一种酸性纤维素酶配合物及其制备方法

文档序号:9703857阅读:234来源:国知局
一种酸性纤维素酶配合物及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于纺织服装化学技术,特别涉及一种酸性纤维素酶配合物及其制备方法。
【背景技术】
[0002]随着纺织服装工业的发展,高效率、低污染技术越来越得到认可;纤维素酶是一种生物酶,纤维素酶具有高效同时对环境污染小,同时纤维素酶又能有效改善纤维的性能;因此,纤维素酶在纺织服装行业中得到了广泛的应用。
[0003]纯的酸性纤维素酶易受外界条件干扰催化处理效果并不理想;比如:纯的酸性纤维素酶受到PH、温度、处理液中的染料及助剂等的影响,其处理效果大打折扣。为得到理想的酸性纤维素酶制剂,需要加入大量的化学制剂。固体酸性纤维素酶的复配中通常含有缓冲剂、防染剂、干燥剂、防腐剂、以及提高酸性纤维素酶活性的物质等,目前生产出来的固体酸性纤维素酶制剂在处理服装面料时,存在催化活性低,抗酸碱能力差,反沾色现象严重,起花慢等缺点。

【发明内容】

[0004]发明目的:针对现有技术的不足,提供一种性能全面的酸性纤维素酶配合物及其制备方法。
[0005]技术方案:为实现上述目的,本发明是一种酸性纤维素酶配合物,它包括以下重量份数配比的原料:
[0006]酸性纤维素原酶:5?30份、
[0007]防染剂:5?30份、
[0008]磷酸二氢钠:10?50份、
[0009]硫酸钠:20?60份、
[0010]娃藻土:5?10份、
[0011]苯甲酸钠:2?5份。
[0012]其中,酸性纤维素原酶为市售的酸性纤维素原酶,防染剂一般为非离子型表面活性剂。
[0013]本发明还公开了所述酸性纤维素酶配合物的制备工艺,包括如下步骤:
[0014]第一步:将所述重量份数的防染剂、磷酸二氢钠、硫酸钠、硅藻土、苯甲酸钠顺序加入搅拌机,搅拌均匀;
[0015]第二步:将所述重量份数的酸性纤维素原酶加入,搅拌均匀,与第一步中的各组分继续搅拌,混合均匀,即得成品。
[0016]所述的成品在服装面料酵洗工艺中用于去毛或者起花,还能应用于造纸等具有与纤维素材质有关的行业中。
[0017]本发明的优点和有益效果:本发明应用于服装面料表面去毛及起花,可取代传统的石磨水洗,具有很好的市场前景,能有效保持纤维素纤维的强度,防反沾色能力强,催化活性高,绿色环保,对于服装面料的去毛及起花具有极好的效果;还能用于其他纤维素材质的造纸行业中。
【具体实施方式】
[0018]为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合具体实施例和实验数据对本发明进行详细描述。
[0019]实施例:
[0020]—种酸性纤维素酶配合物,它包括以下重量份数配比的原料:
[0021 ] 酸性纤维素原酶:5?30份
[0022]防染剂:5?30份
[0023]磷酸二氢钠:10?50份
[0024]硫酸钠:20?60份
[0025]娃藻土: 5?1份
[0026]苯甲酸钠:2?5份
[0027]其中,酸性纤维素原酶为市售的酸性纤维素原酶,防染剂为非离子型表面活性剂。
[0028]本发明还公开了所述酸性纤维素酶配合物的制备工艺,包括如下步骤:
[0029]第一步:将所述防染剂、磷酸二氢钠、无水硫酸钠、硅藻土、苯甲酸钠顺序加入搅拌机,搅拌均匀;
[0030]第二步:将所述酸性纤维素原酶加入,搅拌均匀,与第一步中的各组分继续搅拌,混合均匀,即得成品。
[0031]对于服装面料的去毛及起花,其处理工艺流程需要经过生物退浆酶退浆、冷水洗、热水洗、酸性纤维素酶酵洗、线性纤维素酶灭活、冷水洗、热水洗、烘干等工序。
[0032]将本发明的酸性纤维素酶用于酵洗工序时,其工艺条件为:浴比为10/1,温度为60°C,pH为4.5,处理时间为30min。
【主权项】
1.一种酸性纤维素酶配合物,其特征在于,它包括以下重量份数配比的原料: 酸性纤维素原酶:5?30份、 防染剂:5?30份、 磷酸二氢钠:10?50份、 硫酸钠:20?60份、 娃藻土: 5?10份、 苯甲酸钠:2?5份。2.根据权利要求1所述的酸性纤维素酶配合物,其特征在于,所述酸性纤维素原酶为市售的酸性纤维素原酶,所述防染剂为非离子型表面活性剂。3.—种如权利要求1或2所述的酸性纤维素酶配合物的制备工艺,其特征在于,包括如下步骤: 第一步:将所述重量份数的防染剂、磷酸二氢钠、硫酸钠、硅藻土、苯甲酸钠顺序加入搅拌机,搅拌均匀; 第二步:将所述重量份数的酸性纤维素原酶加入,搅拌均匀,与第一步中的各组分继续搅拌,混合均匀,即得成品。
【专利摘要】本发明公开了一种酸性纤维素酶配合物,它包括以下重量份数配比的原料:酸性纤维素原酶:5~30份、防染剂:5~30份、磷酸二氢钠:10~50份、硫酸钠:20~60份、硅藻土:5~10份、苯甲酸钠:2~5份;所述的酸性纤维素酶配合物的制备工艺包括如下步骤:第一步:将所述重量份数的防染剂、磷酸二氢钠、硫酸钠、硅藻土、苯甲酸钠顺序加入搅拌机,搅拌均匀;第二步:将所述重量份数的酸性纤维素原酶加入,搅拌均匀,与第一步中的各组分继续搅拌,混合均匀。本发明能有效保持纤维素纤维的强度,防反沾色能力强,催化活性高,绿色环保,对于服装面料的去毛及起花具有极好的效果;还能用于其他纤维素材质的造纸行业中。
【IPC分类】D06M13/184, D06M11/79, D06M16/00, D06M11/71, D06M11/56
【公开号】CN105463862
【申请号】CN201610024634
【发明人】匡新谋
【申请人】宁波职业技术学院
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2016年1月14日
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