一种可升降式出料装置及挖沟机的制作方法

文档序号:18116629发布日期:2019-07-10 09:10阅读:186来源:国知局
一种可升降式出料装置及挖沟机的制作方法

本实用新型涉及挖沟设备领域,具体涉及一种可升降式出料装置。



背景技术:

挖沟机是工程机械的主要机种之一,是一种用于土方施工中的开沟机械,广泛应用于军事工程、市政施工以及农田水利建设等。现有挖沟机的出料结构复杂,不能及时将切割掉的渣料一次性运出沟槽,严重制约着挖沟机的施工效率,本法明提供了一种可升降式运料装置,机构简单,使用灵活,有效解决挖沟机的出料难题。



技术实现要素:

本实用新型提供一种可升降式出料装置,用以实现具有大坡度运输能力以及具有升降功能的运输机构。

本实用新型按以下技术方案实现:

一种可升降式出料装置,包括安装架、出料支架、驱动轮、从动轮和运输皮带;所述驱动轮转动支撑在出料支架的顶端,所述从动轮转动支撑在出料支架的底端,所述运输皮带套装在驱动轮和从动轮中,用以将渣料排出;所述出料支架内靠近驱动端设有滑块,该滑块通过销轴与安装架连接在一起,使得出料支架能够在滑块上滑动;所述出料支架上靠近从动端设有铰板,该铰板通过连杆与安装架转动连接,使得出料支架的底端能沿着预定圆弧曲线运动;在所述出料支架中还安装有驱动装置,用以作为出料支架在滑块上滑动的驱动力。

进一步,所述驱动装置为伸缩油缸,该伸缩油缸位于出料支架中,且伸缩油缸的缸体与出料支架中的固定板相铰接,伸缩油缸的伸缩杆与滑块相铰接,当伸缩油缸收缩时,使得出料支架实现上下升降动作。

进一步,所述运输皮带上间隔设有多个挡板装置,实现大坡度运料。

进一步,所述挡板装置为长条形的橡胶凸起,所述橡胶凸起与运输皮带一体成型,且该橡胶凸起的宽度与运输皮带的宽度相同。

进一步,所述出料支架中间隔设有多个托辊,用以支撑运输皮带。

一种挖沟机,包括铣轮和上述的可升降式出料装置;所述铣轮安装在安装架中,所述可升降式出料装置放置在铣轮后方,并与铣轮保证预定的距离;铣轮将切割掉的渣料抛送到可升降式出料装置中,通过可升降式出料装置将渣料进行输送。

本实用新型有益效果:

本实用新型具有大坡度运输能力的运料装置;可升降式运料装置具有升降功能的运料装置,即运料支架可依靠油缸实现上下升降动作;升降式运料装置的收料端运行轨迹为一确定的圆弧;运输皮带设有挡板装置,满足大坡度运输需求;油缸设置在运输架内部,结构紧凑。

附图说明

图1为出料支架及内部结构示意图;

图2为出料支架及内部结构示意图;

图3为出料支架与安装架组合结构立体图;

图4为出料支架与安装架组合结构主视图;

图5为出料支架与安装架组合结构剖视图;

图6为可升降式运料装置的从动端的运动曲线。

具体实施方式

为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中,自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

如图1至图5所示,一种可升降式出料装置,包括安装架100、出料支架101、驱动轮102、从动轮103和运输皮带104;驱动轮102转动支撑在出料支架101的顶端,从动轮103转动支撑在出料支架101的底端,运输皮带104套装在驱动轮102和从动轮103中,用以将渣料排出;出料支架101内靠近驱动端设有滑块105,该滑块105通过销轴106与安装架100连接在一起,使得出料支架101能够在滑块105上滑动;出料支架101上靠近从动端设有铰板107,该铰板107通过连杆108与安装架100转动连接,使得出料支架101的底端能沿着预定圆弧曲线运动;在出料支架101中还安装有驱动装置,用以作为出料支架101在滑块105上滑动的驱动力。

以下给出上述实施例中关于驱动装置一优选实施例:

驱动装置为伸缩油缸109,该伸缩油缸109位于出料支架101中,且伸缩油缸109的缸体与出料支架101中的固定板110相铰接,伸缩油缸109的伸缩杆与滑块105相铰接,当伸缩油缸109收缩时,使得出料支架101实现上下升降动作。

由此可知,如图6所示,伸缩油缸109设置在A-B段内,利用伸缩油缸109的旋转,使可升降式出料装置从动端按预定轨迹进行运动,A与C两位置表示伸缩油缸109的伸与缩的位置,整个可升降式出料装置可满足工作需要提升H的距离,且运行轨迹与铣轮200回转半径吻合,满足出料需求,图中的D点为铰板107的铰点。

需要说明的是,运输皮带104上间隔设有多个挡板装置,实现大坡度运料。

以下给出上述实施例中关于挡板装置Ⅰ的一优选实施例:

继续参照图2所示,挡板装置为长条形的橡胶凸起111,橡胶凸起111与运输皮带104一体成型,且该橡胶凸起111的宽度与运输皮带104的宽度相同。

综上可知,利用前方挖沟/挖槽设备将开挖掉的渣料排放到运输皮带104上,由带坡度的运输皮带104将其由沟槽内部运送到地面以上,为满足切割沟槽需要,从沟槽底部运送渣料的运输皮带104具有升降功能,且可升降式出料装置的从动端具有能沿着特定圆弧曲线运动的能力,运料支架101内部设置有伸缩油缸109,为运料支架101升降提供动力,整个装置利用两组连接铰点进行连接,且整个装置能沿着连接铰点旋转。

本实用新型还提供一种挖沟机,包括铣轮200和上述的可升降式出料装置;铣轮200安装在安装架100中,可升降式出料装置放置在铣轮200后方,并与铣轮200保证预定的距离;铣轮200将切割掉的渣料抛送到可升降式出料装置中,通过可升降式出料装置将渣料进行输送。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本实用新型技术方案的精神,其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

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