【技术领域】
本发明属建筑材料领域，具体涉及一种隔音材料及其制备方法。
背景技术：
目前，噪声污染己经成为影响人们身心健康的危害之一，噪声可以损伤人们的听力，造成听力受损，经常受到噪声污染后，人们会觉得很烦燥，严重时会影响人的睡眠质量，给人们的正常生活和工作带来不便；因此，人们对所处的建筑环境的有着较高的要求；在一些重要场所如音乐大厅、写字楼、体育馆和酒店等，这些人口密集场所对建筑隔(吸)音效果有着极高的要求；目前建筑隔(吸)音建筑材料多为在建筑材料内部填充一些能吸音或者隔音的材料，这类建筑材料存在成本高、吸音效果差的问题。
技术实现要素：
鉴于以上问题，本发明提供了一种隔音材料及其制备方法，该隔音材料，抗音性优良、抗冲击力强，不容易开裂，质感柔和，装饰性强、有高耐侯性、无毒性、无刺激性、无过敏性，可作为建筑外墙理想的隔音用品。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案实现：
一种隔音材料，主要由以下重量份的原料制得：25-29份棉岩、1-5份橘皮、6-12份旱藕茎叶、3-8份木荷、6-9份斯图崖豆木、5-7份枣木、2-8份聚丙烯酰胺、10-15份玄武岩、10-15份礞石、8-14份氯化石蜡、5-10份丙烯酸树脂。
优选地，所述隔音材料，主要由以下重量份的原料制得：25份棉岩、1份橘皮、6份旱藕茎叶、3份木荷、6份斯图崖豆木、5份枣木、2份聚丙烯酰胺、10份玄武岩、10份礞石、8份氯化石蜡、5份丙烯酸树脂。
优选地，所述隔音材料主要由以下重量份的原料制得：28份棉岩、4份橘皮、8份旱藕茎叶、6份木荷、7份斯图崖豆木、6份枣木、6份聚丙烯酰胺、12份玄武岩、13份礞石、10份氯化石蜡、7份丙烯酸树脂。
优选地，所述隔音材料主要由以下重量份的原料制得：29份棉岩、5份橘皮、12份旱藕茎叶、8份木荷、9份斯图崖豆木、7份枣木、8份聚丙烯酰胺、15份玄武岩、15份礞石、14份氯化石蜡、10份丙烯酸树脂。
一种隔音材料，其制作方法包括如下步骤：
1)先将橘皮、旱藕茎叶、木荷、斯图崖豆木、枣木粉碎处理加工成颗粒状，将粉碎得到的颗粒混合放入在高压容器中用压力为5-6mpa的蒸气进行热处理,使颗粒软化、碳水化合物部分水解,接着使蒸气压升至8-9mpa，保持6-8秒，然后迅速启阀，颗粒即爆破成絮状纤维，得到絮状纤维；
2)将棉岩、玄武岩、礞石经1500-1800℃高温熔化后，用四轴离心机高速离心成纤维，同时与步骤1)所得的絮状纤维混合，同时喷入熔融状态的聚丙烯酰胺、氯化石蜡，得到混合纤维；
3)将步骤2)所得的混合纤维放入热压成型机中压制成型，压制温度为180-200℃，再用丙烯酸树脂进行表面喷涂，500-1200w功率的微波照射4min，得到隔音材料。
由于采用了上述技术方案，本发明具有以下有益效果：
本发明隔音材料相比传统的隔音材料，具有更低的导热系数和更好的阻燃性，内聚强度均匀，变形应力小，降低隔音材料使用后的变形风险，适用于高、低音的各种条件,有着很好的承载,抗压特性,尤其适用于大型船舶、容器、烘箱和管道及工业设备的隔音。
【具体实施方式】
下面的实施例可以帮助本领域的技术人员更全面地理解本发明，但不可以以任何方式限制本发明。
实施例1
一种隔音材料，主要由以下重量份的原料制得：25份棉岩、1份橘皮、6份旱藕茎叶、3
份木荷、6份斯图崖豆木、5份枣木、2份聚丙烯酰胺、10份玄武岩、10份礞石、8份氯
化石蜡、5份丙烯酸树脂；
具体制备方法包括以下步骤：
1)先将橘皮、旱藕茎叶、木荷、斯图崖豆木、枣木粉碎处理加工成颗粒状，将粉碎得到的颗粒混合放入在高压容器中用压力为5mpa的蒸气进行热处理,使颗粒软化、碳水化合物部分水解,接着使蒸气压升至8mpa，保持6秒，然后迅速启阀，颗粒即爆破成絮状纤维，得到絮状纤维；
2)将棉岩、玄武岩、礞石经1500℃高温熔化后，用四轴离心机高速离心成纤维，同时与步骤1)所得的絮状纤维混合，同时喷入熔融状态的聚丙烯酰胺、氯化石蜡，得到混合纤维；
3)将步骤2)所得的混合纤维放入热压成型机中压制成型，压制温度为180℃，再用丙烯酸树脂进行表面喷涂，500w功率的微波照射4min，得到隔音材料。
实施例2
一种隔音材料及其制备方法，主要由以下重量份的原料制得：28份棉岩、4份橘皮、8份旱藕茎叶、6份木荷、7份斯图崖豆木、6份枣木、6份聚丙烯酰胺、12份玄武岩、13份礞石、10份氯化石蜡、7份丙烯酸树脂；
具体制备方法包括以下步骤：
1)先将橘皮、旱藕茎叶、木荷、斯图崖豆木、枣木粉碎处理加工成颗粒状，将粉碎得到的颗粒混合放入在高压容器中用压力为5.5mpa的蒸气进行热处理,使颗粒软化、碳水化合物部分水解,接着使蒸气压升至8.5mpa，保持7秒，然后迅速启阀，颗粒即爆破成絮状纤维，得到絮状纤维；
2)将棉岩、玄武岩、礞石经1600℃高温熔化后，用四轴离心机高速离心成纤维，同时与步骤1)所得的絮状纤维混合，同时喷入熔融状态的聚丙烯酰胺、氯化石蜡，得到混合纤维；
3)将步骤2)所得的混合纤维放入热压成型机中压制成型，压制温度为190℃，再用丙烯酸树脂进行表面喷涂，1000w功率的微波照射4min，得到隔音材料。
实施例3
一种隔音材料及其制备方法，主要由以下重量份的原料制得：29份棉岩、5份橘皮、12份旱藕茎叶、8份木荷、9份斯图崖豆木、7份枣木、8份聚丙烯酰胺、15份玄武岩、15份礞石、14份氯化石蜡、10份丙烯酸树脂；
具体制备方法包括以下步骤：
1)先将橘皮、旱藕茎叶、木荷、斯图崖豆木、枣木粉碎处理加工成颗粒状，将粉碎得到的颗粒混合放入在高压容器中用压力为6mpa的蒸气进行热处理,使颗粒软化、碳水化合物部分水解,接着使蒸气压升至9mpa，保持8秒，然后迅速启阀，颗粒即爆破成絮状纤维，得到絮状纤维；
2)将棉岩、玄武岩、礞石经1800℃高温熔化后，用四轴离心机高速离心成纤维，同时与步骤1)所得的絮状纤维混合，同时喷入熔融状态的聚丙烯酰胺、氯化石蜡，得到混合纤维；
3)将步骤2)所得的混合纤维放入热压成型机中压制成型，压制温度为200℃，再用丙烯酸树脂进行表面喷涂，1200w功率的微波照射4min，得到隔音材料。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施方案对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。