一种螺母打紧定位夹持工装的制作方法
【专利摘要】一种螺母打紧定位夹持工装，包括机台上居中安装的夹台机构、分设其两侧的钳架和夹持机构；夹台机构包括安装在机台上的夹座、固定其上的夹模、覆盖夹模上的夹板；钳架上有开口钳夹；夹持机构包括手柄、连杆、压杆和支架，支架固定在机台上，连杆一端与手柄连接并通过销轴与支架活动连接，另一端与下端连接夹板的压杆垂直连接。使用时，将需要打紧的管件与组件分别夹持在夹台机构和钳架上，然后用扳手将打紧螺母打紧。本工装结构简单，制作安装方便，克服了现有工具与管件仅靠点或线接触而造成的夹持力不足、固定不稳、容易滑脱等问题，尤其适合弯管或薄壁管件等的螺母打紧需求，能减轻劳动强度、提高工作效率、保证安全和产品质量。
【专利说明】
一种螺母打紧定位夹持工装
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种管件与组件螺母打紧连接时所需用到的定位夹持装置，属于管件装配工装技术领域。
【背景技术】
[0002]工业设备的装配过程中，涉及大量管件与其他部件即称为组件的部件进行连接固定的操作。
[0003]螺母打紧是管件与组件连接固定的主要方式之一，这种方式是将一个管件的连接面与组件的连接面通过螺母连接、打紧从而闭合在一起，同时实现管件与组件轴向位置的固定。
[0004]螺母打紧这种管件与组件的装配连接方式，方便灵活，相互连接的管件与组件可拆卸重复使用。然而，利用螺母打紧这种管件与组件的装配连接方式，必须先把需要连接的管件与组件分别固定，然后再用工具将打紧螺母旋紧使之连接、固定。
[0005]现有技术中，固定管件的主要工具是台虎钳等普通工具，但用台虎钳等工具来固定管件时，不仅操作繁琐、费时费力、工作效率低下，而且，由于管件与台虎钳是点或线的接触，因而，夹持力不足、固定不稳定、容易滑脱，既影响螺母打紧操作，也容易造成安全事故。
[0006]特别是对于弯管这类管件来说，因为弯管夹持段少，抑或由于弯管比较复杂，不容易找到合适的夹持部位，因而，通过台虎钳通常无法使其很好固定，从而影响了螺母打紧操作，也容易造成安全事故;而对于管壁较薄的管件来讲，由于稍过用力就会造成变形，所以，使用台虎钳既无法将其很好固定，影响螺母打紧操作，也存在着影响产品质量的问题。
【实用新型内容】
[0007]针对现有技术的上述缺陷和不足，本实用新型的目的是提供一种用于管件与组件螺母打紧连接时所用的定位夹持工装，满足管件特别是弯管或薄壁管件的螺母打紧需要，减轻工人的劳动强度、提高工作效率，确保操作安全和产品质量。
[0008]为达上述目的，本实用新型提供如下的技术方案:
[0009]—种螺母打紧定位夹持工装，用于管件与组件螺母打紧连接时的定位夹持，其特征在于:包括机台及安装在机台上的钳架、夹台机构和夹持机构，其中，夹台机构居中，钳架及夹持机构分设在夹台机构两侧;所述夹台机构包括夹座、夹模和夹板，夹座安装在机台上，夹模通过固定件固定在夹座上，夹板覆盖在夹模上;所述钳架上部有开口型钳夹;所述夹持机构包括手柄、连杆、压杆、支架，支架固定在机台上，连杆的一端与手柄固定连接且通过连接部上的销轴与支架活动连接，连杆的另一端与压杆垂直连接并通过压杆下端与夹板固定连接。
[0010]作为一种实施方案，所述夹模其厚度等于管件的外径且边缘具有与管件贴合的曲面。
[0011]作为一种实施方案，所述固定件为销钉。
[0012]作为一种实施方案，所述钳夹其形状包括U形、斜U形、开口多边形中的任意一种。
[0013]作为又一种实施方案，所述夹持机构还包括把杆和拉杆;其中，把杆一端活动连接在支架上，另一端与手柄固定连接且与拉杆一端活动连接;连杆一端活动连接在支架上，另一端与压杆垂直连接并通过压杆下端与夹板固定连接且与拉杆另一端固定连接。
[0014]作为一种实施方案，所述连杆一端有螺孔，所述压杆为螺杆且通过螺孔中的螺纹嗤合与所述连杆垂直连接。
[0015]作为另一种实施方案，所述连杆一端有通孔且在通孔两侧各有至少一个螺母，所述压杆为螺杆且穿过通孔与螺母配合与所述连杆垂直连接。
[0016]作为一种优选的技术方案，所述螺母打紧定位夹持工装还包括紧固件，所述钳架、夹台机构、支架下方的机台上分别开设有安装槽且分别通过紧固件固定安装在相应的安装槽上。
[0017]作为上述优选技术方案的一种实施方式，所述紧固件为螺栓。
[0018]与现有技术相比，本实用新型提供的技术方案具有如下有益效果和显著进步:
[0019]I)使用本实用新型提供的螺母打紧定位夹持工装进行管件与组件通过螺母打紧连接紧固时，管件与组件的固定方便灵活、省时省力，能显著降低工人的劳动强度，提高工作效率，保证操作安全和产品质量；
[0020]2)本实用新型提供的螺母打紧定位夹持工装将现有技术夹持管件采用点或线的接触夹持模式，变成螺母打紧工装夹座、夹模、夹板与管件的线及面的接触夹持模式，扩大了接触面，从而能够获得良好的夹持效果，尤其对于弯管和薄壁管件来讲，既能获得现有管件夹持工具无法达到的夹持效果，又能保证在夹持过程中管件不会变形，从而保证了管件螺母打紧操作的安全和管件的质量；
[0021]3)本工装结构简单，制作、安装方便，适应性强，极具推广应用价值。
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型提供的一种螺母打紧定位夹持工装立体结构示意图；
[0023]图2为本实用新型提供的一种螺母打紧定位夹持工装夹模立体结构示意图；
[0024]图3为本实用新型提供的一种螺母打紧定位夹持工装机台立体结构示意图；
[0025]图4为本实用新型提供的一种具有垂直式快速夹具的螺母打紧定位夹持工装立体结构示意图。
[0026]图中:
[0027]1-机台，11-机台固定孔，12-钳架安装槽，13-夹台机构安装槽，14-支架安装槽；
[0028]2-钳架，21-钳夹；
[0029 ] 3-夹台机构，31 -夹座，32-夹模，33-夹板；
[0030]4-夹持机构，41-手柄，42-连杆，43-压杆，44-支架，45-销轴，46-把杆，47-拉杆；
[0031]5-固定件；
[0032]6-紧固件；
[0033]7-管件；
[0034]8-组件；
[0035]9-打紧螺母。
【具体实施方式】
[0036]下面结合附图和实施例对本实用新型提供的技术方案作进一步详细阐述。
[0037]实施例1
[0038]如图1所示，为本实用新型提供的一种螺母打紧定位夹持工装立体结构示意图；
[0039]图中包括:安装在机台I上的钳架2、夹台机构3和夹持机构4，其中，夹台机构3居中，钳架2及夹持机构4分设在夹台机构3两侧；
[0040]钳架2上部有开口型钳夹21;
[0041]夹台机构3包括:夹座31、夹模32和夹板33，夹座31安装在机台I上，夹模32通过固定件5固定在夹座31上，夹板33覆盖在夹模32上；
[0042]夹持机构4包括:手柄41、连杆42、压杆43、支架44，支架44固定在机台I上，连杆42的一端与手柄41固定连接且通过连接部上的销轴45与支架44活动连接，手柄41、连杆42与销轴45组成一杠杆机构，连杆42的另一端与压杆43垂直连接并通过压杆43下端与夹板33固定连接。
[0043]本实施例提供的螺母打紧定位夹持工装其夹持机构4中的手柄41与连杆42连接且通过该连接部上的销轴45与支座44活动连接组成杠杆;使用时，下压手柄41，连杆42带动压杆43并进一步带动所连接的夹板33抬起，露出固定在夹座31上的夹模32;此时，将管件7安放在夹模32中，然后，抬起手柄41，通过连杆42、压杆43将夹板33覆盖在管件7及夹模32上，将管件7夹持住;随后，将需要与管件7连接的组件8固定在钳架2的钳夹21上，用打紧螺母9将管件7的连接面与组件8的连接面连接起来，最后，用扳手将打紧螺母9打紧，使管件7与组件8各自的连接面连接、闭合在一起，同时实现管件7与组件8轴向位置的固定。
[0044]作为一种实施方案，如图2本实用新型提供的一种螺母打紧定位夹持工装夹模立体结构示意图所示，夹模32的厚度等于管件7的外径且边缘具有与管件7贴合的曲面。
[0045]作为一种实施方案，如图2所示，将夹模32固定在夹座31上的固定件5为销钉。
[0046]采用上述实施方案，不仅能够保证管件7在夹模32中有很好的贴合度，加上夹板33后，能获得比现有技术中的夹持工具更好的夹持力，而且，因为夹模32的厚度等于管件7的外径，因而，不会因为夹板33压力的增大而使管件7变形，从而保证了螺母打紧连接后的管件7的质量。
[0047]作为一种实施方案，钳夹21的形状包括U形、斜U形、开口多边形中的任意一种。
[0048]采用这种实施方案，可以适应不同外形组件8的固定需要，为不同形状组件8与管件7的螺母打紧连接提供了方便。
[0049]作为一种实施方案，连杆42—端有螺孔，压杆43为螺杆且通过螺孔中的螺纹啮合与连杆42垂直连接。
[0050]作为类似的另一种实施方案，连杆42—端有通孔且在通孔两侧各有至少一个螺母，压杆43为螺杆且穿过通孔与螺母配合与所述连杆垂直连接。
[0051]上述两种实施方案，可以使本实用新型提供的螺母打紧定位夹持工装能够根据不同管件7的外径和形状灵活调节夹板33与夹模32的间距，方便夹模32的更换和控制夹板33的压力。
[0052]作为一种优选的技术方案，如图3本实用新型提供的一种螺母打紧定位夹持工装机台立体结构示意图所示，螺母打紧定位夹持工装还包括紧固件6，机台I上有机台固定孔11，在钳架2、夹台机构3、支架4下方的机台I上分别开设有钳架安装槽12、夹台机构安装槽13和支架安装槽14，钳架2、夹台机构3、支架4可分别通过紧固件6固定在相应的安装槽上。
[0053]作为上述优选技术方案的一种实施方案，紧固件6可以为螺栓。
[0054]采用如此优选的技术方案，使得钳架2、夹台机构3、支座4之间的间距可以根据不同管件7与组件8的规格尺寸进行灵活调整，使得本实用新型提供的螺母打紧定位夹持工装能够适应不同管件7与组件8采用打紧螺母9打紧连接时的操作需要。
[0055]显然，现有技术中，将钳架2、夹台机构3、支座4通过紧固件6固定在机台I上有多种选择，采用螺栓固定，主要是因为方便灵活、经济实惠等原因。
[0056]实施例2
[0057]如图4所示，为本实用新型提供的一种具有垂直快速夹具的螺母打紧定位夹持工装立体结构示意图。
[0058]图中，夹持机构4包括手柄41、连杆42、压杆43、支架44，还包括把杆46和拉杆47，整个夹持机构4通过支架44固定在机台I上。
[0059]图中可以看出，把杆46—端活动连接在支架44上，另一端与手柄41固定连接且与拉杆47—端活动连接;连杆42—端活动连接在支架44上，另一端与压杆43垂直连接并通过压杆43下端与夹板33固定连接且与拉杆47另一端固定连接。
[0060]本实施例中的夹持机构4通过连杆42、把杆46、拉杆47、支架44的相互连接，组成以连杆42和把杆46与支架44上两个连接点为固定底边的活动四边形，是一种依据机械四连杆机构死点原理制作的一种快速夹持、打开机构，该机构为现有技术，即市售可得的垂直式快速夹具。
[0061]垂直式快速夹具具有准确定位、快速装卸、自锁夹紧功能。
[0062]采用具有垂直快速夹具的螺母打紧定位夹持工装进行管件螺母打紧定位操作时，首先下按手柄41，手柄41带动拉杆47拉起夹具连杆42，此时，与连杆42垂直连接的压杆43带动其下端固定连接的夹板33抬起，露出夹板33覆盖着的夹模32;这时，将管件7放在夹模32中，然后，推上手柄41并前压，手柄41将带动拉杆47下压并锁定连杆42，连杆42则带动垂直连接的压杆43下压，从而进一步带动其下端固定连接的夹板33覆盖并锁定在夹模32上，夹持固定其中的管件7;这时，将需要与管件7连接的组件8固定在钳夹21上，用打紧螺母9将组件8的连接面与管件7的连接面连接起来，最后，用扳手将打紧螺母9打紧，使管件7与组件8各自的连接面连接、闭合在一起，同时实现管件预连接7与组件8轴向位置的固定。
[0063]本实施例结合实施例1中压杆43为螺杆、连杆42—端有螺孔或一端有通孔且在通孔两侧各有至少一个螺母的技术方案，选择连杆42与压杆43亦通过螺纹连接，使得连杆42与压杆43的连接位置可以调节，从而使得压杆43下端固定连接的夹板33可以根据不同管件7的尺寸进行调整，适应不同规格管件7的固定需求;此外，还可通过调节连杆42与压杆43之间的连接位置，预先设定夹板33的压力，使得在相同管件7上获得一致的夹持力。
[0064]另外，采用了垂直式快速夹具的实施方案，可使本实用新型提供的螺母打紧定位夹持工装固定管件7时的用力方式发生改变，使之更加符合人体工程学原理，因而，更加有利于管件7的固定操作；同时，由于垂直式快速夹具具有自锁功能，推上垂直式快速夹具的手柄41后，能自动锁定夹板33，从而使得本实用新型提供的螺母打紧定位夹持工装只要一人即可完成管件7与组件8的通过打紧螺母9的打紧操作，从而进一步节省人力，提高工作效率。
[0065]综上所述:
[0066]本实用新型提供的螺母打紧定位夹持工装结构简单，制作、安装方便，能够克服现有技术中由于夹持工具与管件仅为点或线接触而造成夹持力不足、固定不稳定、容易滑脱等缺陷，特别是解决了弯管或薄壁管件不宜夹持、容易变形等问题，满足了各种管件的螺母打紧装配需要，减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率，确保了操作安全和产品的质量，因此，极具推广应用价值。
[0067]最后，有必要说明的是:
[0068]上述内容仅用于帮助理解本实用新型的技术方案，不能理解为对本实用新型保护范围的限制，本领域技术人员根据本实用新型的上述内容做出的非本质改进和调整，均属本实用新型所要求的保护范围。
【主权项】
1.一种螺母打紧定位夹持工装，用于管件(7)与组件(8)螺母打紧连接时的定位夹持，其特征在于:包括机台(I)及安装在机台(I)上的钳架(2)、夹台机构(3)和夹持机构(4)，其中，夹台机构(3)居中，钳架(2)及夹持机构(4)分设在夹台机构(3)两侧;所述夹台机构(3)包括夹座(31)、夹模(32)和夹板(33)，夹座(31)安装在机台(I)上，夹模(32)通过固定件(5)固定在夹座(31)上，夹板(33)覆盖在夹模(32)上;所述钳架(2)上部有开口型钳夹(21);所述夹持机构⑷包括手柄(41)、连杆(42)、压杆(43)、支架(44)，支架(44)固定在机台(I)上，连杆(42)的一端与手柄(41)固定连接且通过连接部上的销轴(45)与支架(44)活动连接，连杆(42)的另一端与压杆(43)垂直连接并通过压杆(43)下端与夹板(33)固定连接。2.根据权利要求1所述的螺母打紧定位夹持工装，其特征在于:所述夹模(32)其厚度等于管件(7)的外径且边缘具有与管件(7)贴合的曲面。3.根据权利要求1所述的螺母打紧定位夹持工装，其特征在于:所述固定件(5)为销钉。4.根据权利要求1所述的螺母打紧定位夹持工装，其特征在于:所述钳夹(21)其形状包括U形、斜U形、开口多边形中的任意一种。5.根据权利要求1所述的螺母打紧定位夹持工装，其特征在于:所述夹持机构(4)还包括把杆(46)和拉杆(47);其中，所述把杆(46)—端活动连接在支架(44)上，另一端与手柄(41)固定连接且与拉杆(47) —端活动连接;所述连杆(42)—端活动连接在支架(44)上，另一端与压杆(43)垂直连接并通过压杆(43)下端与夹板(33)固定连接且与拉杆(47)另一端固定连接。6.根据权利要求1或5所述的螺母打紧定位夹持工装，其特征在于:所述连杆(42)—端有螺孔，所述压杆(43)为螺杆且通过螺孔中的螺纹啮合与所述连杆(42)垂直连接。7.根据权利要求1或5所述的螺母打紧定位夹持工装，其特征在于:所述连杆(42)—端有通孔且在通孔两侧各有至少一个螺母，所述压杆(43)为螺杆且穿过通孔与螺母配合与所述连杆(42)垂直连接。8.根据权利要求1或5所述的螺母打紧定位夹持工装，其特征在于:还包括紧固件(6)，所述钳架(2)、夹台机构(3)、支架(44)下方的机台(I)上分别开设有安装槽且分别通过紧固件(6)固定安装在相应的安装槽上。9.根据权利要求8所述的螺母打紧定位夹持工装，其特征在于:所述紧固件(6)为螺栓。
【文档编号】B25B11/00GK205630408SQ201620479626
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月24日
【发明人】林海
【申请人】上海鑫孚汽车科技有限公司