专利名称：内护圈的挤压模具的制作方法
技术领域：
本实用新型属于发动机前悬软垫的内护圈的挤压模具。
背景技术：
目前内护圈通常为铸钢件，但是易有砂眼，而且强度不够；另外，因尺寸有误差，还得经机械加工，因此，生产效率低。
实用新型内容木实用新型就是针对上述问题，提供一种生产效率高的内护圈的挤压模具。
本实用新型采用如下技术方案本实用新型包括凸模、凹模，其结构要点是凹模的模柄的底部具有通过定位销的开口槽，模柄下方的上挤压模的定位销固定于模柄的凹槽内，上挤压模的底部的中间具有空心圆锥台；凸模的底板上部底座的上方依次有下限位圈、上限位圈，上限位圈、下限位圈、底座的中间设置有底部具有卸料口的模芯，模芯的上部为圆锥台形。
本实用新型的有益效果由于本实用新型为挤压模具，挤压出来的工件不存在有砂眼，而且强度好，尺寸精度可一次到位，免去了其它机械加工，因此，生产效率高。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型包括凸模1、凹模16，凹模16的模柄14的底部具有通过定位销15的开口槽12，模柄14下方的上挤压模9的定位销15固定于模柄14的凹槽13内，上挤压模9的底部的中间具有空心圆锥台11；凸模1的底板2上部底座3的上方依次有下限位圈5、上限位圈6，上限位圈6、下限位圈5、底座3的中间设置有底部具有卸料口4的模芯7，模芯7的上部为圆锥台8形。
下面叙述本实用新型的一次动作过程首先，选定好上挤压模9，上挤压模9的定位销15通过开口槽12落入模柄14凹槽13内，旋转定位销15就可将上挤压模9固定于模柄14上；把一端为封顶，另一端敞口的空心圆柱体坯胎置于模芯7上；模柄14下压，上挤压模9的空心圆锥台11、模芯7的圆锥台8之间压制坯胎成型；模柄14抬起，取出工件10、模芯7、上限位圈6、下限位圈5，然后卸料口4置于卸位工具卡子内，取出工件10即可。
权利要求1.内护圈的挤压模具，包括凸模(1)、凹模(16)，其特征在于凹模(16)的模柄(14)的底部具有通过定位销(15)的开口槽(12)，模柄(14)下方的上挤压模(9)的定位销(15)固定于模柄(14)的凹槽(13)内，上挤压模(9)的底部的中间具有空心圆锥台(11)；凸模(1)的底板(2)上部底座(3)的上方依次有下限位圈(5)、上限位圈(6)，上限位圈(6)、下限位圈(5)、底座(3)的中间设置有底部具有卸料口(4)的模芯(7)，模芯(7)的上部为圆锥台(8)形。
专利摘要内护圈的挤压模具属于发动机前悬软垫的内护圈的挤压模具。本实用新型就是提供一种生产效率高的内护圈的挤压模具。本实用新型包括凸模、凹模，其结构要点是凹模的模柄的底部具有通过定位销的开口槽，模柄下方的上挤压模的定位销固定于模柄的凹槽内，上挤压模的底部的中间具有空心圆锥台；凸模的底板上部底座的上方依次有下限位圈、上限位圈，上限位圈、下限位圈、底座的中间设置有底部具有卸料口的模芯，模芯的上部为圆锥台形。
文档编号B21C25/02GK2754762SQ200420055400
公开日2006年2月1日 申请日期2004年12月3日 优先权日2004年12月3日
发明者张治安 申请人:张治安