本实用新型涉及高分子材料加工及应用技术领域，尤其涉及一种弹性微结构光扩散板。
背景技术：
光扩散板是通过化学或物理的手段，利用光线在行径途中遇到两个折射率相异的介质时，发生折射、反射与散射的物理想象，通过在PMMA、PC、PS、PP等基材基础中添加无机或有机光扩散剂、或者通过基材表面的微特征结构的阵列排列人为调整光线、使光线发生不同方向的折射、反射、与散射，从而改变光的行进路线，实现入射光充分散色以此产生光学扩散的效果，光扩散板广泛应用在液晶显示、LED照明及成像显示系统中。
传统的扩散板不可弯折，抗冲击能力差，因此在生产和转运的过程中容易断裂；且抗老化性能、热疲劳性能差，使用一段时间后易发生黄华、脆裂等问题。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，提供一种弹性好、抗冲击性能强、使用寿命长的光扩散板，本实用新型提供以下技术方案：
一种弹性微结构光扩散板，包括扩散粒子层、微结构层以及弹性条；所述扩散粒子层一侧表面开设有条形细槽；所述弹性条填充于条形细槽内；所述微结构层与扩散粒子层开设有条形细槽的表面连接；所述微结构层在与弹性条对应的位置处压制有导光网点。
通过在扩散板中填充弹性条，使得扩散板不易脆裂、不易折断，有利于提高转运及使用过程中的安全系数；并通过在微结构层设置导光网点使得弹性条处与扩散粒子层整体的透光率、雾度保持一致。
进一步的，所述微结构层为“V”型微结构、“U”型微结构、金字塔型微结构中的一种。
进一步的，所述条形细槽的深度为扩散粒子层的1/2-1/3，条形细槽是为了填充弹性条而设置，过深会使得扩散粒子层本身易断裂，过浅则不能保证足够的弹性。
进一步的，所述条形细槽总体积为扩散粒子层体积的1/5-1/10，条形细槽是为了填充弹性条而设置，弹性条设置过多会造成成本的升高与光学性能的不稳定，设置过少又无法充分的起到增强弹性的作用。
本实用新型的有益效果在于：能够在保证扩散板光学性能的同时提高其机械性能，使得扩散板抗冲击性能增强、不易发生折断脆裂等问题。
附图说明
图1、本实用新型的主要结构示意图。
图中：1、扩散粒子层，11、条形细槽，2、微结构层，21、导光网点，3、弹性条。
具体实施方式
一种弹性微结构光扩散板，包括扩散粒子层1、微结构层2以及弹性条3；所述扩散粒子层1一侧表面开设有条形细槽11；所述弹性条3填充于条形细槽11内；所述微结构层2与扩散粒子层1开设有条形细槽11的表面连接；所述微结构层2在与弹性条3对应的位置处压制有导光网点21。本实施例中弹性条为聚烯烃弹性体材料制成。
所述微结构层2为“V”型微结构。
所述条形细槽11的深度为扩散粒子层1的1/2，条形细槽11是为了填充弹性条3而设置，过深会使得扩散粒子层1本身易断裂，过浅则不能保证足够的弹性。
所述条形细槽11总体积为扩散粒子层1体积的1/10，条形细槽11是为了填充弹性条3而设置，弹性条3设置过多会造成成本的升高与光学性能的不稳定，设置过少又无法充分的起到增强弹性的作用。
通过在扩散板中填充弹性条3，使得扩散板不易脆裂、不易折断，有利于提高转运及使用过程中的安全系数；并通过在微结构层2设置导光网点21使得弹性条3处与扩散粒子层1整体的透光率、雾度保持一致。
以上述依据本实用新型理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。