一种混凝土生产用粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及一种粉碎装置，尤其涉及一种混凝土生产用粉碎装置。

背景技术：

混凝土：是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料；与水或者含外加剂和掺合料按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。

商品混凝土是以集中予拌、远距离运输的方式向施工工地提供现浇混凝土；是现代混凝土与现代化施工工艺的结合的高科技建材产品，包括：大流动性混凝土、流态混凝土、泵送混凝土、自密实混凝土、防渗抗裂大体积混凝土、高强混凝土和高性能混凝土等。

对固体物料施加外力，使其分裂为尺寸更小的颗粒，一种属于粉体工程的单元操作。化工生产所用的固体原料和煤炭，常需粉碎到一定粒径才能使用。例如，在大多数有固体颗粒参与的化学反应过程中，减小颗粒粒径，可增大相际接触表面，提高反应速率。在浸取操作中，减小粒径既可增大相际接触表面，又可缩短物质在颗粒内的扩散距离，提高浸取速率。在陶瓷、水泥、颜料、催化剂等生产过程中，为得到均匀的固体混合物，先将各种原料磨成细粉。有些化工产品，必须粉碎到一定粒度，才能合乎用户的需要。可见粉碎在化工生产中具有广泛的用途。

现在粉碎混凝土存在粉碎不均匀、操作复杂、工作效率低的缺点，因此亟需研发一种粉碎均匀、操作简便、工作效率高的混凝土生产用粉碎装置。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有粉碎混凝土粉碎不均匀、操作复杂、工作效率低的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种粉碎均匀、操作简便、工作效率高的混凝土生产用粉碎装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种混凝土生产用粉碎装置，包括有第一轴承座、第一齿轮、转轴、端面圆柱凸轮、接触滚轮、第二滑轨、第二滑块、弹簧、电控阀、L形架、破碎槽体、破碎刀片、第二齿轮、电机、第三齿轮、第二齿条、第一滑块、第一滑轨、破碎齿杆、第二轴承座、支架和第一齿条，支架内左侧从上至下依次设有第一滑轨、第二轴承座和第一轴承座，第一滑轨上设有第一滑块，第一滑块右侧设有第二齿条，第二齿条底部设有第一齿条，第二轴承座上设有破碎齿杆，破碎齿杆上设有第二齿轮和破碎刀片，第二齿轮位于破碎刀片左方，第二齿轮和第一齿条啮合，第一轴承座上设有转轴，转轴上设有第一齿轮，第一齿轮和第一齿条啮合，转轴右侧设有端面圆柱凸轮，支架底部设有电机，电机前侧连接有第三齿轮，第三齿轮和第二齿条啮合，支架右方设有第二滑轨，第二滑轨上设有第二滑块，第二滑块顶部设有破碎槽体，破碎刀片位于破碎槽体内，第二滑块左侧设有接触滚轮，接触滚轮与端面圆柱凸轮边缘接触，第二滑轨顶部右端设有L形架，L形架内右侧与第二滑块右侧之间连接有弹簧。

优选地，还包括有第一皮带轮、平皮带、破碎齿筒和第二皮带轮，电机前侧连接有第二皮带轮，第二皮带轮位于第三齿轮前侧，支架内左侧和L形架左端前侧都设有第一皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮之间绕有平皮带，第一皮带轮上设有破碎齿筒。

优选地，还包括有挡板，L形架内右侧设有挡板，挡板位于破碎齿杆正右方。

优选地，破碎齿杆的破碎刀片上开有小孔。

优选地，小孔呈三角形，且小孔的三边比例和破碎刀片的三边比例相同。

优选地，第二滑轨呈水平放置，第二滑轨顶部与L形架底部固定连接，且第二滑轨与L形架之间的夹角为90°。

优选地，破碎槽体的俯视图为圆形。

工作原理：初始状态时，弹簧处于压缩状态，当要对物料进行粉碎时，将砂石等需要粉碎的物料倒入破碎槽体内，同时启动电机交替顺转和逆转，带动第三齿轮交替顺转和逆转，使第二齿条交替向上移动和向下移动，带动第一齿条交替向上移动和向下移动，使第一齿轮和第二齿轮都交替顺转和逆转，使破碎齿杆交替顺转和逆转，使破碎刀片对物料进行粉碎，同时第一齿轮带动转轴交替顺转和逆转，使端面圆柱凸轮交替顺转和逆转，并且通过弹簧弹力作用使接触滚轮交替向左移动和向右移动，使第二滑块交替向左移动和向右移动，使破碎槽体交替向左移动和向右移动，破碎槽体左右晃动，可以对内部的物料进行摇晃，使物料可以被充分粉碎，当物料被粉碎完全后，打开电控阀，使被粉碎的物料从破碎槽体内流出，对其进行收集，便于使用，当全部流出后，关闭电控阀，待第二滑块移动至复位后，关闭电机，重复以上步骤，可以不断对物料进行粉碎。

因为还包括有第一皮带轮、平皮带、破碎齿筒和第二皮带轮，电机前侧连接有第二皮带轮，第二皮带轮位于第三齿轮前侧，支架内左侧和L形架左端前侧都设有第一皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮之间绕有平皮带，第一皮带轮上设有破碎齿筒，当电机交替顺转和逆转时，带动第二皮带轮交替顺转和逆转，通过平皮带带动第一皮带轮交替顺转和逆转，使破碎齿筒交替顺转和逆转，将需要被粉碎的物料从破碎齿筒上方倒入，破碎齿筒可以对物料进行初次的粉碎，可以使物料粉碎得更彻底。

因为还包括有挡板，L形架内右侧设有挡板，挡板位于破碎齿杆正右方，当破碎刀片对物料进行粉碎时，挡板可以使破碎槽体内的物质集中，使破碎刀片可以更好地破碎物质。

因为破碎齿杆的破碎刀片上开有小孔，可以很好的对物料进行破碎。

因为小孔呈三角形，且小孔的三边比例和破碎刀片的三边比例相同，可以使破碎刀片对物料的破碎效果达到最佳。

因为第二滑轨呈水平放置，第二滑轨顶部与L形架底部固定连接，且第二滑轨与L形架之间的夹角为90°，使装置更加稳定，当装置在对物料进行粉碎时，可以更加平稳的运行。

因为破碎槽体的俯视图为圆形，可以使破碎槽体的体积达到最大，可以一次性粉碎较多的物料。

(3)有益效果

本实用新型达到了粉碎均匀、操作简便、工作效率高的效果，使用本装置可以一次粉碎大量的物料，本装置的安全系数高，对操作人员提供了安全保障，减少操作时间，可以更快的完成任务，可以增加工厂的收益。

附图说明

图1是本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2是本实用新型的第二种主视结构示意图。

图3是本实用新型的第三种主视结构示意图。

图4是本实用新型的第四种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-第一轴承座，2-第一齿轮，3-转轴，4-端面圆柱凸轮，5-接触滚轮，6-第二滑轨，7-第二滑块，8-弹簧，9-电控阀，10-L形架，11-破碎槽体，12-破碎刀片，13-第二齿轮，14-电机，15-第三齿轮，16-第二齿条，17-第一滑块，18-第一滑轨，19-破碎齿杆，20-第二轴承座，21-支架，22-第一齿条，23-第一皮带轮，24-平皮带，25-破碎齿筒，26-第二皮带轮，27-挡板，28-小孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种混凝土生产用粉碎装置，如图1-4所示，包括有第一轴承座1、第一齿轮2、转轴3、端面圆柱凸轮4、接触滚轮5、第二滑轨6、第二滑块7、弹簧8、电控阀9、L形架10、破碎槽体11、破碎刀片12、第二齿轮13、电机14、第三齿轮15、第二齿条16、第一滑块17、第一滑轨18、破碎齿杆19、第二轴承座20、支架21和第一齿条22，支架21内左侧从上至下依次设有第一滑轨18、第二轴承座20和第一轴承座1，第一滑轨18上设有第一滑块17，第一滑块17右侧设有第二齿条16，第二齿条16底部设有第一齿条22，第二轴承座20上设有破碎齿杆19，破碎齿杆19上设有第二齿轮13和破碎刀片12，第二齿轮13位于破碎刀片12左方，第二齿轮13和第一齿条22啮合，第一轴承座1上设有转轴3，转轴3上设有第一齿轮2，第一齿轮2和第一齿条22啮合，转轴3右侧设有端面圆柱凸轮4，支架21底部设有电机14，电机14前侧连接有第三齿轮15，第三齿轮15和第二齿条16啮合，支架21右方设有第二滑轨6，第二滑轨6上设有第二滑块7，第二滑块7顶部设有破碎槽体11，破碎刀片12位于破碎槽体11内，第二滑块7左侧设有接触滚轮5，接触滚轮5与端面圆柱凸轮4边缘接触，第二滑轨6顶部右端设有L形架10，L形架10内右侧与第二滑块7右侧之间连接有弹簧8。

还包括有第一皮带轮23、平皮带24、破碎齿筒25和第二皮带轮26，电机14前侧连接有第二皮带轮26，第二皮带轮26位于第三齿轮15前侧，支架21内左侧和L形架10左端前侧都设有第一皮带轮23，第一皮带轮23和第二皮带轮26之间绕有平皮带24，第一皮带轮23上设有破碎齿筒25。

还包括有挡板27，L形架10内右侧设有挡板27，挡板27位于破碎齿杆19正右方。

破碎齿杆19的破碎刀片12上开有小孔28。

小孔28呈三角形，且小孔28的三边比例和破碎刀片12的三边比例相同。

第二滑轨6呈水平放置，第二滑轨6顶部与L形架10底部固定连接，且第二滑轨6与L形架10之间的夹角为90°。

破碎槽体11的俯视图为圆形。

工作原理：初始状态时，弹簧8处于压缩状态，当要对物料进行粉碎时，将砂石等需要粉碎的物料倒入破碎槽体11内，同时启动电机14交替顺转和逆转，带动第三齿轮15交替顺转和逆转，使第二齿条16交替向上移动和向下移动，带动第一齿条22交替向上移动和向下移动，使第一齿轮2和第二齿轮13都交替顺转和逆转，使破碎齿杆19交替顺转和逆转，使破碎刀片12对物料进行粉碎，同时第一齿轮2带动转轴3交替顺转和逆转，使端面圆柱凸轮4交替顺转和逆转，并且通过弹簧8弹力作用使接触滚轮5交替向左移动和向右移动，使第二滑块7交替向左移动和向右移动，使破碎槽体11交替向左移动和向右移动，破碎槽体11左右晃动，可以对内部的物料进行摇晃，使物料可以被充分粉碎，当物料被粉碎完全后，打开电控阀9，使被粉碎的物料从破碎槽体11内流出，对其进行收集，便于使用，当全部流出后，关闭电控阀9，待第二滑块7移动至复位后，关闭电机14，重复以上步骤，可以不断对物料进行粉碎。

因为还包括有第一皮带轮23、平皮带24、破碎齿筒25和第二皮带轮26，电机14前侧连接有第二皮带轮26，第二皮带轮26位于第三齿轮15前侧，支架21内左侧和L形架10左端前侧都设有第一皮带轮23，第一皮带轮23和第二皮带轮26之间绕有平皮带24，第一皮带轮23上设有破碎齿筒25，当电机14交替顺转和逆转时，带动第二皮带轮26交替顺转和逆转，通过平皮带24带动第一皮带轮23交替顺转和逆转，使破碎齿筒25交替顺转和逆转，将需要被粉碎的物料从破碎齿筒25上方倒入，破碎齿筒25可以对物料进行初次的粉碎，可以使物料粉碎得更彻底。

因为还包括有挡板27，L形架10内右侧设有挡板27，挡板27位于破碎齿杆19正右方，当破碎刀片12对物料进行粉碎时，挡板27可以使破碎槽体11内的物质集中，使破碎刀片12可以更好地破碎物质。

因为破碎齿杆19的破碎刀片12上开有小孔28，可以很好的对物料进行破碎。

因为小孔28呈三角形，且小孔28的三边比例和破碎刀片12的三边比例相同，可以使破碎刀片12对物料的破碎效果达到最佳。

因为第二滑轨6呈水平放置，第二滑轨6顶部与L形架10底部固定连接，且第二滑轨6与L形架10之间的夹角为90°，使装置更加稳定，当装置在对物料进行粉碎时，可以更加平稳的运行。

因为破碎槽体11的俯视图为圆形，可以使破碎槽体11的体积达到最大，可以一次性粉碎较多的物料。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。