一种非金属板材切割用快速定位工装的制作方法

本实用新型涉及一种定位装置，尤其涉及一种应用于冶金、机械等行业气割非金属板材时用的快速定位工装。

背景技术：

目前，作为常见冶金制品之一-无缝钢管，其在日常周转放置时，由于无缝钢管是圆管形结构，必须采用框式结构的料架才能将其固定，不然会造成滚动。而一般的无缝钢管的框式结构料架采用金属焊接结构，其成本低、易于加工，但是金属制成的料架的内平面会与无缝钢管外圆表面接触，易造成无缝钢管外圆表面的损伤，因此在中转料架内平面上需要安装质地相应柔软的非金属板材作为内衬，起到防止表面碰擦损伤的功能，目前中转料架使用的非金属板材采用的是尼龙复合材质的层压板。由于中转料架结构形状规格不同，因此需要不同规格的内衬板材，而市场上统一采购的尼龙复合材质的层压板2000*1000*10mm，因此必须对市场采购的原始板材进行分割加工。

现有技术下的非金属板材的分割方式，以圆型的金属刀具或砂轮等高速旋转切割，并提供有专用的切割机床，具有速度快、成本低、结构简洁、使用便捷等特点。但是作为非专业加工板材的企业，去投资购买非金属板材加工设备没有意义，且得不偿失；而委托专门企业加工板材，流程长耗时多，如果采购时按照规格定制板材，又增加采购成本，且不能满足零星更换的需求，增加备件压库消耗。因此，现在各家无缝钢管生产企业均为自行分割加工中转料架所使用的尼龙复合层压板，因为具有良好的性价比，故为众多非板材加工企业所使用。

但是，经过现场工人长时间的操作反馈，按照传统的尼龙复合板材的切割加工工序，需要经过划线、切割两大等工序，其中划线工序就是根据实际形状尺寸要求，利用专用工器具在板材表面做好切割加工线标识。板材切割时，作业人员使用金属锯片切割机，按照划线的标识进行板材切割作业。切割时，需要三名员工协同作业，一人切割、两人定位，一旦配合出现问题，就会造成高速切割的刀具对作业人员的伤害，存在一定的安全隐患。而尼龙复合层压板具有较强的韧性和粘性，纤维不易切割分离，所有切割时易偏离标识线，造成切割歪斜，轻则需要后续刨床或铣床重新加工找平，重则报废。另外，尼龙复合层压板逐一划线与切割，耗工费时、作业效率低，劳动强度大，完成一块尼龙复合板材的划线与切割作业，需要耗时1小时以上。

综上所述下，现需要一种新型的非金属板材切割用定位装置，在确保切割质量的基础上，实现快速、高效、安全的板材切割作业。

技术实现要素：

为了解决现有技术下的非金属板材切割工序所存在的问题，本实用新型提供了一种非金属板材切割用快速定位工装，用于无缝钢管中转料架内衬尼龙复合板材的快速切割作业，本实用新型对尼龙复合层压板切割加工方式的技术改进。其整体设计合理、结构紧凑、定位准确、使用方便、维护便捷、安全可靠、实用高效，改进成本低，易于现场使用。实现了尼龙复合板材的支承、定位、免划线标记、快速切割的功能，实现了在普通工装上快速、安全、高效、高质量的切割作业，满足了生产的需求。

本实用新型的一种非金属板材切割用快速定位工装，其具体结构如下所述：

一种非金属板材切割用快速定位工装，包括支撑架，其特征在于：

所述的支撑架为工字形金属架，共有2根，支撑架呈平面式设置，在支撑架的两侧设置有定位架；

所述支撑架的一端设置有一切割用快速定位组件，该切割用快速定位组件与支撑架的间距可调，将待切割的板材置于支撑架上并推入该切割用快速定位组件，定位后进行切割作业。

根据本实用新型的一种非金属板材切割用快速定位工装，其特征在于，所述的切割用快速定位组件包括可调式切割定位座、支撑梁、垫块、定位单梁、端部横梁、定位止挡块、端面止挡和紧固件,其中，可调式切割定位座为一立柱状的定位座，其高度与支撑架的下部平齐，在该可调式切割定位座靠近支撑架的一端的座面上设置有支撑梁，该支撑梁可在可调式切割定位座上左右移动，且支撑梁上设置有垫块，垫块上焊接设置有定位单梁，而在可调式切割定位座的另一端的座面上设置有端部横梁，在该端部横梁的端部设置有定位止挡块和端面止挡，端部横梁亦可在可调式切割定位座上左右移动，配合支撑梁形成不同距离的切割空间，定位完毕后，通过从支撑梁和端部横梁上旋入紧固件将其锁定在可调式切割定位座，进行切割作业。

根据本实用新型的一种非金属板材切割用快速定位工装，其特征在于，所述的定位单梁和端面止挡均为一直角型构件，其中，定位单梁的横向平面段焊接在支撑梁的垫块上，垂直平面段则与可调式切割定位座垂直，而端面止挡则通过定位止挡块设置在端部横梁的端部，其具体为，端面止挡的垂直平面段与定位止挡块焊接，且端面止挡的垂直平面段与可调式切割定位座垂直，而端面止挡的横向平面段则高出端部横梁的5～10cm,将推入的待切割的板材阻挡定位。

使用本实用新型的一种非金属板材切割用快速定位工装获得了如下有益效果：

1.本实用新型的一种非金属板材切割用快速定位工装，其结构合理紧凑，使用方便、维护便捷、安全可靠；

2.本实用新型的一种非金属板材切割用快速定位工装，其设置的支撑架实现了待切割时板材的平稳放置，并为板材位移时起到支承作用；

3.本实用新型的一种非金属板材切割用快速定位工装，其设置的切割用快速定位组件与支撑架的间距可调，将待切割的板材置于支撑架上并推入该切割用快速定位组件，定位后进行切割作业，整个切割工序免划线标识工序，定位准确，提高切割作业效率，减少偏离走刀损失。

附图说明

图1为本实用新型的一种非金属板材切割用快速定位工装的具体结构示意图；

图2为本实用新型的一种非金属板材切割用快速定位工装的具体结构俯视图；

图3为本实用新型的一种非金属板材切割用快速定位工装的具体实施效果图。

图中：1-支撑架，2-定位架，3-待切割的板材，A-切割用快速定位组件，A1-可调式切割定位座，A2-支撑梁，A3-垫块，A4-定位单梁，A5-端部横梁，A6-定位止挡块，A7-端面止挡，A8-紧固件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的一种非金属板材切割用快速定位工装做进一步的描述。

实施例

如图1～图3所示，一种非金属板材切割用快速定位工装，包括支撑架1，该支撑架为工字形金属架，共有2根，支撑架呈平面式设置，在支撑架的两侧设置有定位架2；

支撑架1的一端设置有一切割用快速定位组件A，该切割用快速定位组件与支撑架的间距可调，将待切割的板材3置于支撑架上并推入该切割用快速定位组件，定位后进行切割作业。

切割用快速定位组件A包括可调式切割定位座A1、支撑梁A2、垫块A3、定位单梁A4、端部横梁A5、定位止挡块A6、端面止挡A7和紧固件A8，其中，可调式切割定位座为一立柱状的定位座，其高度与支撑架1的下部平齐，在该可调式切割定位座靠近支撑架的一端的座面上设置有支撑梁，该支撑梁可在可调式切割定位座上左右移动，且支撑梁上设置有垫块，垫块上焊接设置有定位单梁，而在可调式切割定位座的另一端的座面上设置有端部横梁，在该端部横梁的端部设置有定位止挡块和端面止挡，端部横梁亦可在可调式切割定位座上左右移动，配合支撑梁形成不同距离的切割空间，定位完毕后，通过从支撑梁和端部横梁上旋入紧固件(本实施例中紧固件为M10*30mm六角螺钉、平垫圈、弹簧垫圈、M10六角螺母)将其锁定在可调式切割定位座，进行切割作业。

定位单梁A4和端面止挡A7均为一直角型构件，其中，定位单梁的横向平面段焊接在支撑梁A2的垫块上，垂直平面段则与可调式切割定位座A1垂直，而端面止挡则通过定位止挡块设置在端部横梁A5的端部，其具体为，端面止挡的垂直平面段与定位止挡块焊接，且端面止挡的垂直平面段与可调式切割定位座垂直，而端面止挡的横向平面段则高出端部横梁的5～10cm，将推入的待切割的板材阻挡定位。

本实用新型的一种非金属板材切割用快速定位工装，在使用时将2000*1000*10mm的尼龙复合板材放置在支承架1上，一名作业人员站立在工装末端，手动推动板材进入切割用快速定位组件A，板材前端端面与端面止挡A7平齐定位后，通过从支撑梁A2和端部横梁A5上旋入紧固件A8将其锁定在可调式切割定位座A1，另一名作业人员使用高速切割机，将切割机的底部平面压在板材表面，右侧平面紧贴定位单梁A4，启动切割机，沿着定位单梁快速切割板材，只需调整支撑梁和端部横梁的间距即可满足多种切割规格的需要。

本实用新型的一种非金属板材切割用快速定位工装，其结构合理紧凑，使用方便、维护便捷、安全可靠；本实用新型设置的支撑架实现了待切割时板材的平稳放置，并为板材位移时起到支承作用；本实用新型设置的切割用快速定位组件与支撑架的间距可调，将待切割的板材置于支撑架上并推入该切割用快速定位组件，定位后进行切割作业，整个切割工序免划线标识工序，定位准确，提高切割作业效率，减少偏离走刀损失。