本实用新型涉及电器元件领域，更具体的说，它涉及一种电器元件的压接辅助工装。
背景技术：
PCB板上安装连接器时，由于连接器引脚较多，要将连接器紧密的压接到PCB板上需要较大的力度。现有技术中，压接时要么是人工压接，要么是使用胶锤等不规范方式压接，这些方式PCB及连接器损坏概率极高，且压接质量无法保证，生产效率低下。
技术实现要素：
本实用新型克服了现有技术的不足，提供了一种成本节约、操作方便的一种压接辅助工装。
本实用新型的技术方案如下：
一种压接辅助工装，包括底座、立柱、固定块、垫块、产品槽、压杆、下压手柄、压块、装件块、压块支撑柱、弹簧；所述立柱的下端安装在底座上，其上端与固定块的端部固定，垫块下端安装在底座的中部位置，产品槽安装在垫块上端中间位置，产品槽为线接触端；压杆的一端设置转轴并活动固定在固定块上，其另一端为下压手柄；压块、装件块与所述压块支撑柱嵌套，装件块与底座之间部分的压块支撑柱上有弹簧。
进一步的，所述装件块下端为线接触端与垫块上端的位置相匹配。
进一步的，所述压块、装件块与压块支撑柱嵌套，可以上下滑动。
进一步的，所述垫块包括上下两端，上端含有缓冲衬垫，下端固定所在底座位置。
进一步的，所述弹簧在极度压缩下的高度仍高于垫块。
本实用新型相比现有技术优点在于：本实用新型结构设计简单、合理，制作方便，实用性强，生产成本相对较低，极易推广使用。添加有缓冲衬垫，弹簧，较大程度避免了对PCB板及连接元器件的损坏。压杆下压时也避免局受理过大导致对连接元器件的损坏。操作上只要全力下压，就可时连接元器件合格的安装上，不用担心元器件是否连接的合格严密。
附图说明
图 1 为本实用新型压力辅助工装的结构示意图。
图中标记为：底座1、立柱2、固定块3、垫块4、产品槽5、压杆6、下压手柄7、压块8、装件块9、压块支撑柱10和弹簧11。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
如图1所示，一种压接辅助工装，包括底座1、立柱2、带有碶形导向槽的固定块3、垫块4、产品槽5、压杆6、下压手柄7、压块8、装件块9、压块支撑柱10、弹簧11。所述立柱2的下端安装在底座1上，其上端与固定块3的端部固定，垫块4下端安装在底座的中部位置，垫块4包括上下两端，上端含有缓冲衬垫，下端固定所在底座位置。产品槽5安装在垫块4上端中间位置，产品槽5为线接触端。压杆6的一端设置转轴并活动固定在固定块3上，其另一端为下压手柄7。压块8、装件块9与所述压块支撑柱10嵌套，可以上下滑动。装件块9下端为线接触端与垫块4上端的位置相匹配。装件块9与底座1之间部分的压块支撑柱10上有弹簧11。弹簧11在极度压缩下的高度仍高于垫块4一定距离。
操作工在使用时只要将PCB板放置在产品槽5上，连接的元器件在与之对应的装件块9的相应地方放置。操作工只要全力按下下压手柄7，随着下压手柄7的下去，碶形导向槽可以防止下压手柄7向下移动时不会发生偏移，压杆6也会下降，会碰到压块8并继续下降碰到装件块9，使力能均匀的传到装件块9上，继续下降，装件块9会与产品槽5上对应元件连接上，当达到合格连接时，也就到了弹簧压缩的极限，不会因为人工失误继续下压而破坏了PCB板和连接的元器件。这就使得操作工只需要放置好元器件，全力下压就可生产出标准产品，大大加快了工作效率和产品的质量。
优选的，在下压手柄7设置有橡胶层，从而防止下压时候打滑，在压杆6还可以设置调节限位板，所述调节限位板通过调节其与固定块3的距离，从而控制压杆6向下的位移距离。
此外，不同的连接元器件可以通过更换相应的产品槽5和装件块9来实现。
综上所述，本实用新型结构设计简单、合理，制作方便，实用性强，成本相对较低，易于推广使用。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型保护范围内。