专利名称：一种基于反射型电致变色器件的变色迷彩织物及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种基于反射型电致变色器件的变色迷彩织物及其制备方法，基于反射型电致变色器件结构、完全采用柔性织物电极，即在不同低电压下呈现不同颜色的电致 变色高聚物，并将其置于柔性导电迷彩织物上，通过胶状的电解质和表面涂覆有离子储存 层的柔性导电织物与电极相连接的变色迷彩织物及其制备方法。该方法可实现完全基于柔 性织物电极、且透气透湿等服用性能的变色迷彩织物。
背景技术：
迷彩织物伪装技术。迷彩服通过多色块合理搭配破坏整体轮廓特征、并将整体色 调融合于背景，使得迷彩服的光谱反射率与背景相似，从而达到伪装效果。由于各种作战 环境的地物和植被条件千差万别，故产生了分别与各自适应的环境相融合的丛林、林地、荒 漠、海洋、城市及山地、高原、极地和雪地迷彩等图案或迷彩服。显然，林地迷彩不能在荒漠 背景中得到融合，丛林迷彩也不可能在雪地上得到良好的隐蔽效果。因此，军方研究人员一 直关注能在两种甚至多种环境下均可达到良好伪装效果的变色迷彩图案或服装。作为一种理想的作战服伪装防护面料，变色迷彩一直受到发达国家军队的积极关 注，美军和日军自60年代起就开始了变色迷彩的研究。其开发的轨迹如下首先提出“变 色龙”作战服的变色概念和目标，即“士兵在红地毯上显示为红色、遇到袭击躲到树丛中时 即显示为绿色”的典型变色效应，但实际上就当时的科学技术而言缺乏可能性，且也没有军 事价值；继而结合变色材料、发光材料和柔性显示器的科学技术研究，逐渐分化为两种技术 路线，即(1)排除了难以实现主动控制的以热、光、湿、压力等因素为诱因的变色材料，致力 于电致变色材料特别是导电高分子材料和过渡金属氧化物电致变色材料的研究，并希望将 电致发光材料也应用于变色迷彩。但电致变色材料变色前后的色相、驱动电压稳定性要求、 变色响应速度及可逆变次数尚难满足变色迷彩的技术要求，电致发光材料的伪装效果也不 理想。故目前还没有展示其基于电致变色和电致发光材料的变色迷彩样品，因军事科研的 保密性，目前也没有科学技术意义上的相关报导；(2)采用背景图像提取及服装正面图像显示的方式，即以微型摄像机及有机发光 二极管(OLED)等柔性显示材料形成服装系统，将背景图像成像于服装正面，使正面观察者 将服装上的图像与背景混为一体，达到伪装效果。这种方式能适应各种背景条件，但是 A.采用OLED发光方式本身就不利于隐蔽容易暴露；B.服装只能显示一种图像，故只能对一 个方向进行伪装，换一个角度观察时很易暴露；C.体系庞大，失去实际军事意义。目前日本 东京大学有此类“适景伪装”研究并有样品展示。虽然常有报道称外军正在(甚至已经)研制成功具有类似蜥蜴(变色龙)变色效 应的变色迷彩，以温度、湿度、PH值变化、光照激发、电场激发等物理化学因素变化为诱因的 变色材料也已出现，但能受控循环变色且分别与两种及以上不同的地貌视觉特征相吻合的变色迷彩未见公开报道。电致变色器件技术。电致变色(EC)是指材料在电场或电流作用下，发生光吸收或 光散射导致颜色发生可逆变化的现象。具有实用价值的电致变色材料具有低的开关电压， 一般为-IV IV ；好的固有记忆效果及变色效率、循环周期及循环稳定性。包括有机和无 机电致变色两大类材料，常见的电致变色材料有W03、TiO2等过渡金属氧化物，导电聚合物、 酞花箐、液晶等有机物以及普鲁士兰系列。其中，无机电致变色物已经在工业上得到广泛应 用，比如WO3已用于电致变色窗，但无机电致变色物的缺电是制备工艺复杂、成本高、且发光 颜色难调节、颜色种类较少、并难以实现柔性化。有机导电高分子掺杂/脱掺杂的过程即氧 化或还原的过程中可以产生完全可逆的颜色变化，比如聚苯胺(PANi)、聚噻吩、聚吡咯等， 且有机导电高分子存在成膜性好、颜色可调、成本低等优点，研究最多的还是集中于PANi。目前，电致变色器件多为“三明治”型结构，如电致变色窗，即将电致变色物以涂层 或薄膜方式夹在包含有电解质、离子储存层的两个电极之间，为了是颜色变色得以对外界 展示，要求其中至少一个电极是透明电极。而目前市售的透明电极如ΙΤ0/ΡΕΤ等不够柔软、 厚度较大188μπι，其它可能的电极材料比如导电胶、PED0T/PSS、金属网或面料等多具有颜 色或其它缺电，这导致电致变色器件难以实现柔性化。
因此，提供一种能在两种或以上迷彩图案之间互变的、基于反射型电致变色器件 的变色迷彩织物及其制备方法就成为该技术领域急需解决的技术难题。
发明内容
本发明的目的之一是提供一种能在两种或以上迷彩图案之间互变的，基于反射型 电致变色器件的变色迷彩织物。本发明的上述目的是通过以下技术方案达到的一种变色迷彩织物，其特征在于包括主色调斑块和辅助色斑块；主色调斑块由 多层结构构成，从下到上依次包括柔性导电织物、离子储存层、电解质层、导电迷彩织物的 主色调斑块、电致变色高聚物层和透明保护薄膜层，所述的柔性导电织物和导电迷彩织物 分别通过导线与供电装置的正负极相连接。一种优选技术方案，其特征在于所述主色调斑块为蓝色、土黄色或绿色；所述主 色调斑块占所述变色迷彩织物总面积的40%以上，可实现两色或多色互变；所述辅助色斑 块为深棕、黑色和浅灰三种颜色。可实现可见光范围内的四色斑块的光学迷彩伪装效果。一种优选技术方案，其特征在于所述导电迷彩织物为采用表面镀覆金属的纤维 和普通纤维织造的白色导电织物，电阻率为1 1000 Ω. cm，在其上通过印染形成辅助色斑 块和不着色的主色调斑块。其特点是易于进行印染加工整理，手感柔软、透气透湿。一种优选技术方案，其特征在于所述柔性导电织物为表面镀覆金属的金属化织 物，在织物基地上通过化学镀或电镀获得；或者为表面镀覆金属的纤维和普通纤维织造的 导电织物，其电阻率为1 1000 Ω. cm，手感柔软，透气透湿。一种优选技术方案，其特征在于所述表面镀覆金属的纤维为表面镀覆银、铜、锌、 镍、金等的纤维，普通纤维为涤纶、锦纶、棉、丙纶、粘胶、维纶等纺织纤维，在经纬向以不同 比例如1 1或1 2等方式织造。一种优选技术方案，其特征在于所述离子储存层由氧化镍、氧化钒、氧化钴等离子储存或者可以起到离子储存功能的有机或无机电致变色材料如聚苯胺、聚吡咯、聚噻吩、 聚吡啶、氧化钨、氧化钼或氧化铱构成。一种优选技术方案，其特征在于所述电解质层由含有锂离子或氢离子的凝胶态 或液态电解质构成，同时主色调斑块的导电迷彩织物和电致变色高聚物层也浸满电解质， 即电解质层一直浸渍包覆到电致变色高聚物层的上方，使得电致变色高聚物在电化学氧化 环境中得失电子从而引起颜色变化。一种优选技术方案，其特征在于所述电致变色高聚物层由掺杂有机或无机酸的 聚苯胺PANI、聚吡咯或聚噻吩等构成。一种优选技术方案，其特征在于所述透明薄膜为微孔PU(聚氨酯)透明保护膜， 所述PU保护膜厚度为1 50 μ m。可实现颜色互变的电致变色高聚物优选为PANi或聚吡咯，在不同的低电位下，可 以呈现不同的颜色，比如聚苯胺可以随着电压的变化，颜色可以从全还原态(LE)的黄色到 掺杂部分氧化态(ES)的绿色和未掺杂部分氧化态(EB)的蓝色以及全氧化态(PS)的紫色。 电致变色高聚物PANI具有对氧及水的稳定性好及原料易得、合成方法简便的特征，可以通 过化学氧化聚合法或者电化学合成等方法实现制备。上述PANi变色器件的制备原理及技 术已有较为成熟的技术，具体可见《导电聚苯胺的研究进展》(王科、张旺玺，合成技术及应 用 ，2004，19(1) :23-27)。本发明的另一目的是提供一种上述变色迷彩织物的制备方法，具体为一种基于反 射型电致变色器件的变色迷彩织物的制备方法。本发明的上述目的是通过以下技术方案达到的一种变色迷彩织物的制备方法，其步骤如下(1)将表面镀覆金属层的纤维和普通纤维织造，获得电阻率在1 1000 Ω . cm的白 色导电织物；(2)通过圆网、平网、喷墨印花印染或涂料染色，在所得的白色导电织物上形成不 着色的白色的主色调斑块和深棕、黑色和浅灰的三色辅助色斑块，得到导电迷彩织物；(3)在所述导电迷彩织物的主色调斑块上涂覆电致变色高聚物，形成电致变色高 聚物层；(4)以普通涤纶或锦纶织物作为基础，在其上通过电镀、化学镀等方法镀覆金属 层，或采用如步骤(1)所述的方式，获得柔性导电织物；(5)在步骤(4)所得柔性导电织物上涂覆具有离子储存功能的材料，形成离子储
存层；(6)将步骤(3)所得导电迷彩织物叠合在步骤(4)所得柔性导电织物上，在步骤 (3)所得的电致变色高聚物层上浸渍电解质、并使其渗入到主色调斑块下方浸渍离子储存 层和柔性导电织物，并固化，固化后，各层连接在一起；(7)将完成步骤(6)后的复合织物和透明保护薄膜层进行层压复合；(8)以柔性导电织物和导电迷彩织物作为电极，在织物两侧分别引出两根导线，连 接不大于3V、可改变电压大小的直流电作为电源，形成变色迷彩织物。一种优选技术方案，其特征在于所述主色调斑块占所述变色迷彩织物总面积的 40%以上。
一种优选技术方案，其特征在于所述表面镀覆金属的纤维为表面镀覆银、铜、锌、 镍、金等的纤维，普通纤维为涤纶、锦纶、棉、丙纶、粘胶、维纶等纺织纤维，在经纬向以不同 比例如1 1、1 2或1 3等方式织造。一种优选技术方案，其特征在于所述柔性导电织物的电阻率为1 1000 Ω. cm， 手感柔软，透气透湿。一种优选技术方案，其特征在于所述的具有离子储存功能的材料为氧化镍、氧化 钒、氧化钴等离子储存或者可以起到离子储存功能的有机或无机电致变色材料如聚苯胺、 聚吡咯、聚噻吩、聚吡啶、氧化钨、氧化钼或氧化铱。—种优选技术方案，其特征在于所述电解质为含有锂离子或氢离子的凝胶态或 液态电解质。一种优选技术方案，其特征在于所述电致变色高聚物为掺杂有机或无机酸的聚 苯胺PANI、聚吡咯或聚噻吩等。一种优选技术方案，其特征在于所述透明保护薄膜层为微孔PU(聚氨酯)透明保 护膜，所述PU保护膜厚度为1 50 μ m。本发明的变色迷彩织物，当线路保持通路时，电压为-1. 5v时，呈现黄色，电压为 Ov时，出现蓝色，电压为1. 5v时，出现绿色。对于两色或多色互变的迷彩织物，根据所需颜色通过调整电压大小即可获得不同 色彩的迷彩织物。当在两电极之间形成通路、有不同电压时，聚苯胺对应为不同的氧化还原 状态，从全还原态的黄色到达部分氧化态的绿色。因此，可以通过调整两个电极之间的电压 大小，实现变色迷彩的功能。本发明是基于对迷彩织物伪装所采用的迷彩斑块实现的途径、反射型电致变色器 件技术及柔性织物电极这三大技术内容的解析，突破了以上实现变色迷彩的思路局限性， 在有效设计迷彩图案的基础上，以导电织物作为电极，并在电极之一的导电迷彩织物主斑 块上涂覆可实现电致变色的PANi、可固化含胶质的电解质及离子储存层的电致变色器件实 现两种或两种以上不同颜色的互变，从而实现不同迷彩织物间的互相转换。本发明的原理是(1)设计四色及其以上斑块实现的两种及以上迷彩织物。这些迷彩织物的特点是 迷彩斑块的图形大小和形状完全相同，且除了一种主色调斑块的颜色(其色块含量在40% 及以上)不同外，其它色调斑块的颜色都相同。这样，只要实现主色调斑块的颜色互变，就 可以实现两种及其以上迷彩织物的转变。(2)织物电极的制备。织物电极包括可印染迷彩图案的电极和普通织物电极。对 于前者，必须具有可印染特性，优选表面镀覆金属的纤维比如银纤维、和其它普通化学纤维 如涤纶、棉纤维等以1 1或其它比例在经纬向交织而成；对于后者，有多种方式可以实现， 比如表面镀覆金属的织物、表面涂覆导电胶的织物、不绣钢丝织物、表面镀覆金属的纤维和 其它纤维交织或混纺后织成等。(3)电致变色高聚物PANI的制备。聚苯胺必须具有良好的成膜性能和导电性能， 优选氧化还原法和电化学合成的方法，采用聚乙烯醇等作为成膜助剂，制备得到绿色的酸 掺杂的聚苯胺变色材料。(4)含胶质的凝胶/固态电解质的制备。电解质必须具有较高的电导率、离子传输功能以及较高的透明性，优选高分子-溶剂-碱金属盐体系的均相非晶态凝胶电解质体系。(5)将离子储存层用导电高聚物如PANi涂覆于普通织物电极上，作为对电极。(6)将迷彩电极织物和上述(5)制备的织物电极叠合，注意两者间留有一定空隙 避免接触。将电致变色高聚物和含胶质的固态电解质涂覆于需要变色的迷彩电极织物的 主斑块上，并使液态电解质包覆住电致变色高聚物且渗入织物下方，并固化，使各层有效连 接。(7)在(6)所述织物上覆上一层透明PU膜。 (8)从对电极和导电迷彩织物电极上各引出导线，并和电源连接，通过改变电压大 小，即可使织物的主色调斑块呈现不同的颜色，从而实现变色迷彩的功能。通过以上途径制得的变色迷彩织物，其优点和特点在于(1)所采用的电致变色高分子具有低电压驱动及可逆响应特性，一般在士 1. 5V电 压范围内下即可在5s内实现色彩变换，其变色速率及电压完全可以满足变色迷彩及服用 的使用要求；(2)本发明的最突出优点是两个电极都直接采用柔性织物电极，完全符合服用纺 织品的性能特点，柔软透气透湿，适合服装使用；(3)本发明的另一优点是电致变色高聚物直接在最外层，或者只需要覆上一层极 透明的PU保护膜，其颜色完全呈现给观察者，清晰突出；(4)采用导电聚苯胺作为电致变色高聚物，颜色变化多、成本低、成膜性能好、易于 控制，可实现两种及其以上迷彩图案之间互变的变色迷彩织物。(5)迷彩织物花型可以根据需要设计，只要保证主斑块面积达到40%或以上即 可，不需要斑块连通。总之，本发明所得变色迷彩织物由于采用了两个织物电极，完全实现了柔性化，具 有服用织物的服用性能；且采用的电致变色高聚物和反射型结构，具有可低电压可人为控 制、在两种以上迷彩图案之间互变、变化速度快、颜色鲜明突出、成本低、更便于生产加工的 特点。下面通过附图和具体实施方式
对本发明做进一步说明，但并不意味着对本发明保 护范围的限制。
图1为变色迷彩织物主色调斑块的结构示意图。
具体实施例方式实施例1可实现三种迷彩互变的变色迷彩织物的制备方法。设计的含四色斑块的林地迷彩、荒漠迷彩及海洋迷彩图案，其中林地迷彩含绿色、 深棕、黑色和浅灰共四色斑块，荒漠迷彩含土黄、深棕、黑色和浅灰共四色斑块，海洋迷彩含 蓝色、深棕、黑色和浅灰共四色斑块。三种迷彩织物中，除了主色调绿色、土黄和蓝色颜色不 同外，其它三色斑块颜色和形状都相同。将银纤维和棉纤维作为经纱，银纤维和棉纤维以 1 1比例排列，纬纱也用银和棉以1 3排列织造，获得白坯织物，电阻率为30Ω.Cm。该织物分别用作柔性导电织物(即对电极)和导电迷彩织物(即工作电极)。其中，柔性导电 织物经过普通的织物后整理加工，获得手感符合服用要求的织物；导电迷彩织物需要通过 喷墨印花印染(也可以通过圆网、平网印花印染或涂料染色)林地迷彩织物，形成不着色的 白色的主色调斑块和深棕、黑色和浅灰的三色辅助色斑块，注意其中绿色主色调斑块部分 保持白色即不印染任何颜色，该部分面积占整个织物面积的40%以上。在柔性导电织物上涂覆聚苯胺PANI，厚度200 μ m,作为离子存储层；在导电迷彩 织物的主色调斑块上涂覆PANI，厚度200 μ m,作为电致变色层；将两种织物间隔一定距离， 约500μπι叠合，然后将液体电解质从电致变色PANI上浸渍下去、使其从织物固有的微孔 向下渗透，并完全到达柔性导电织物上，然后等待含胶质的液体电解质固化，并使各层有效 连接。然后在电致变色高聚物层上再复合一个透明保护薄膜层，透明保护薄膜层为微孔 PU (聚氨酯)透明保护膜，厚度为30 μ m。从柔性导电织物和导电迷彩织物上分别引出一导线，和可改变电压大小的电源连 接，电压范围为-1. 5V 1. 5V，通过改变电压，即可改变工作电极导电迷彩织物主斑块的颜 色。在OV时，呈现蓝色；在-1.5V时，呈现黄色；在1.5V时，呈现绿色。使用过程中，可根据 具体环境要求，有效调节电压来控制，使其呈现两色或三色互变的迷彩效果。
如图1所示，为变色迷彩织物主色调斑块的结构示意图，其中1为柔性导电织物 (对电极)、2为离子储存层、3为电解质层、4为导电迷彩织物的主色调斑块(导电迷彩织物 为工作电极)、5为电致变色高聚物层、6为透明保护薄膜层、7为电源。上述离子存储层PANI可通过以下过程制备按摩尔比将1份苯胺单体加入到含1 份十二烷基苯磺酸(DBSA)的PVA1750溶液中(PVA的质量百分比为2. 3% )，室温搅拌3 5min ；在搅拌过程中逐渐加入1份质量分数为4. 3%过硫酸铵溶液，滴加完毕后继续反应 8 10h。上述电致变色PANI可通过以下过程制备按摩尔比将1份苯胺单体加入到含1. 5 份DBSA的PVA1750溶液中(PVA的质量百分比为3. 3% )，室温搅拌3 5min ；然后放置于 冰浴搅拌过程中逐渐加入2份质量分数为7. 8%过硫酸铵溶液，滴加完毕后继续反应8 10h。上述电解质可通过以下过程制备按摩尔比将一份聚甲基丙烯酸甲酯加入到含一 份高氯酸锂的碳酸丙烯酯溶液中(碳酸丙烯酯的质量百分比为70% )，加热搅拌10分钟， 形成均一透明聚合物。实施例2采用柔性导电迷彩织物和金属化织物电极的变色迷彩织物制备方法。除以下不同 夕卜，其它制备步骤和所采用的材料均同实施例1。实施例1给出了采用银纤维和棉纤维交织织物作为电极的变色迷彩织物制备方 法。在PANI制备技术成熟的基础上，柔性导电织物电极是该变色迷彩织物的关键因素。以涤纶织物作为基地材料，通过12%的NaOH做碱减量处理，使织物表面出现微孔 和凹坑，再通过电镀化学镀方法，镀覆金属铜、镍，通过织物表面的微孔使金属和基材紧密 结合，获得电阻率在20Ω的柔性导电织物，作为对电极。以表面镀覆银层的纤维和涤纶纤维以1 2比例排列作为经纱、1 3排列作为纬 纱，织造得到电阻率在30Ω的柔性导电织物，并通过滚筒印花印制如实施例1所示的迷彩图案，作为导电迷彩织物。实施例3采用聚噻吩作为电致变色高聚物的变色迷彩织物制备方法。除以下不同外，其它 制备步骤和所采用的材料均同实施例1。实施例1给出了变色迷彩织物的制备方法，其中的电致变色材料采用聚噻吩来替 代，其合成过程如下按摩尔比将3，4_ 二氧乙撑噻吩(EDOT)单体加入到含一份DBSA的 PVA1750溶液(PVA质量分数2.3%)中，再加入一份过硫酸钠，室温搅拌10分钟，逐步滴加 1. 5份质量分数为14%三氯化铁溶液，滴加完毕后反应8-10h。实施例4除以下不同外，其它制备步骤和所采用的材料均同实施例1。柔性导电织物(即对电极)的电阻率为5 Ω . cm，导电迷彩织物(即工作电极)的 电阻率为1000 Ω. cm，透明保护薄膜层为微孔PU (聚氨酯)透明保护膜，厚度为50 μ m。实施例5除以下不同外，其它制备步骤和所采用的材料均同实施例1。柔性导电织物(即对电极)的电阻率为980 Ω .cm，导电迷彩织物(即工作电极) 的电阻率为1 Ω . cm，透明保护薄膜层为微孔PU (聚氨酯)透明保护膜，厚度为2 μ m。柔性导电织物(即对电极)的电阻率为1-1000 Ω · cm，导电迷彩织物(即工作电 极)电阻率为1-1000 Ω. cm，透明保护薄膜层的厚度为1-50 μ m;符合上述要求的柔性导电 织物、导电迷彩织物和透明保护薄膜层用于本发明的方法中均可制备得到较好的变色迷彩 织物。
权利要求
一种变色迷彩织物，其特征在于包括主色调斑块和辅助色斑块；主色调斑块由多层结构构成，从下到上依次包括柔性导电织物、离子储存层、电解质层、导电迷彩织物的主色调斑块、电致变色高聚物层和透明保护薄膜层，所述柔性导电织物和导电迷彩织物分别通过导线与供电装置的正负极相连接。
2.根据权利要求1所述的变色迷彩织物，其特征在于所述主色调斑块为蓝色、黄色或 绿色；所述主色调斑块占所述变色迷彩织物总面积的40%以上。
3.根据权利要求1所述的变色迷彩织物，其特征在于所述导电迷彩织物为采用表面 镀覆金属的纤维和普通纤维织造的白色导电织物，电阻率为1 1000 Q. cm，在其上通过印 染形成辅助色斑块和不着色的主色调斑块；所述柔性导电织物为表面镀覆金属的金属化织 物，或者为表面镀覆金属的纤维和普通纤维织造的导电织物，电阻率为1 1000Q. cm。
4.根据权利要求3所述的变色迷彩织物，其特征在于所述表面镀覆金属的纤维为表 面镀覆银、铜、锌、镍或金等的纤维，普通纤维为涤纶、锦纶、棉、丙纶、粘胶、维纶等纤维，在 经纬向以11或12等不同的方式织造。
5.根据权利要求1所述的变色迷彩织物，其特征在于所述离子储存层由氧化镍、氧 化钒、氧化钴、聚苯胺、聚吡咯、聚噻吩、聚吡啶、氧化钨、氧化钼或氧化铱构成；所述电解质 层由含有锂离子或氢离子的凝胶态或液态电解质构成；所述电致变色高聚物层由掺杂有机 或无机酸的聚苯胺、聚吡咯或聚噻吩构成；所述透明薄膜为聚氨酯透明保护膜，厚度为1 50 u m。
6.一种变色迷彩织物的制备方法，其步骤如下(1)将表面镀覆金属层的纤维和普通纤维织造，获得电阻率在1 1000Q . cm的白色导 电织物；(2)通过圆网、平网、喷墨印花印染或涂料染色，在所得的白色导电织物上形成不着色 的白色的主色调斑块和深棕、黑色和浅灰的三色辅助色斑块，得到导电迷彩织物；(3)在所述导电迷彩织物的主色调斑块上涂覆电致变色高聚物，形成电致变色高聚物层；(4)以普通涤纶或锦纶织物作为基础，在其上通过电镀、化学镀等方法镀覆金属层，或 采用如步骤(1)所述的方式，获得柔性导电织物；(5)在步骤(4)所得柔性导电织物上涂覆具有离子储存功能的材料，形成离子储存层；(6)将步骤(3)所得导电迷彩织物叠合在步骤⑷所得柔性导电织物上，在步骤(3)所 得的电致变色高聚物层上浸渍电解质、并使其渗入到主色调斑块下方浸渍离子储存层和柔 性导电织物，并固化，固化后，各层连接在一起；(7)将完成步骤(6)后的复合织物和透明保护薄膜层进行层压复合；(8)以柔性导电织物和导电迷彩织物作为电极，在织物两侧分别弓丨出两根导电，连接不 大于3V、可改变电压大小的直流电作为电源，形成变色迷彩织物。
7.根据权利要求6所述的变色迷彩织物的制备方法，其特征在于所述主色调斑块占 所述变色迷彩织物总面积的40%以上。
8.根据权利要求6所述的变色迷彩织物的制备方法，其特征在于所述表面镀覆金属 的纤维为表面镀覆银、铜、锌、镍或金等的纤维，普通纤维为涤纶、锦纶、棉、丙纶、粘胶或维 纶等，在经纬向以1 1、1 2或1 3等不同方式织造而成。
9.根据权利要求6所述的变色迷彩织物的制备方法，其特征在于所述柔性导电织物 的电阻率为1 1000 cm。
10.根据权利要求6所述的变色迷彩织物的制备方法，其特征在于所述的具有离子储 存功能的材料为氧化镍、氧化钒、氧化钴、聚苯胺、聚吡咯、聚噻吩、聚吡啶、氧化钨、氧化钼 或氧化铱；所述电解质为含有锂离子或氢离子的凝胶态或液态电解质；所述电致变色高聚 物为掺杂有机或无机酸的聚苯胺、聚吡咯或聚噻吩；所述透明保护薄膜层为聚氨酯透明保 护膜，厚度为1 50iim。
全文摘要
本发明涉及一种基于反射型电致变色器件的变色迷彩织物及其制备方法，包括主色调斑块和辅助色斑块，主色调斑块在整个织物上连通；主色调斑块由多层结构构成，从下到上依次包括柔性导电织物、离子储存层、电解质层、导电迷彩织物的主色调斑块、电致变色高聚物层和透明保护薄膜层，柔性导电织物和导电迷彩织物分别通过导线与供电装置的正负极相连接。本发明所得变色迷彩织物由于采用了两个织物电极，完全实现了柔性化，具有服用织物的服用性能；且采用的电致变色高聚物和反射型结构，具有可低电压可人为控制、在两种以上迷彩图案之间互变、变化速度快、颜色鲜明突出、成本低、更便于生产加工的特点。
文档编号B32B9/04GK101830090SQ201010136549
公开日2010年9月15日 申请日期2010年3月29日 优先权日2010年3月29日
发明者徐坚, 施楣梧, 王昊, 肖红, 范浩森 申请人:中国人民解放军总后勤部军需装备研究所