1.一种水泥搅拌罐间歇供料总成装置，其特征在于：包括水泥搅拌罐，水泥搅拌罐顶部设置有骨料进料口、水泥进料口和粉料进料口，水泥搅拌罐侧部设置有进液口；还包括斜置的上料斜皮带和水平设置的平皮带，骨料进料口上方设置有过渡仓，所述上料斜皮带出料端位于过渡仓上方，平皮带出料端位于上料斜皮带进料端上方，位于平皮带上方设置有沿平皮带长度方向设置的长槽状骨料称，骨料称上方沿骨料称长度方向排列设置有多个用以存放骨料的骨料仓。
2.根据权利要求1所述的水泥搅拌罐间歇供料总成装置，其特征在于：平皮带下方沿其长度方向间隔设置有多个用以支撑平皮带和骨料称的支撑桩，相邻两支撑桩之间形成用以收集平皮带上掉落的骨料的收集槽。
3.根据权利要求1所述的水泥搅拌罐间歇供料总成装置，其特征在于：所述上料斜皮带上间隔排列有隔板，相邻两隔板之间形成用以输送骨料的输送槽，上料斜皮带两侧设置有波浪状的挡边。
4.根据权利要求3所述的水泥搅拌罐间歇供料总成装置，其特征在于：上料斜皮带底部具有用以支撑上料斜皮带的下侧带的支撑辊，上料斜皮带底部两侧还设置有紧靠两侧挡边的限位辊。
5.根据权利要求1所述的水泥搅拌罐间歇供料总成装置，其特征在于：所述水泥进料口和粉料进料口上方设置有称斗，水泥进料口对应的称斗上方设置有水泥仓，粉料进料口对应的称斗上方设置有粉料仓；所述进液口经供液管与水称相连接，水称上方设置有水箱和附加剂仓，附加剂仓与水称之间的连接管道上设置有附加剂称。
6.根据权利要求5所述的水泥搅拌罐间歇供料总成装置，其特征在于：水泥搅拌罐内平行设置有两个转向相反的搅拌轴，搅拌轴上设置有搅拌臂，水泥搅拌罐底部中央设置有条状的卸料口，卸料口上设置有弧形卸料门，卸料门两端设置有转盘，转盘上设置有转轴，转轴经轴承座与水泥搅拌罐底部相连接，水泥搅拌罐侧部设置有液压缸，液压缸驱动端经一连杆与转轴相连接以驱动转轴转动。
7.根据权利要求6所述的水泥搅拌罐间歇供料总成装置，其特征在于：水泥搅拌罐内设置有与进液口相连接并与搅拌轴平行设置的进液管，进液管下侧沿其长度方向排列有出液口；所述搅拌轴末端设置有搅拌叶片，由搅拌轴上的搅拌臂形成螺旋状。
8.一种水泥搅拌罐间歇供料总成装置的生产方法，采用如权利要求7所述的水泥搅拌罐间歇供料总成装置，其特征在于：包括以下步骤：（1）启动骨料仓上的振动器，使骨料仓内不同粗细的骨料在落入骨料称中进行称重，并通过平皮带和上料斜皮带输送至过渡仓中；启动粉料仓和水泥仓上的振动器，使粉料和水泥落入对应的称斗中进行称重；将水和称重后的附加剂在水称内进行混合并称重；（2）启动过渡仓、称斗上的振动器使骨料、粉料和水泥进入水泥搅拌罐中，并打开水称上的阀门使水称内的水和附加剂混合液进入搅拌罐中；（3）控制搅拌轴转动使水泥搅拌罐内的物料进行混合均匀；（4）控制卸料门向下转动打开卸料口，搅拌轴边转动边将混合后的混凝土从卸料口排出。