一种带缓冲机构的导纱板装置的制作方法

本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种带缓冲机构的导纱板装置。

背景技术：

纺织业在我国是一个劳动密集程度高和对外依存度较大的产业。我国是世界上最大的纺织品服装生产和出口国，纺织品服装出口的持续稳定增长对保证我国外汇储备、国际收支平衡、人民币汇率稳定、解决社会就业及纺织业可持续发展至关重要，现有的直捻机纱架导纱板组件装置由导纱板、盘式张力器、瓷圈组成，盘式张力器与导纱板固定，瓷圈粘接在导纱板上。外纱从瓷圈引入，经过盘式张力器后再由另一瓷圈直接引出。此导纱板组件具有结构简单、操作方便的优点。

但其缺点是当引入的外纱受外界因素影响而出现瞬间张力波动时，现有技术中的纱架导纱板装置不能对张力波动进行缓冲。因而，此张力波动会传递到高速旋转的气圈上，从而导致气圈产生较大波动，并最终导致气圈擦锭罐产生外纱断头事故，从而影响满锭率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带缓冲机构的导纱板装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带缓冲机构的导纱板装置，包括安装板和纱线，所述安装板的一侧设置有第一导纱辊、第二导纱辊和缓冲机构，所述第一导纱辊通过螺钉固定设置在所述安装板的上方，所述第二导纱辊通过螺钉固定设置在所述安装板的下方，所述缓冲机构位于所述第一导纱辊和第二导纱辊之间，所述缓冲机构包括轴套、伸缩杆以及活动导纱辊，所述伸缩杆的一端位于所述轴套内部，且所述伸缩杆在位于轴套内部的一端设置有挡块，所述轴套的内部设置有弹簧，所述活动导纱辊活动设置在所述伸缩杆的一端。

优选的，所述纱线分别穿过第一导纱辊、活动导纱辊和第二导纱辊。

优选的，所述弹簧在所述轴套内处于压缩状态。

优选的，所述弹簧的一端与轴套的端部接触，所述弹簧的另一端与挡块接触。

优选的，所述安装板的一侧设置有锁紧圈，所述锁紧圈的开口处通过螺栓固定在所述安装板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在纱线的传动过程中，当引入的外纱受外界因素影响而出现瞬间张力波动时，纱线上的压力增大，纱线挤压活动导纱辊，纱线上的压力转化为弹簧的弹性势能，使得纱线上的压力减小，随后弹簧的弹性势能缓慢的转化为纱线的压力，此过程能对纱线进行有效的缓冲，纺织纱线断裂，减少外纱断头事故，提高满锭率，具有结构简单、使用方便、使用效果好等优点。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图。

图中：1-螺栓；2-锁紧圈；3-安装板；4-第一导纱辊；5-纱线；6-轴套；7-活动导纱辊；8-伸缩杆；9-挡块；10-弹簧；11-第二导纱辊；12-缓冲机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种带缓冲机构的导纱板装置，包括安装板3和纱线5，所述安装板3的一侧设置有第一导纱辊4、第二导纱辊11和缓冲机构12，所述第一导纱辊4通过螺钉固定设置在所述安装板3的上方，所述第二导纱辊11通过螺钉固定设置在所述安装板3的下方，所述缓冲机构12位于所述第一导纱辊4和第二导纱辊11之间，所述缓冲机构12包括轴套6、伸缩杆8以及活动导纱辊7，所述伸缩杆8的一端位于所述轴套6内部，且所述伸缩杆8在位于轴套6内部的一端设置有挡块9，所述轴套6的内部设置有弹簧10，所述活动导纱辊7活动设置在所述伸缩杆8的一端。

所述纱线5分别穿过第一导纱辊4、活动导纱辊7和第二导纱辊11，第一导纱辊4和第二导纱辊11用于限制纱线的位置，使得传动稳定；所述弹簧10在所述轴套6内处于压缩状态，使得纱线处于绷紧状态；所述弹簧10的一端与轴套6的端部接触，所述弹簧10的另一端与挡块9接触；所述安装板3的一侧设置有锁紧圈2，所述锁紧圈2的开口处通过螺栓1固定在所述安装板3上，锁紧圈2便于安装，具有拆装方便、固定效果好的优点。

工作原理：该实用新型在纱线5的传动过程中，当引入的外纱受外界因素影响而出现瞬间张力波动时，纱线5上的压力增大，纱线5挤压活动导纱辊7，纱线5上的压力转化为弹簧10的弹性势能，使得纱线5上的压力减小，随后弹簧10的弹性势能缓慢的转化为纱线5的压力，此过程能对纱线5进行有效的缓冲，纺织纱线5断裂，减少外纱断头事故，提高满锭率，具有结构简单、使用方便、使用效果好等优点。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。