，即将胶液从真空脱水后的湿纸坯的上表面淋下去，经过短暂的自然渗透后，再通过第二级的真空脱水泵将多余的胶液吸入负压真空罐中，再将胶液从真空罐中定期排放到循环池中，进行胶液的循环利用。脱水后成型完毕后产品送入烘箱烘干，再经过切割，最终得到陶瓷纤维纸。将本实施例制备得到的陶瓷纤维纸按照本发明所述的方法进行性能测定:产品的体积密度为192kg/m3，吸水率为135% ;吸水后的强度保持率达到87%，吸水后的抗折叠次数为26次。
[0065]实施例5
[0066]将Al2O3含量为45%喷吹型陶瓷纤维800Kg和玻璃纤维12Kg加入制浆机进行制浆，制浆完成后的纤维长度为3?5_，然后加入适当比例的水，使浆料浓度保持在0.8 %，然后采用长网抄取成型设备进行成型，成型时进行表面施胶，即将丙烯酸酯乳液10Kg浓度稀释到10%左右，将亲水硅油2Kg浓度稀释到10%左右，将丙烯酸酯乳液的稀释液和亲水硅油的稀释液混合均匀后，进行表面施胶，即将胶液从真空脱水后的湿纸坯的上表面淋下去，经过短暂的自然渗透后，再通过第二级的真空脱水泵将多余的胶液吸入负压真空罐中，再将胶液从真空罐中定期排放到循环池中，进行胶液的循环利用。脱水后成型完毕后产品送入烘箱烘干，再经过切割，最终得到陶瓷纤维纸。将本实施例制备得到的陶瓷纤维纸按照本发明所述的方法进行性能测定:产品的体积密度为187kg/m3，吸水率为148% ;吸水后的强度保持率达到92%，吸水后的抗折叠次数为35次。
[0067]实施例6
[0068]将Al2O3含量为45%喷吹型陶瓷纤维640Kg、Al 203含量为45%甩丝型陶瓷纤维160Kg和玻璃纤维8Kg加入制浆机进行制浆，制浆完成后的纤维长度为3?5mm，然后加入适当比例的水，使浆料浓度保持在0.8%，然后采用长网抄取成型设备进行成型，成型时进行表面施胶，即将丙烯酸酯乳液10Kg浓度稀释到10%左右，将亲水硅油IKg浓度稀释到10%左右，将丙烯酸酯乳液的稀释液和亲水硅油的稀释液混合均匀后，进行表面施胶，即将胶液从真空脱水后的湿纸坯的上表面淋下去，经过短暂的自然渗透后，再通过第二级的真空脱水泵将多余的胶液吸入负压真空罐中，再将胶液从真空罐中定期排放到循环池中，进行胶液的循环利用。脱水后成型完毕后产品送入烘箱烘干，再经过切割，最终得到陶瓷纤维纸。将本实施例制备得到的陶瓷纤维纸按照本发明所述的方法进行性能测定:产品的体积密度为175kg/m3，吸水率为153% ;吸水后的强度保持率达到96%，吸水后的抗折叠次数为38次。
[0069]比较例I
[0070]将Al2O3含量为45%的喷吹型陶瓷纤维800Kg加入制浆机进行制楽，制浆完成后的纤维长度为3?5_，然后加入适当比例的水，使浆料浓度保持在0.8%，然后采用长网抄取成型设备进行成型，成型时进行表面施胶，即将丙烯酸酯乳液10Kg浓度稀释到10%左右，将柔性丙烯酸酯乳液的稀释液进行表面施胶，即将胶液从真空脱水后的湿纸坯的上表面淋下去，经过短暂的自然渗透后，再通过第二级的真空脱水泵将多余的胶液吸入负压真空罐中，再将胶液从真空罐中定期排放到循环池中，进行胶液的循环利用。脱水后成型完毕后产品送入烘箱烘干，再经过切割，最终得到陶瓷纤维纸。将本实施例制备得到的陶瓷纤维纸按照本发明所述的方法进行性能测定:产品的体积密度为200kg/m3，吸水率为22%;吸水后的强度保持率达到98%，吸水后的抗折叠次数为105次。
[0071]比较例2
[0072]将Al2O3含量为45%的喷吹型陶瓷纤维800Kg加入制浆机进行制浆，制浆完成后的纤维长度为3?5_，然后加入适当比例的水，使浆料浓度保持在0.8 %，然后采用长网抄取成型设备进行成型，成型时进行表面施胶，即将VAE (醋酸乙烯-乙烯共聚)乳液10Kg浓度稀释到10%左右，将VAE乳液的稀释液进行表面施胶，即将胶液从真空脱水后的湿纸坯的上表面淋下去，经过短暂的自然渗透后，再通过第二级的真空脱水泵将多余的胶液吸入负压真空罐中，再将胶液从真空罐中定期排放到循环池中，进行胶液的循环利用。脱水后成型完毕后产品送入烘箱烘干，再经过切割，最终得到陶瓷纤维纸。将本实施例制备得到的陶瓷纤维纸按照本发明所述的方法进行性能测定:产品的体积密度为197kg/m3，吸水率为402% ;吸水后的强度保持率达到13%，吸水后的抗折叠次数为2次。
[0073] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种陶瓷纤维纸，由包括以下重量份的原料制成: 喷吹型硅酸铝纤维20?95份； 有机结合剂3?15份； 亲水表面活性剂 0.03?1.5份。
2.根据权利要求1所述的陶瓷纤维纸，其特征在于，由包括以下重量份的原料制成: 喷吹型硅酸铝纤维30?90份； 有机结合剂5?10份； 亲水表面活性剂 0.05?1.3份。
3.根据权利要求1或2所述的陶瓷纤维纸，其特征在于，所述有机结合剂选自丙烯酸酯乳液、聚氨酯乳液和聚合物防水乳液中的一种或几种。
4.根据权利要求1或2所述的陶瓷纤维纸，其特征在于，所述亲水表面活性剂选自有机硅表面活性剂、含氟表面活性剂、多羟基表面活性剂中的一种或几种。
5.根据权利要求1或2所述的陶瓷纤维纸，其特征在于，还包括甩丝型硅酸铝纤维。
6.根据权利要求5所述的陶瓷纤维纸，其特征在于，所述甩丝型硅酸铝纤维与喷吹型硅酸铝纤维、有机结合剂、亲水表面活性剂的重量比为(2?30):(20?95):(3?15):(0.03 ?1.5) ο
7.根据权利要求1或2所述的陶瓷纤维纸，其特征在于，还包括玻璃纤维。
8.根据权利要求7所述的陶瓷纤维纸，其特征在于，所述玻璃纤维选自无碱玻璃纤维、中碱玻璃纤维、高碱玻璃纤维和高硅氧玻璃纤维中的一种或几种。
9.一种陶瓷纤维纸的制备方法，包括: 将喷吹型硅酸铝纤维制浆，得到浆料； 将所述浆料成型得到湿纸坯； 将有机结合剂和亲水表面活性剂混合，对湿纸坯进行施胶、干燥得到陶瓷纤维纸； 所述喷吹型硅酸铝纤维、有机结合剂、亲水表面活性剂的重量比为(20?95):(3?15): (0.03 ?1.5) ο
10.一种寿毯，由权利要求1?8任意一项所述的陶瓷纤维纸或由权利要求9所述的陶瓷纤维纸的制备方法制备得到的陶瓷纤维纸制备得到。
【专利摘要】本发明提供了一种陶瓷纤维纸，由包括以下重量份的原料制成：喷吹型硅酸铝纤维20～95份；有机结合剂3～15份；亲水表面活性剂0.03～1.5份。在本发明中，通过上述亲水表面活性剂和有机结合剂的共同作用使得本发明陶瓷纤维纸强度保持率高、耐折叠并且吸水性良好。本发明公开的喷吹型硅酸铝纤维和上述亲水表面活性剂和有机结合剂的共同作用进一步提高了产品的力学强度。实验结果表明，本发明的陶瓷纤维纸吸水率可以为78％～160％，强度保持率为83％以上，吸水后抗折叠次数为20次以上。
【IPC分类】D21H13-40, D21H13-38, D21H21-24, D21H21-16
【公开号】CN104532661
【申请号】CN201410777250
【发明人】任大贵, 刘超, 葛振鹏, 张成贺, 马文双
【申请人】山东鲁阳股份有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月15日