专利名称：玻璃熔炉流液洞保护装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种玻璃熔炉流液洞的保护装置。
背景技术：
玻璃熔炉流液洞是其整体设备的关键部位，通常流液洞为矩形通道，其前端连接熔化池，后端通过上升道和澄清池连接工作池。其功能是阻挡玻璃液上部的浮渣和下部的沉渣杂质，以保证优质玻璃液进入工作池。在现实生产中，流液洞大都采用锆刚玉砖材料砌筑。实践证明，虽然锆刚玉砖具有耐高温的的性能，但是，由于流液洞为一个紧缩的颈口，当玻璃液从较大断面的熔化池流进较小断面的流液洞时，流速增大，因而加速了玻璃液对流液洞的冲刷侵蚀，尤其是在入口处和出口处受损最为严重，这样就必然出现下述问题一是因锆刚玉砖受高温玻璃液冲刷而减短窑炉的使用寿命；二是因锆刚玉砖被冲刷腐蚀而脱落的残渣影响玻璃液的质量；三是存在着窑炉使用到中后期可能因流液洞损坏突发意外事故的隐患。中国专利CN2182808Y曾公开过一种名为“玻璃池窑流液洞”的实用新型专利，它虽然通过在流液洞底壁设置梯形窑坎，在出口处设置斜坡之技术措施，能阻止玻璃液中的沉渣流入澄清池，但并没有彻底解决前面所述的三大问题。
实用新型内容本实用新型的目的是针对上述问题提供一种玻璃熔炉流液洞保护装置，它通过对流液洞通道采取保护性措施防止和减小玻璃液对流液洞的侵蚀，从而延长流液洞的使用寿命，消除不安全隐患，同时改善和提高玻璃液质量。
本实用新型的技术解决方案是一种玻璃熔炉流液洞保护装置，其特征是在矩形流液洞通道内设有“门”字形内衬。
前面所说的内衬在流液洞的入口处设有外沿，借以加强对流液洞入口处的保护。并在流液洞的出口处使内衬的上面儿稍长于流液洞的顶面儿，这样既简单又起到了保护流液洞出口上沿的作用。此外，为了进一步提高流入流液洞的玻璃液质量，可以使流液洞连同内衬在入口处向熔化池内探出一段距离。
与现有技术相比，本实用新型采用简单的技术措施，便解决了现有技术中存在着的三大问题。也就是说，它通过用特殊金属材料将流液洞通道及进、出口外缘进行包裹，由此加强了对流液洞壁和入、出口处的保护，避免或减小了玻璃液对锆刚玉砖的冲刷和腐蚀。从而，不仅延长了流液洞的使用寿命，同时因锆刚玉砖再无脱落残渣混入玻璃液也使玻璃液的质量得到了保证；而且，由此也消除了窑炉使用到中后期可能因流液洞损坏突发意外事故的隐患。
图1是本实用新型的剖面结构示意图。
图2是图1的A-A剖面图。
图3是图1的B-B剖面图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作详细说明。
如图1所示，在全电玻璃熔炉中，玻璃液沿箭头方向从熔化池1收缩加速流入流液洞2，然后通过上升道3进入澄清池4，最后进入工作池。如图3所示，本实用新型提供的玻璃熔炉流液洞保护装置，其特征是在矩形流液洞2通道内设有“门”字形内衬5，即内衬5覆盖流液洞2通道的顶面和两侧面。这里，为了加强对流液洞入口处的保护，如图2所示，在流液洞的入口处设有外沿6，即相当于将内衬向前延伸然后再折叠将流液洞入口边缘包裹。另外，为了保护流液洞出口上沿，可使内衬5的上面儿在流液洞的出口稍长于流液洞2的顶面儿，这样设置既简单又同样可以起到了保护作用。这里的内衬采用特殊金属材料，耐高温、耐腐蚀，可保护流液洞锆刚玉砖不受侵害。此外，为了进一步提高流入流液洞2的玻璃液质量，可以使流液洞2连同内衬5在入口处向熔化池1内探出一段距离7。
本实用新型可用于各种玻璃炉窑，尤其适用于全电玻璃熔炉。
权利要求1.一种玻璃熔炉流液洞保护装置，其特征是在矩形流液洞(2)通道内设有“门”字形内衬(5)。
2.根据权利要求1的玻璃熔炉流液洞保护装置，其特征是所说的内衬(5)在流液洞(2)的入口处设有外沿(6)。
3.根据权利要求1或2的玻璃熔炉流液洞保护装置，其特征是所说的内衬(5)的上面儿稍长于流液洞(2)的顶面儿。
4.根据权利要求3的玻璃熔炉流液洞保护装置，其特征是所说的流液洞(2)连同内衬(5)向熔化池(1)内探出一段距离(7)。
专利摘要本实用新型公开了一种玻璃熔炉流液洞保护装置，它是针对现有全电玻璃熔炉流液洞使用寿命短，锆刚玉砖受高温玻璃液的冲刷损耗，缩短熔炉使用寿命，污染玻璃液等问题而设计的。其特征是在矩形流液洞通道内设有“门”字形内衬，该内衬并在流液洞的入口处设有外沿。内衬采用特殊金属材料，耐高温、耐腐蚀，可保护流液洞锆刚玉砖不受侵害。因此，可有效延长了流液洞的使用寿命，保证玻璃液的质量，并由此可消除现有熔炉使用到中后期可能因流液洞损坏突发意外事故的隐患。本实用新型可用于各种玻璃炉窑，尤其适用于全电玻璃熔炉。
文档编号C03B5/20GK2668632SQ200320129239
公开日2005年1月5日 申请日期2003年12月23日 优先权日2003年12月23日
发明者秦诚, 毛向云, 吴友忠, 郑云峰, 李井奎, 诚 秦 申请人:承德华富玻璃技术工程有限公司