，而退浆的方法多以烧碱、硫酸、双氧水等为主，但这些化工产品不仅有损织物，操作麻烦，而且会污染环境。本发明提出利用酶制剂来进行退浆，比如利用α-淀粉酶或者中温淀粉酶。在一定的温度条件下，可将淀粉浆迅速变为糊精，液化后的可溶性糊精随水洗而洗净，达到退浆的目的。在本发明的一个实施例中，酶法退浆在50-55°C的温度条件下进行30-40分钟，之后进行水洗以去除残留的浆和酶，并对纤维进行脱水干燥。·S102.硅油软化步骤，使用硅油对采棉纤维进行软化。硅油能有效增加纤维的弹性，使得纤维更加柔软。最常用的硅油的有机基团全部为甲基，也称为甲基硅油。甲基硅油是本发明的主要选择。其他有机基团也可以用来替代甲基基团，以改进硅油的某种性能。常见的其它基团有氢、乙基、苯基、氯苯基、三氟丙基等。在发明的不同的实施例中，也采用乙基、苯基、氣苯基和二氣丙基中的一种作为娃油的有机基团。S103.绒毛烧除步骤，使彩棉纤维通过喷火口以烧除彩棉纤维表面的细绒毛。在一个实施例中，绒毛烧除步骤由烧毛机进行，烧毛机具有环形的喷火口。彩棉纤维通过烧毛机的环形喷火口后能把纤维表面细绒毛烧掉。S104.丝光步骤，使用浓碱使得彩棉纤维分子键空隙膨化和细胞膨胀。丝光机利用浓碱将彩棉纤维的分子键空隙膨化和细胞膨胀。在一个实施例中，在丝光步骤中还向彩棉纤维喷射软水。所谓的软水是指是不含或含较少可溶性钙、镁化合物的水。在本发明中，软水是指钙盐和镁盐含量为I. 0-5. O毫克/升的水。在软水喷射的作用下，采棉纤维的表面变的光滑圆整，增加了纤维光泽和光亮。本发明的彩棉纤维的制备方法利用酶法退浆来提高彩棉纤维的处理速度并减小对纤维的损伤。后续的处理中，对纤维进行软化和绒毛烧除，提高纤维的穿着舒适度。丝光步骤可以提升纤维的外观效果。
权利要求
1.一种彩棉纤维的制备方法,其特征在于,包括 酶法退浆步骤，使用淀粉酶对彩棉纤维进行退浆； 硅油软化步骤，使用硅油对采棉纤维进行软化； 绒毛烧除步骤，使彩棉纤维通过喷火口以烧除彩棉纤维表面的细绒毛； 丝光步骤，使用浓碱使得彩棉纤维分子键空隙膨化和细胞膨胀。
2.如权利要求I所述的彩棉纤维的制备方法，其特征在于， 所述淀粉酶是耐高温a-淀粉酶或者中温淀粉酶。
3.如权利要求2所述的彩棉纤维的制备方法，其特征在于，所述酶法退浆步骤在50-55°C的温度下进行，持续时间为30-40分钟。
4.如权利要求3所述的彩棉纤维的制备方法，其特征在于，所述酶法退浆步骤还包括 用清水洗涤经酶法退浆的彩棉纤维并对清洗后的彩棉纤维进行脱水处理。
5.如权利要求I所述的彩棉纤维的制备方法，其特征在于， 所述硅油的有机基团为甲基。
6.如权利要求I所述的彩棉纤维的制备方法，其特征在于， 所述娃油的有机基团为乙基、苯基、氣苯基和二氣丙基中的一种。
7.如权利要求I所述的彩棉纤维的制备方法，其特征在于， 所述绒毛烧除步骤由烧毛机进行，烧毛机具有环形的喷火口。
8.如权利要求I所述的彩棉纤维的制备方法，其特征在于， 所述丝光步骤包括向彩棉纤维喷射软水。
全文摘要
本发明揭示了一种彩棉纤维的制备方法，包括如下的步骤酶法退浆步骤，使用淀粉酶对彩棉纤维进行退浆。硅油软化步骤，使用硅油对采棉纤维进行软化。绒毛烧除步骤，使彩棉纤维通过喷火口以烧除彩棉纤维表面的细绒毛。丝光步骤，使用浓碱使得彩棉纤维分子键空隙膨化和细胞膨胀。本发明的彩棉纤维的制备方法利用酶法退浆来提高彩棉纤维的处理速度并减小对纤维的损伤。后续的处理中，对纤维进行软化和绒毛烧除，提高纤维的穿着舒适度。丝光步骤可以提升纤维的外观效果。
文档编号D06M16/00GK102808329SQ20111014795
公开日2012年12月5日 申请日期2011年6月2日 优先权日2011年6月2日
发明者王文宗 申请人:上海欧迪芬内衣精品股份有限公司