一种拉丝机送料装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种拉丝机送料装置。包括料斗、输送管、送料螺杆、控制台，所述的输送管内部设置有送料螺杆，外部设置有均匀分布的加热片，加热片与控制台通过导线连接，所述的送料螺杆采用圆锥形结构，送料螺杆头部较大的一端放置于成型机构的方向。输送管的长度设置4-8米，同时相应的输送管周围加热片增加到6-10个。本实用新型采用圆锥形螺杆，使得原料所受到的挤压力会随着螺杆直径的增大而增加，挤压更加充分，同时增加了输送管的长度，使得原料受热时间加长，更加充分，极大的减少了产品质量不稳定的情况。
【专利说明】一种拉丝机送料装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及线材制造设备领域，具体地说是一种拉丝机送料装置。
【背景技术】
[0002]塑料拉丝机是用来生成塑料丝的专用设备，原料进入料斗通过带有螺杆的输送管将原料送入成型机构，在输送过程中会通过输送管加热，使原料充分加热，但现有的塑料拉丝机的输送管长度较短，且送料螺杆为圆柱形螺旋轴，原料在输送管中的搅动距离较短，力口热片数量不够，经常出现原料加热不彻底，搅拌不均匀的情况发生，料布中会残料因搅拌不均匀留下来的小颗粒，在成型过程中，由于挤压压力不够，导致料布厚度不均匀，影响后续工序,造成废料量大,产品质量不稳定。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于:针对现有塑料拉丝生产领域存在的一些问题，提供一种拉丝机送料装置，采用圆锥形送料螺杆，使原料的挤压力增大，同时增加加热片的数量，让原料充分受热。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为:
[0005]一种拉丝机送料装置，包括料斗、输送管、送料螺杆、控制台，所述的输送管内部设置有送料螺杆，外部设置有均匀分布的加热片，加热片与控制台通过导线连接，所述的送料螺杆采用圆锥形结构，且头部较大的一端放置于成型机构的方向。
[0006]本实用新型的输送管长度为4-8米。
[0007]本实用新型的加热片设置6-10个。
[0008]由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是:本实用新型的塑料拉丝机，用圆锥形螺杆取代现有的圆柱形螺杆，原料挤压力增大，生产出的料布厚度更加均匀，同时增加了加热片的数量，原料受热更加均匀，加热更加充分。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的主视图。
[0010]图2是本实用新型的送料螺杆结构示意图。
[0011 ] 图中标记:1-控制台，2-料斗，3-加热片，4-成型机构，5-送料螺杆，6-输送管。【具体实施方式】
[0012]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0013]参照图1、图2，该拉丝机送料装置包括料斗2、输送管6、送料螺杆5、控制台1，所述的输送管6内部设置有送料螺杆5，外部设置有均匀分布的加热片3，加热片3与控制台I通过导线连接，所述的送料螺杆5采用圆锥形结构，送料螺杆5头部较大的一端放置于成型机构4的方向。使用时原料从料斗出来，进入输送管6中，原料从送料螺杆5头部较小的一端传送到头部较大的一端，原料所受到的挤压力会随着送料螺杆5直径的增大而增大，混合更加均匀，原料挤压的更加紧密，有效防止生产出来的料布存在细小颗粒的情况。同时输送管6的长度增加到4-8米，相应的输送管6外围的加热片3设置6-10个，使得原料的传送距离加长，搅拌更加均匀，同时原料在输送管6里面受热时间加长，加热更加充分，极大的减少了废料的产生和质量不稳定的情况发生。
[0014]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种拉丝机送料装置，包括料斗(2)、输送管(6)、送料螺杆(5)、控制台(1)，所述的输送管(6)内部设置有送料螺杆(5)，外部设置有均匀分布的加热片(3)，加热片(3)与控制台(I)通过导线连接，其特征在于，所述的送料螺杆(5)采用圆锥形结构，且头部较大的一端放置于成型机构(4)的方向。
2.根据权利要求1所述的送料装置，其特征在于，所述的输送管(6)长度为4-8米。
3.根据权利要求1所述的送料装置，其特征在于，所述的加热片(3)设置6-10个。
【文档编号】D01D5/12GK203382868SQ201320425908
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年7月17日 优先权日:2013年7月17日
【发明者】林细介 申请人:四川宏发包装印务有限公司