一种涨紧装置及具有该涨紧装置的剑杆织的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及纺织机械设备的【技术领域】，尤其是一种涨紧装置及具有该涨紧装置的剑杆织机，包括U型底支座，U型底支座上卡设有与其开口相对的U型顶支座，U型底支座与U型顶支座之间形成空腔，空腔内设置有弹性件，弹性件内套设有用于固定连接U型底支座与U型顶支座的紧固机构；U型顶支座的上端固定连接有与其相垂直的上安装支轴，U型底支座的下端固定连接有与其相垂直的下安装支轴，下安装支轴上套设有涨紧轮和用于限制涨紧轮位置的限位机构。该一种涨紧装置及具有该涨紧装置的剑杆织机，结构设计合理，运行稳定，涨紧效果好，提综时间更精准。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及纺织机械设备的【技术领域】，尤其是一种涨紧装置及具有该涨紧装 置的剑杆织机。 一种涨紧装置及具有该涨紧装置的剑杆织机
【背景技术】
[0002] 剑杆织机是目前应用最为广泛的无梭织机，它除了具有高速、高自动化、高效能的 特点外，还具有很强的品种适应性，能适应各类纱线的引纬。
[0003] 然而，现有的剑杆织机仍旧存在一些不足之处，针框的运动不是很规律，综平有延 时或提前的现象发生，为了解决这一问题，目前使用的涨紧装置如附图1所示，包括端面为 方形的空心悬臂1'，空心悬臂Γ内设置有方形件2'，且方形件2'的四个角分别与空 心悬臂P的四个内壁相交，空心悬臂P与方形件2'之间所形成的空腔内填充有橡胶块 3'，仅依靠橡胶块3'的弹性来实现对链条的涨紧，涨紧效果不稳定，从链轮速度变化，会 造成纬纱拉断以及纬纱退缩，进而影响了布面的质量。
[0004] 现有的涨紧装置的结构复杂，加工工序多，需要铸造加工，且需要配置其它的配件 才能结合使用，采用分体式设计，工作时易发生左右扭动的现象，经常颤抖链条，综平时间 误差较大，经常产生坏布，自身也较容易损坏，使得机修人员很难维修，增加了纺织厂的生 产成本，浪费了资源。
【发明内容】
[0005] 本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述【背景技术】中提出的问题，本实用 新型提供一种涨紧装置及具有该涨紧装置的剑杆织机，结构设计合理，运行稳定，涨紧效果 好，提综时间更精准。
[0006] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种涨紧装置，包括U型底支 座，U型底支座上卡设有与其开口相对的U型顶支座，U型底支座与U型顶支座之间形成空 腔，空腔内设置有弹性件，弹性件内套设有用于固定连接U型底支座与U型顶支座的紧固 机构；U型顶支座的上端固定连接有与其相垂直的上安装支轴，U型底支座的下端固定连接 有与其相垂直的下安装支轴，下安装支轴上套设有涨紧轮和用于限制涨紧轮位置的限位机 构。
[0007] 为了提高涨紧装置的稳定性，故设置在空腔内的弹性件为弹簧，用于固定连接U 型底支座与U型顶支座的紧固机构为紧固螺钉和与紧固螺钉相匹配的紧固螺母。
[0008] 为了避免涨紧装置左右扭动，故U型顶支座和上安装支轴一体成型，U型底支座和 下安装支轴一体成型。
[0009] -种具有涨紧装置的剑杆织机，包括用于控制打纬机构的曲轴、用于驱动针框的 龙头以及链条，曲轴上固定安装有主链轮，龙头上固定安装有从链轮和涨紧装置，主链轮和 从链轮通过链条过渡连接，涨紧装置包括涨紧轮，涨紧轮位于主链轮和从链轮之间且将链 条向内压紧。
[0010] 本实用新型的有益效果是：本实用新型的涨紧装置，结构简单，设计合理，不易磨 损，稳固性好，生产成本低，满足环保要求，节省资源；具有该涨紧装置的剑杆织机，链条不 发生颤抖，提综时间更精准，不会产生综平过早或过晚的现象，有效避免纬纱拉断以及纬纱 退缩，保证了布面的质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0011] 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0012] 图1是现有的涨紧装置的结构示意图；
[0013] 图2是本实用新型的涨紧装置的结构示意图；
[0014] 图3是本实用新型的具有该涨紧装置的剑杆织机的结构示意图。
[0015] 图中：广、空心悬臂，2'、方形件，3'、橡胶块，1、U型底支座，2、U型顶支座，3、空 腔，4、弹性件，5、紧固机构，51、紧固螺钉，52、紧固螺母，6、上安装支轴，7、下安装支轴，8、涨 紧轮，9、限位机构，10、曲轴，11、龙头，12、链条，13、主链轮，14、从链轮。
【具体实施方式】
[0016] 现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图， 仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0017] 如图2所示的涨紧装置，包括U型底支座1，U型底支座1上卡设有与其开口相对 的U型顶支座2, U型底支座1与U型顶支座2之间形成空腔3,空腔3内设置有弹性件4， 弹性件4内套设有用于固定连接U型底支座1与U型顶支座2的紧固机构5 ;U型顶支座2 的上端固定连接有与其相垂直的上安装支轴6, U型底支座1的下端固定连接有与其相垂直 的下安装支轴7,下安装支轴7上套设有涨紧轮8和用于限制涨紧轮8位置的限位机构9。
[0018] 如图3所示，具有涨紧装置的剑杆织机，包括用于控制打纬机构的曲轴10、用于驱 动针框的龙头11以及链条12,曲轴10上固定安装有主链轮13,龙头11上固定安装有从链 轮14和涨紧装置，主链轮13和从链轮14通过链条12过渡连接，涨紧装置包括涨紧轮8,涨 紧轮8位于主链轮13和从链轮14之间且将链条12向内压紧。
[0019] 设置在空腔3内的弹性件4为弹簧，弹簧更耐用，稳定性更强，不易磨损，工作稳 定，使得生产成本降低，易于制造，达到了环保要求，节省了资源。用于固定连接U型底支座 1与U型顶支座2的紧固机构5为紧固螺钉51和与紧固螺钉51相匹配的紧固螺母52。
[0020] U型顶支座2和上安装支轴6 -体成型，U型底支座1和下安装支轴7 -体成型， 支轴与支座采用一体成型的设计，不会产生左右扭动的现象，链条12不颤抖，提综时间更 加精准，不会产生综平过早或过晚的现象，进而有效避免布面出现质量问题。
[0021] 以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人 员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实 用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术 性范围。
【权利要求】
1. 一种涨紧装置，其特征在于：包括U型底支座（1 )，所述的U型底支座（1)上卡设有 与其开口相对的U型顶支座（2 )，U型底支座（1)与U型顶支座（2 )之间形成空腔（3 )，所述 的空腔（3)内设置有弹性件（4)，所述的弹性件（4)内套设有用于固定连接U型底支座（1) 与U型顶支座（2)的紧固机构（5);所述的U型顶支座（2)的上端固定连接有与其相垂直的 上安装支轴（6)，U型底支座（1)的下端固定连接有与其相垂直的下安装支轴（7)，所述的下 安装支轴（7)上套设有涨紧轮（8)和用于限制涨紧轮（8)位置的限位机构（9)。
2. 如权利要求1所述的涨紧装置，其特征在于：所述的设置在空腔（3)内的弹性件（4) 为弹簧，用于固定连接U型底支座（1)与U型顶支座（2)的紧固机构（5)为紧固螺钉（51) 和与紧固螺钉（51)相匹配的紧固螺母（52)。
3. 如权利要求2所述的涨紧装置，其特征在于：所述的U型顶支座（2)和上安装支轴 (6 ) -体成型，所述的U型底支座（1)和下安装支轴（7 ) -体成型。
4. 一种具有如权利要求1所述的涨紧装置的剑杆织机，其特征在于：包括用于控制打 纬机构的曲轴（10)、用于驱动针框的龙头（11)以及链条（12)，所述的曲轴（10)上固定安装 有主链轮（13)，所述的龙头（11)上固定安装有从链轮（14)和涨紧装置，所述的主链轮（13) 和从链轮（14)通过链条（12)过渡连接，所述的涨紧装置包括涨紧轮（8)，所述的涨紧轮（8) 位于主链轮（13 )和从链轮（14 )之间且将链条（12 )向内压紧。
【文档编号】D03D51/00GK203846215SQ201420183534
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年4月15日 优先权日:2014年4月15日
【发明者】孙雷 申请人:孙雷