专利名称：一种回转式弯钢化玻璃加热炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种加热设备；特别是涉及一种钢化玻璃加热变形的回转式加热炉。
目前，国内外的弯钢化玻璃加热炉，大多数采用隧道式炉体，并由直线型水平传动机构传送。这种加热炉因炉体两端开口，导致热量散失严重，从而热效率偏低，而且又因炉体庞大和传动机构复杂，所以造价偏高，操作不便，炉温难以控制，更不便于维护保养。
本实用新型的目的在于针对上述缺陷，提供一种结构简单，造价低，热效率高，操作简便，炉温易于控制，可以满足多品种，大批量生产的高效、节能回转式弯钢化玻璃加热炉。
本实用新型的目的主要通过以下技术措施来实现(1)加热炉采用方形壳体和圆形炉膛的组合结构；(2)在圆形炉膛中装有一组玻璃成型模的回转机构，使玻璃在炉内以回转运动的状态加热成型；(3)进出料的炉口设在炉体的一侧，并用炉门封闭炉口，以利于减少热量散失。
本实用新型的炉型新颖、传动机构简单、热量散失少、热效率高、生产周期短、产品合格率高。实验证明，本实用新型的设备投资仪为常规设备的20％左右，热率提高25％左右，产品合格率可达98％以上。
图1是本实用新型实施例一的主视剖面图；图2是本实用新型实施例一的A-A向剖面图；图3是本实用新型实施例二的主视剖面图；图4是本实用新型实施例二的B-B向剖面图。
以下结合附图，将本实用新型的两个实施例的具体的实施方案和运行原理进行详细说明。
实施例一(参考
图1-图2)(1)在加热炉方形壳体13内的双重圆形内壳体14之间的顶部，底部和周边间隙中均用保温棉1充填，圆形壳体14的内壁则由耐热砖15砌成圆形炉膛6；(2)炉膛6底面耐热砖的间隙中装有电热丝16；炉膛6的顶面悬装电热丝16；(3)炉膛6底面的耐热砖和电热丝16上面敷有一层不锈钢板18；(4)在圆形炉膛6内悬装一组玻璃成型凹模的回转机构，该回转机构是在炉顶的中心有一支由回转驱动机3驱动的回转轴2，回转轴2探入炉膛6内的底端有一个基架12，基架12上至少装有两个幅射状的托架5，每个托架上均固装一个玻璃成型凹模4；(5)在加热炉方形外壳体13的一侧，有一个通向圆形炉膛6的炉口7和用以封闭炉口的炉门8。
上述结构中的方形外壳体13和圆形内壳体14均选用钢板成型，回转轴2、基架12、托架5和玻璃成型凹模均选用耐热合金钢制造。
本实施例的控制程序和运行原理如下(1)打开炉门8，将玻璃9通过炉口7放置在玻璃成型凹模4上；(2)关闭炉门8，驱动器3带动回转机构旋转90度停止；(3)再打开炉门8，放入第二块玻璃后关闭炉门8；(4)重复上述循环，玻璃在炉膛内回转的同时，因玻璃加热软化并靠自身重力逐渐成型于凹模4内；(5)当玻璃回转至炉口7时，打开炉门8，取出已成型的玻璃，并放入新的玻璃；(6)如此循环不止的连续作业。
实施例二(参见图3-图4)本实施例的总体结构与实施例一基本相同，主要区别在于(1)除在方形壳体的一侧有一个通向炉膛的进料炉口7和炉门8外，在该炉口顺时旋转270度方向的邻侧，外壳体上还有一个通向炉膛6的出料炉口10和炉门11；(2)在出料炉口10一侧的炉膛顶面上，固装一个玻璃成型凸模17，该凸模的位置恰与凹模4静止在出料炉口10的位置相对应；(3)炉膛6内的中心悬装一组玻璃成型凹模的回转升降机构，该回转升降机构的回转轴2可由位于炉顶的水平回转与升降驱动器3带动做水平回转和上下升降运动。
本实施例的操作程序和运行原理基本上也与实施例一相同，不同之处在于(1)当回转升降机构旋转360度时，由回转升降机构带动玻璃成型凹模4向上移动，并与玻璃成型凸模17吻合，对已成型的玻璃进行加压整形；(2)在加压整形后，回转升降机构落回原位，从出料炉口10取出已成型的玻璃，回转升降机构再顺时旋转90度，打开进料炉门8，将待加热的玻璃9放入凹模4上，关闭进料炉门8；(3)如此循环往复地连续作业。
本实用新型可根据炉体尺寸大小的改变，适用于厚度3-8mm，面积在3m2以下的各种规格的大批量弯钢化玻璃加热成型。
权利要求1.一种回转式弯钢化玻璃加热炉，由炉膛(6)、炉口(7)、炉外壳体(13)、炉内壳体(14)、耐热砖(15)和电热丝(16)等组成，其特征在于(1)炉膛(6)的结构，是在加热炉的方形外壳体(13)内，有两层圆形内壳体(14)和充填在其间的保温棉(1)，并在里层内壳体(14)的内壁，由耐热砖(15)砌成圆形炉膛(6)；(2)炉口(7)位于加热炉方形外壳体(13)的一侧，炉口的外侧有一个炉门(8)；(3)在圆形炉膛(6)中，悬装一组玻璃成型凹模的回转机构，该回转机构是在炉顶的中心有一个由水平回转驱动器(3)驱动的回转轴(2)，回转轴探入炉膛(6)内的底端有一个基架(12)，基架(12)上至少装置两个幅射状的托架(5)，每个托架上固装一个玻璃成型凹模(4)。
2.按照权利要求1所说的回转式弯钢化玻璃加热炉，其特征是在力形外壳体(13)的一侧，有一个进料炉口(7)和炉门(8)；在进料炉(7) 顺时旋转270度方向的邻侧，外壳体(13)上有一个出料炉口(10)和炉门(11)。
3.按照权利要求1或权利要求2所说的回转式弯钢化玻璃加热炉，其特征是在出料炉口(10)一侧的炉膛顶面上，固装一个玻璃成型凸模(17)；该凸模的位置恰与凹模(4)静止在出料炉口(10)时的位置相对应。
4.按照权利要求1或权利要求2所说的回转式弯钢化玻璃加热炉，其特征在于炉膛(6)的中心悬装一组玻璃成型凹模的回转升降机构，该回转升降机构的回转轴(2)由位于炉顶上的水平回转与升降驱动器(3)驱动。
专利摘要一种回转式弯钢化玻璃加热炉，在方形外壳体13内，由圆形内壳体14和耐热砖15构成圆形炉膛6，炉膛6内悬装一组玻璃成型凹模回转机构。该回转机构是在炉顶中心有一个由驱动器3驱动的回转轴2，回转轴底端至少装置两个辐射状的托架5，每个托架上固装一个玻璃成型凹槽4。本实用新型的炉型新颖、传动机构简单、热量散失少、生产周期短，设备投资仅为常规设备的20％，热效率提高25％，产品合格率在98％以上。
文档编号C03B27/012GK2265979SQ9622892
公开日1997年10月29日 申请日期1996年9月26日 优先权日1996年9月26日
发明者索文广 申请人:山东龙口奥宇集团有限公司