一种可快速打孔的建筑板材用打孔机的制作方法

本实用新型涉及打孔机技术领域，具体为一种可快速打孔的建筑板材用打孔机。

背景技术：

打孔机是由四大部分相互配合完成打孔过程，首先将材料移动到自动打孔机摄像头扫描区域，摄像头扫描到图像之后进行处理并给控制部分信号，控制部分收到信号之后，进一步的处理并控制传动部分动作，使冲头在平面上的X轴，Y轴走位，完成走位动作之后气动部分开始工作，电磁阀控制气缸进行冲孔动作。自动打孔机打印刷定位孔，整个动作一气呵成，快速，准确，效率高。打孔机也广泛应用于建筑行业，尤其是建筑板材常常需要打孔处理，目前，现有的建筑板材用打孔机大都是固定打孔头，移动板材来进行打孔，这种方式不可连续打孔，打孔效率低。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可快速打孔的建筑板材用打孔机，以解决上述背景技术中提出现有的建筑板材用打孔机不可连续打孔、效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种可快速打孔的建筑板材用打孔机，包括机座，所述机座顶部的左侧固定安装有操作台，所述操作台的顶部固定安装有夹具，所述夹具内部的底部固定安装有升降台，所述升降台的顶部固定连接有第一夹板，所述机座顶部的右侧固定安装有控制台，所述控制台的内部开设有控制腔，所述控制腔内腔的左壁开设有活动槽，所述活动槽的左侧与控制台的外部连通，所述活动槽的右侧与控制腔的内腔连通，所述活动腔内腔的底部通过减震座固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有旋转杆，所述旋转杆远离第一电机输出端的一端固定连接有制动杆，所述制动杆远离旋转杆的一端固定连接有限位板，所述限位板远离制动杆的一侧固定连接有活动杆，所述控制腔两侧的内壁之间固定连接有滑杆，所述滑杆的内部开设有滑腔，所述限位板的顶部和底部均固定连接有支撑杆，两个支撑杆远离限位块的一端均固定连接有滑轮，所述滑轮的中心处贯穿固定连接有滚轴，且位于滑轮背面滚轴的一端贯穿滑腔且延伸至滑杆的外部，所述活动杆远离限位块的一端穿出活动槽并延伸至控制台的外部，所述活动杆位于控制台外部的一端弯折并固定连接有承置台，所述承置台的顶部固定安装有电机箱，所述电机箱内腔的底部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端通过销轴固定连接有转轴，所述转轴远离第二电机的一端贯穿电机箱的左侧并延伸至电机箱的外部，所述转轴位于电机箱外部的一端固定连接有打孔头，且打孔头的左端延伸至夹具的内部，所述第一电机和第二电机分别与外设的控制面板电性连接。

优选的，所述机座的底部固定连接有限制座，所述限制座的底部活动安装有滚轮，且滚轮的表面设置有螺纹垫。

优选的，所述电机箱的顶部开设有散热孔，所述散热孔的内壁镶嵌有防尘网。

优选的，所述夹具内部的顶部固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的底端固定连接有第二夹板，所述压缩弹簧的数量为六个，且六个压缩弹簧等距排列在第二夹板内腔的顶部与夹具内部的顶部之间。

优选的，所述滑杆的数量为两个，两个滑杆以控制腔右侧内壁的中心处为对称轴对称设置，且两个滑杆分别位于限位板的上方和下方。

优选的，所述第一夹板的顶部与第二夹板的底部均设置有耐磨层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可快速打孔的建筑板材用打孔机，通过设置控制台、控制腔、活动槽、减震座、第一电机、旋转杆、制动杆、限位板和活动杆，使得打孔头可连续快速对建筑板材进行打孔，同时配合设置的滑杆、滑腔、支撑杆和滑轮，使得快速打孔的同时结构更加稳固，达到了快速打孔的效果，解决了现有的建筑板材用打孔机不可连续打孔、效率低的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为本实用新型图2中A部的局部结构放大图。

图中：1机座、2操作台、3夹具、4升降台、5第一夹板、6控制台、7控制腔、8活动槽、9减震座、10第一电机、11旋转杆、12制动杆、13限位板、14活动杆、15滑杆、16滑腔、17支撑杆、18滑轮、19滚轴、20承置台、21电机箱、22第二电机、23转轴、24打孔头、25限制座、26滚轮、27散热孔、28压缩弹簧、29第二夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可快速打孔的建筑板材用打孔机，包括机座1，机座1顶部的左侧固定安装有操作台2，操作台2的顶部固定安装有夹具3，夹具3内部的底部固定安装有升降台4，升降台4的顶部固定连接有第一夹板5，启动升降台4，使得第一夹板5对建筑板材进行夹紧，夹具3内部的顶部固定连接有压缩弹簧28，压缩弹簧28的底端固定连接有第二夹板29，压缩弹簧28的数量为六个，且六个压缩弹簧28等距排列在第二夹板29内腔的顶部与夹具3内部的顶部之间，压缩弹簧28挤压第二夹板29，防止建筑板材发生在打孔时发生抖动，第一夹板5的顶部与第二夹板29的底部均设置有耐磨层，延长第一夹板5和第二夹板29的使用寿命，机座1顶部的右侧固定安装有控制台6，控制台6的内部开设有控制腔7，控制腔7内腔的左壁开设有活动槽8，活动槽8的左侧与控制台6的外部连通，活动槽8的右侧与控制腔7的内腔连通，活动腔内腔的底部通过减震座9固定安装有第一电机10，第一电机10的输出端固定连接有旋转杆11，旋转杆11远离第一电机10输出端的一端固定连接有制动杆12，制动杆12远离旋转杆11的一端固定连接有限位板13，限位板13远离制动杆12的一侧固定连接有活动杆14，控制腔7两侧的内壁之间固定连接有滑杆15，滑杆15的数量为两个，两个滑杆15以控制腔7右侧内壁的中心处为对称轴对称设置，且两个滑杆15分别位于限位板13的上方和下方，滑杆15的内部开设有滑腔16，限位板13的顶部和底部均固定连接有支撑杆17，两个支撑杆17远离限位块的一端均固定连接有滑轮18，滑轮18的中心处贯穿固定连接有滚轴19，且位于滑轮18背面滚轴19的一端贯穿滑腔16且延伸至滑杆15的外部，第一电机10输出端的转动带动旋转杆11的旋转，旋转杆11带动制动杆12的转动，使得活动杆14左右移动，滑轮18在滑腔16中滑动，活动杆14远离限位块的一端穿出活动槽8并延伸至控制台6的外部，活动杆14位于控制台6外部的一端弯折并固定连接有承置台20，承置台20的顶部固定安装有电机箱21，电机箱21的顶部开设有散热孔27，散去第二电机22运行时产生的热量，散热孔27的内壁镶嵌有防尘网，防止电机箱21外部的灰尘进入电机箱21的内部对第二电机22造成损坏，电机箱21内腔的底部固定安装有第二电机22，第二电机22的输出端通过销轴固定连接有转轴23，转轴23远离第二电机22的一端贯穿电机箱21的左侧并延伸至电机箱21的外部，转轴23位于电机箱21外部的一端固定连接有打孔头24，且打孔头24的左端延伸至夹具3的内部，第二电机22输出端的转动带动转轴23的转动，转轴23的转动带动打孔头24的旋转，从而使得打孔头24对建筑板材进行连续打孔，机座1的底部固定连接有限制座25，限制座25的底部活动安装有滚轮26，且滚轮26的表面设置有螺纹垫，限制座25可控制滚轮26的滚动，当打孔机无需移动时，限制滚轮26不可滚动，螺纹垫防止了滚轮26在滚动时发生打滑，第一电机10和第二电机22分别与外设的控制面板电性连接，第一电机10的型号为Y80M1-2，第二电机22的型号为Y80M2-2。

工作原理：使用时，将建筑板材放置在第一夹板5上，启动升降台6，对减震板材进行夹紧，同时启动第一电机10和第二电机22，第一电机10输出端的转动带动旋转杆11的旋转，旋转杆11带动制动杆12的转动，使得活动杆14左右移动，滑轮18在滑腔16中滑动，从而使得第二电机22左右移动，第二电机22输出端的转动带动转轴23的转动，转轴23的转动带动打孔头24的旋转，从而使得打孔头24对建筑板材进行连续打孔。

综上所述：该可快速打孔的建筑板材用打孔机，通过设置控制台6、控制腔7、活动槽8、减震座9、第一电机10、旋转杆11、制动杆12、限位板13和活动杆14，使得打孔头24可连续快速对建筑板材进行打孔，同时配合设置的滑杆15、滑腔16、支撑杆17和滑轮18，使得快速打孔的同时结构更加稳固，达到了快速打孔的效果，解决了现有的建筑板材用打孔机不可连续打孔、效率低的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。