一种平板钢纸自动剪切装置制造方法
【专利摘要】本实用新型的一种平板钢纸自动剪切装置，包括剪板机、反射板、定尺架、挡纸气缸和2个光电管。所述定尺架置于剪板机的后侧和纸面的正上方，并与剪板机的起落刀头距离可调；所述挡纸气缸置于定尺架上可定位钢纸；所述踏板开关安装在剪板机上；所述反射板置于剪板机的起落刀头上，所述光电管为反射距离可调型传感器，且分别安装在定尺架上与剪板机落刀处，所述装在定尺架上的光电管通过感应纸面控制挡纸气缸定位钢纸和控制起落刀头落刀；所述装在剪板机落刀处的光电管可感应反射板来控制起落刀头起刀和控制挡纸气缸离开纸面。本实用新型的一种平板钢纸自动剪切装置裁剪钢纸方便，整齐划一。
【专利说明】一种平板钢纸自动剪切装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种自动剪切设备领域，尤其涉及一种平板钢纸自动剪切装置。【背景技术】
[0002]钢纸是用植物纤维化学改性制成的硬纸板，质地坚硬似钢故称钢纸。它比重比铝轻，机械强度却高于铝，适宜各种机加工。应用领域越来越广，如电器产品、机械零件、纺织器材、研磨耗材等，是符合产业发展方向、极具发展空间的产品。
[0003]由多层100%棉纤维制造的钢纸原纸，经氯化锌溶液浸溃产生纤维胶合，在加压、加温的条件下，成为一张钢纸雏形，经过老化、脱盐、干燥、整理、包装，成为平板或卷筒钢纸。
[0004]钢纸板有连续化、间断化生产形式。各有独自的适应规格，连续化适合生产较薄的产品，间断化适合较厚的产品。
[0005]连续化钢纸生产是多层钢纸原纸开卷开始的，根据不同规格5-25个不等的纸辊同时开卷，叠加在一起后，进入氯化锌溶液浸溃产生纤维胶合，再经过多道工序后到达剪板机进行裁剪。
[0006]传统设计该部位装置存在很大不足:如图1所示，由于钢纸在生产过程中需要连续出纸，故需要在生产线上及时将钢纸裁剪成平板，以便包装入库，而此种操作会造成钢纸平板规格尺寸参差不齐，影响产品质量、造成浪费，十分满麻烦。
实用新型内容
[0007]为了解决上述现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种剪裁方便的平板钢纸自动剪切装置。
[0008]本实用新型的一种平板钢纸自动剪切装置，包括剪板机、反射板、定尺架、挡纸气缸和2个光电管。所述定尺架置于剪板机的后例和纸面的正上方，并与剪板机的起落刀头距离可调；所述挡纸气缸置于定尺架上可定位钢纸；所述踏板开关安装在剪板机上；所述反射板置于剪板机的起落刀头上，所述光电管为反射距离可调型传感器，且分别安装在定尺架上与剪板机落刀处，所述装在定尺架上的光电管通过感应纸面控制挡纸气缸定位钢纸和控制起落刀头落刀；所述装在剪板机落刀处的光电管可感应反射板来控制起落刀头起刀和控制挡纸气缸离开纸面。
[0009]其中，还包括脚踏板开关；所述脚踏板开关安装在剪板机上，所述光电管可通过脚踏板开关控制起落刀头起落。
[0010]本实用新型的有益效果为:在钢纸裁剪过程中，由于设置了反射板、挡纸气缸和2个光电管，其中一个光电管通过感应纸面控制挡纸气缸定位钢纸和控制起落刀头落刀，另一个感应反射板来控制起落刀头起刀和控制挡纸气缸离开纸面，实现了自动化操作，給裁剪及规格统一提供了方便，平板钢纸生产可利用上述有利条件，整齐划一，不易出错，从而达到无人操作即可达到正常生产的目的。【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为传统的平板钢纸自动剪切装置的结构示意图；
[0012]图2为本实用新型实施例的平板钢纸自动剪切装置的结构示意图；
[0013]图中I为脚踏板开关、2为光电管、3为定尺架、4为挡纸气缸、5为反射板、6为剪板机、7为起落刀头。
【具体实施方式】
[0014]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，但不作为对本实用新型的限定。
[0015]如图2所示，本实用新型的一种平板钢纸自动剪切装置，包括剪板机6、反射板5、定尺架3、挡纸气缸4和2个光电管2 ;所述定尺架3置于剪板机6的后侧和纸面的正上方，并与剪板机6的起落刀头7距离可调；所述挡纸气缸4置于定尺架3上可定位钢纸；所述踏板开关I安装在剪板机6上；所述反射板5置于剪板机6的起落刀头7上，所述光电管2为反射距离可调型传感器，且分别安装在定尺架3上与剪板机6落刀处，所述装在定尺架3上的光电管2通过感应纸面控制挡纸气缸4定位钢纸和控制起落刀头7落刀；从而自动裁剪
[0016]钢纸，又保证了纸页的整齐划一；所述装在剪板机6落刀处的光电管2可感应反射板5来控制起落刀头7起刀和控制挡纸气缸4离开纸面，钢纸又运输带输出，从而实现了裁剪的自动化，十分方便，又不易出错。
[0017]其中，所述脚踏板开关I安装在剪板机6上所述光电管2可通过脚踏板开关I控制起落刀头7起落。
[0018]钢纸在线产品在通过剪板机6后，遮挡到光电管2投射部位，所述光电管2获取信号首先使阻挡气缸4动作，定位钢纸，同时将信号送给剪板机6的脚踏开关1，起落刀头7开始剪切，在落刀的时候，装在剪板机6的起落刀头7上的反身板5遮挡固定在处的光电管2，产生开关信号使阻挡气缸4抬起，剪裁好的平板钢纸通过输送带送出，即完成一张平板钢纸的裁剪，进入下一轮自动裁剪。由于使用了自动控制，給裁剪及规格统一提供了方便，平板钢纸生产可利用上述有利条件，消除人为因素整齐划一，从而达到无人操作即可达到正常生产的目的。
[0019]值得注意的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非因此限定本实用新型的专利保护范围，本实用新型还可以对上述各种零部件的构造进行材料和结构的改进，或者是采用技术等同物进行替换。故凡运用本实用新型的说明书及图示内容所作的等效结构变化，或直接或间接运用于其他相关【技术领域】均同理皆包含于本实用新型所涵盖的范围内。
【权利要求】
1.一种平板钢纸自动剪切装置，其特征在于:包括剪板机(6)、反射板(5)、定尺架(3)、挡纸气缸(4)和2个光电管(2);所述定尺架(3)置于剪板机(6)的后侧和纸面的正上方，并与剪板机(6)的起落刀头(7)距离可调；所述挡纸气缸(4)置于定尺架(3)上可定位钢纸；所述踏板开关(I)安装在剪板机(6)上；所述反射板(5)置于剪板机(6)的起落刀头(7)上，所述光电管(2)为反射距离可调型传感器，且分别安装在定尺架(3)上与剪板机(6)落刀处，所述装在定尺架(3)上的光电管(2)通过感应纸面控制挡纸气缸⑷定位钢纸和控制起落刀头(7)落刀；所述装 在剪板机(6)落刀处的光电管(2)可感应反射板(5)来控制起落刀头(7)起刀和控制挡纸气缸(4)离开纸面。
2.根据权利要求1所述的平板钢纸自动剪切装置，其特征在于:还包括脚踏板开关(I);所述脚踏板开关(I)安装在剪板机(6)上，所述光电管(2)可通过脚踏板开关(I)控制起落刀头(7)起落。
【文档编号】B26D5/36GK203427073SQ201320242925
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年4月21日 优先权日:2013年4月21日
【发明者】胡越 申请人:玛纳斯源源纸业有限公司