专利名称：育苗杯冲孔机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机械设备，具体地说是一种育苗杯冲孔机。
背景技术：
目前，我国林业育苗已开始采用“容器育苗法”，取代传统的裸根苗方法，大大提高了造林的成活率和保存率，获得了显著的经济效益。塑料育苗杯便是“容器育苗法”的必备容器之一，它可广泛用于林业、农业、蔬菜、温室、花卉、城市绿化等育苗。
生产塑料育苗杯工艺流程中的一道关键工序是育苗杯冲孔(杯底及圆周壁共四个孔)。目前生产育苗杯均是在台钻上钻孔，分四次进刀，每次钻一个孔，不仅生产效率低、耗电量大，而且钻孔质量也难以保证工艺要求。
发明内容
鉴于上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种耗电低、生产效率高且可保证钻孔质量的育苗杯冲孔机。
本实用新型的目的是这样实现的，它包括机架、置于该机架上的安装台板以及置于机架下由电机、皮带轮、减速器、电磁离合器、动力输出小齿轮构成的传动机构，其特征是在安装台板上设有作为工作台的大齿轮及气缸支架，大齿轮与上述传动机构中动力输出小齿轮相啮合，大齿轮上设有多个等距置放育苗杯的下模及与安装台板下定位销相对应的定位孔，定位销上设有复位弹簧，定位销下端与牵引电磁铁相连；在气缸支架上设有与育苗杯所需冲孔数相同的气缸，每个气缸的活塞杆上均分别装有冲头。由电机带动传动机构工作。当电磁离合器吸合时，通过动力输出小齿轮带动大齿轮(即工作台)旋转，旋转到设定的位置时，定位销在复位弹簧的作用下插入大齿轮上所带的定位孔，电磁离合器断电，大齿轮停止转动，此时气缸开始工作，装在活塞杆上的冲头开始对置放下模上的育苗杯进行冲孔，冲毕牵引电磁铁拨开定位销，电磁离合器吸合，大齿轮又开始旋转，转到下一个育苗杯所处位置时定位销插入大齿轮所带的定位孔，进入下一个循环。
为了使大齿轮旋转更加自由，在安装台板与大齿轮之间设有滚珠。
本实用新型的优点是便于实现程序控制，提高自动化程度，节省人力，降低电耗，提高生产效率及孔的加工精度，有利于改善育苗质量。
以下结合附图对本实用新型作以说明。
图1是本实用新型结构示意图；图2是图1的俯视图。
具体实施方式
由附图可知，本实用新型主要包括机架1、安装台板11、大齿轮(即工作台)13、下模14(共六个)、气缸17(共四个)与气缸支架19、冲头18、定位销15、牵引电磁铁5、复位弹簧9和由电机2、皮带轮3、25、皮带4、减速器24、连接套23、电磁离合器22、立轴21、动力输出小齿轮20构成的传动机构。安装台板11置于机架1上，大齿轮13通过芯轴16与安装台板11相连，安装台板11与大齿轮13之间设有滚珠12。六个下模14置于大齿轮13上。气缸17(共四个)安装在气缸支架19上，每个气缸的活塞杆上均装有冲头18。大齿轮13与动力输出小齿轮20相啮合。牵引电磁铁5置于支架6上，复位弹簧9置于弹簧座8内并套在定位销15上。通过电磁离合器22的吸合与断开控制动力输出小齿轮20旋转与停转。由动力输出小齿轮20带动大齿轮13旋转，当大齿轮13旋转到所设定位置(即六个下模中某一置放育苗杯的下模14处于冲头加工区域时)时，定位销15在复位弹簧9的作用下插入大齿轮13所带的定位孔中，避免大齿轮13发生转动。此时气缸17开始工作，装在每个气缸活塞杆上的冲头18开始冲孔，同时完成育苗杯杯底和圆周壁上共计四个孔的冲孔工作。图中序号10为操作台。
权利要求1.一种育苗杯冲孔机，它包括机架、置于该机架上的安装台板以及置于机架下由电机、皮带轮、减速器、电磁离合器、动力输出小齿轮构成的传动机构，其特征是在安装台板上设有作为工作台的大齿轮及气缸支架，大齿轮与上述传动机构中动力输出小齿轮相啮合，大齿轮上设有多个等距置放育苗杯的下模及与安装台板下定位销相对应的定位孔，定位销上设有复位弹簧，定位销下端与牵引电磁铁相连；在气缸支架上设有与育苗杯所需冲孔数相同的气缸，每个气缸的活塞杆上均分别装有冲头。
2.如权利要求1所述的育苗杯冲孔机，其特征是在安装台板与大齿轮之间设有滚珠。
专利摘要一种育苗杯冲孔机，它包括机架、置于该机架上的安装台板以及置于机架下由电机、皮带轮、减速器、电磁离合器、动力输出小齿轮构成的传动机构，在安装台板上设有作为工作台的大齿轮及气缸支架，大齿轮与上述传动机构中动力输出小齿轮相啮合，大齿轮上设有多个等距置放育苗杯的下模及与安装台板下定位销相对应的定位孔，定位销上设有复位弹簧，定位销下端与牵引电磁铁相连；在气缸支架上设有与育苗杯所需冲孔数相同的气缸，每个气缸的活塞杆上均分别装有冲头。优点是便于实现程序控制，提高自动化程度，节省人力，降低电耗，提高生产效率及孔的加工精度，有利于改善育苗质量。
文档编号B26F1/02GK2578065SQ02281120
公开日2003年10月8日 申请日期2002年11月14日 优先权日2002年11月14日
发明者刘玉清 申请人:刘玉清