一种组合式模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及用于砌块成型机的模具，特别是一种组合式模具，包括模具下模，其特征在于，所述模具下模包括横向衬板和纵向衬板，所述横向衬板为单件，其两端设置有装配凸台A，所述纵向衬板设置有配合凹槽A，所述配合凹槽A中间部位设置有装配方孔A，所述装配凸台A插设于所述装配方孔A中。通过本实用新型得到的组合式模具，其有益效果是：在不影响模具使用寿命的前提下，保证了模具下模的几何形状和尺寸精度；且带弧面衬板为单件，使用过程中如发生单件磨损或变形，可随时更换单个衬板而无需更换整个模具，节约了资源，提高了工作效率。
【专利说明】一种组合式模具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及用于砌块成型机的模具，尤其涉及一种组合式模具。
【背景技术】
[0002]砌块成型机用于建筑工程中所需砌块的生产，随着经济的发展，人们对建筑工程中所需砌块的尺寸精度及几何形状要求越来越高，但是目前，砌块成型机用模具下模通常采用的工艺是用一张整板经过线切割或者插床加工出需要的型腔尺寸，然后通过渗碳淬火以增加衬板的耐磨度。此种工艺的缺点是淬火后型腔的几何形状易变形，变形后修复难度极大，型腔尺寸精度难以保证，而且整板焊接的模具更换起来不方便，如发生模具磨损或变形，必须将模具整体更换，浪费资源。
【发明内容】
[0003]为了解决上述问题，本实用新型提供了一种组合式模具，包括模具下模，其特征在于，所述模具下模包括横向衬板和纵向衬板，所述横向衬板为单件，其两端设置有装配凸台A，所述纵向衬板设置有配合凹槽A，所述配合凹槽A中间部位设置有装配方孔A，所述装配凸台A插设于所述装配方孔A中。
[0004]所述横向衬板的上下两面设置为弧面。
[0005]所述纵向衬板两端设置有装配凸台B。
[0006]所述纵向衬板的上下两面都设置有两个或两个以上配合凹槽A，所述纵向衬板由配合凹槽A分成多个单件衬板，位于所述纵向衬板两端的单件衬板设置为对称弧面，位于所述纵向衬板中部的单件衬板设置为对称平面。
[0007]还包括横向边缘衬板，所述横向边缘衬板为平板，其内表面设置有两个或两个以上的配合凹槽B，所述配合凹槽B的中间部位设置有装配方孔B，所述纵向衬板两端的装配凸台B插设于所述横向边缘衬板的装配方孔B中。
[0008]还包括纵向边缘衬板，所述纵向边缘衬板的内表面设置有两个或两个以上的配合凹槽C，所述配合凹槽C中间部位设置有装配方孔C，所述纵向边缘衬板的内表面由配合凹槽C分成多个单件衬板面，位于所述纵向边缘衬板两端的单件衬板面设置为弧面，位于所述纵向衬板中部的单件衬板面设置为平面，所述纵向边缘衬板的外表面为平面，所述纵向边缘衬板的两端设置有装配凸台C。
[0009]所述横向衬板的装配凸台A插设于所述纵向边缘衬板的装配方孔C中，所述纵向边缘衬板两端的装配凸台C插设于横向边缘衬板的装配方孔B中。
[0010]所述横向衬板、纵向衬板、横向边缘衬板和纵向边缘衬板凹凸嵌合形成下模型腔。
[0011]通过本实用新型得到的组合式模具，其有益效果是:在不影响模具使用寿命的前提下，保证了模具下模的几何形状和尺寸精度；且带弧面衬板为单件，使用过程中如发生单件磨损或变形，可随时更换单个衬板而无需更换整个模具，节约了资源，提高了工作效率。【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的组装示意图；
[0013]图2是本实用新型的装配凸台A的A-A剖视图；
[0014]图3为横向衬板的主视示意图；
[0015]图4为横向衬板的俯视示意图；
[0016]图5为纵向衬板的主视示意图；
[0017]图6为纵向衬板的俯视示意图及A部分放大示意图；
[0018]图7为横向边缘衬板的主视示意图；
[0019]图8为横向边缘衬板的俯视示意图及B部分放大示意图；
[0020]图9为纵向边缘衬板的主视示意图；
[0021]图10为纵向边缘衬板的俯视示意图。
[0022]实施方式
[0023]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0024]图中:1-横向衬板，2-纵向衬板，3-装配凸台A，4_配合凹槽A，5_装配方孔A，6-下模型腔，7-单板衬板，8-装配凸台B，9-横向边缘衬板，10-配合凹槽B，11-装配方孔B，12-纵向边缘衬板，13-配合凹槽C，14-装配方孔C，15-装配凸台C，16-模具下模，17-单件衬板面。
[0025]如图1-10所示，一种组合式模具，包括模具下模16，模具下模16包括横向衬板1、纵向衬板2、横向边缘衬板9和纵向边缘衬板12，横向衬板I为单件，其两端设置有装配凸台A3，纵向衬板2的上下两面都设置有两个或两个以上的配合凹槽A4，配合凹槽A4中间部位设置有装配方孔A5，装配凸台A3插设于装配方孔A5中，横向衬板I的上下两面设置为弧面，纵向衬板2的上下两面都设置有两个或两个以上配合凹槽A4，纵向衬板2由配合凹槽A4分成多个单件衬板7，位于纵向衬板2两端的单件衬板7设置为对称弧面，位于纵向衬板2中部的单件衬板7设置为对称平面，纵向衬板2两端设置有装配凸台B8，横向边缘衬板9为平板，其内表面设置有两个或两个以上的配合凹槽B10，配合凹槽BlO的中间部位设置有装配方孔B11，纵向衬板2两端的装配凸台B8插设于横向边缘衬板的装配方孔Bll中，纵向边缘衬板12的内表面设置有两个或两个以上的配合凹槽C13，配合凹槽C13中间部位设置有装配方孔C14，纵向边缘衬板12的内表面由配合凹槽C13分成多个单件衬板面17，位于纵向边缘衬板12两端的单件衬板面17设置为弧面，位于纵向衬板12中部的单件衬板面17设置为平面，纵向边缘衬板12的外表面为平面，纵向边缘衬板12的两端设置有装配凸台C15，横向衬板I的装配凸台A3插设于纵向边缘衬板12的装配方孔C14中，纵向边缘衬板12两端的装配凸台Cl 5插设于横向边缘衬板9的装配方孔B11中，横向衬板1、纵向衬板2、横向边缘衬板9和纵向边缘衬板12凹凸嵌合形成下模型腔6。
[0026]上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本【技术领域】的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种组合式模具，包括模具下模(16)，其特征在于，所述模具下模(16)包括横向衬板(I)和纵向衬板(2)，所述横向衬板(I)为单件，其两端设置有装配凸台A(3)，所述纵向衬板(2)设置有配合凹槽A (4)，所述配合凹槽A (4)中间部位设置有装配方孔A (5)，所述装配凸台A (3)插设于所述装配方孔A (5)中。
2.根据权利要求1所述的一种组合式模具，其特征在于，所述横向衬板(I)的上下两面设置为弧面。
3.根据权利要求1所述的一种组合式模具，其特征在于，所述纵向衬板(2)两端设置有装配凸台B (8) ο
4.根据权利要求1所述的一种组合式模具，其特征在于，所述纵向衬板(2)的上下两面都设置有两个或两个以上配合凹槽A(4)，所述纵向衬板(2)由配合凹槽A(4)分成多个单件衬板(7)，位于所述纵向衬板(2)两端的单件衬板(7)设置为对称弧面，位于所述纵向衬板(2)中部的单件衬板(7)设置为对称平面。
5.根据权利要求1所述的一种组合式模具，其特征在于，还包括横向边缘衬板(9)，所述横向边缘衬板(9)为平板，其内表面设置有两个或两个以上的配合凹槽B(IO)，所述配合凹槽B(IO)的中间部位设置有装配方孔B(Il)，所述纵向衬板⑵两端的装配凸台B(S)插设于所述横向边缘衬板的装配方孔B (I I)中。
6.根据权利要求1所述的一种组合式模具，其特征在于，还包括纵向边缘衬板(12)，所述纵向边缘衬板(12)的内表面设置有两个或两个以上的配合凹槽C(13)，所述配合凹槽C(13)中间部位设置有装配方孔C(14)，所述纵向边缘衬板(12)的内表面由配合凹槽C(13)分成多个单件衬板面(17)，位于所述纵向边缘衬板(12)两端的单件衬板面(17)设置为弧面，位于所述纵向衬板(12)中部的单件衬板面(17)设置为平面，所述纵向边缘衬板(12)的外表面为平面，所述纵向边缘衬板(12)的两端设置有装配凸台C(15)。
7.根据权利要求6所述的一种组合式模具，其特征在于，所述横向衬板(I)的装配凸台A(3)插设于所述纵向边缘衬板(12)的装配方孔C(14)中，所述纵向边缘衬板(12)两端的装配凸台C (15)插设于横向边缘衬板(9)的装配方孔B (I I)中。
8.根据权利要求5或6所述的一种组合式模具,其特征在于,所述横向衬板(I)、纵向衬板(2)、横向边缘衬板(9)和纵向边缘衬板(12)凹凸嵌合形成下模型腔(6)。
【文档编号】B28B7/26GK203496098SQ201320430763
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年7月19日 优先权日:2013年7月19日
【发明者】杨振峰 申请人:天津市实丰液压机械有限公司