专利名称：三通冷挤压成型方法
技术领域：
本发明属于机械加工领域，主要涉及一种三通冷挤压成型方法，具体的说就 是一种在液压系统中使用经济实惠传动液体的三通冷挤压成型方法。
背景技术：
目前，国内外三通管制管件成型的主要方法是液压成型，这就需要一 个完整的液压系统，液压系统主要由五个部分组成，即动力元件、执行元 件、控制元件、辅助元件和液压介质。液压介质是液压系统中传递能量的 工作介质，在液压系统中还起着系统润滑、防腐、防锈、冷却等作用，现 在行业中主要采用的是46tt液压油，采用这种液压油的缺点是在制造过程 中如果使用时间过短会导致液压油的浪费，但是循环使用时间过长则会产 生很多杂质，导致阻塞液压管道，影响液压系统的正常工作；另外使用液 压油污染也比较严重，管件表面会存在一层比较难于清理的油污，增加了 后道清洗的工作量；而且在清洗过程中会产生大量难于处理的废水，大大 增加了成本。
发明内容
本发明的目的是提供一种在液压系统中使用经济实惠传动液体的三通冷 挤压成型方法，该方法中液压系统采用的液体原料常见，比较容易配制，而且 成本较低，在满足成型要求的前提下不会对管件产生比较大的污染，减轻 后道清洗的工作量。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的
一种三通冷挤压成型方法，其特征在于它采用纯净水与黄油的混合物代替 原有用于三通冷挤压成型的液压系统中的液压油，包括以下步骤
① 准备待加工三通的原料；
② 在原料表面涂抹表面涂层；所述表面涂层由石膏、机械油、润滑脂三种组 分按重量比为l: G 10): (0.1~0.8)混合而成；
③ 对具有表面涂层的原料由液压系统进行一次成型工艺加工，得到壁厚均
匀、几何尺寸符合要求的三通半成品；所述液压系统所用液体为纯净水与黄油 的混合物，其中纯净水与黄油按照1 : 0. 1的比例调兑并搅拌均匀；
④ 三通半成品进行表面处理；并将经过表面处理后的三通半成品进行固溶处理，消除加工应力，达到符合要求的内在组织；
⑤将固溶处理后的三通半成品进行精整处理，得到符合要求的三通成品。
本发明使用冷挤压成型方法制造三通时，尺寸一般不大，所以对液压系统液 压介质的黏度要求不高。而且水的比热大于油，不容易导致过热，流动性优良， 更不易燃烧，所以可以使用水替代液压油。
本发明中，选择纯净水兑入少量机械油来代替原有的液压油。因为普通自来 水中含有较多氯离子，会影响不锈钢管件的防腐性能，纯净水密度和液压油差不 多，而且成本较低，可以方便经常更换，少量机械油主要是起润滑防锈作用。
与现有技术相比，本发明具有以下优点
1、 废水容易处理，污染很小，保护环境；
2、 节约成本，方便更换，可以始终保持传压液的洁净度，避免阻塞管道， 保证了机器的正常运转；
3、 减轻后道工序的工作量，进一步节约了成本，提高了工作效率；
4、 改善了工作环境，使生产厂房保证洁净度，提高产品的质量。
具体实施例方式
一种本发明所述的219等径三通的加工方法。
①准备待加工三通的原料管；原料采用无缝钢管，下料①219 X
② 在原料管内外表面均匀涂抹表面涂层，涂抹两次所述表面涂层由石 膏、机械油、润滑脂三种组分按重量比为h (310): 〈0.1-0.8)混合而成。 表面涂层的厚度为100-250 a mo在此机械油选用46tt再用液压油，润滑脂选 用猪油，具体为石膏1公斤，其粒度为500目、46井再用液压油5公斤、 猪油0. 25公斤。使用时，将石膏、46材再用液压油、猪油三类物质混加 在一起调兑，搅拌均匀，手工或机械刷涂于管坯内外，表面涂层的厚度为150 Mm。
③ 对具有表面涂层的原料管采用外模定位，由液压系统一次成型工艺，得 到壁厚均匀、几何尺寸符合要求的三通半成品；液压系统所用液体为纯净水与 黄油的混合物，其中纯净水与黄油按照1:0.1的比例调兑并搅拌均匀，具 体如下
1) 、在三通机上装配好三通模具，
2) 、将涂胶后的管件毛坯3放入三通模具内，
3) 、使上模12下行与下模15接合，并加压，4) 、使两边的顶杆ll、 14移动，三通一次成型，
5) 、脱模，使脱模顶杆16上行，将三通从模具中顶出，
④ 将三通半成品进行表面处理；表面处理包括去除三通半成品表面残余胶 水；研磨去除三通半成品的表面缺陷。
⑤ 将经过表面处理后的管道配件半成品进行固溶处理；固溶处理可以消除 加工工件内的残余应力，均匀加工工件内的成份组织。具体如下
1) ，将固溶炉膛内的残渣清理干净，正式作业前必须先空炉作业一次 C107(TC，保温24分钟)，以求炉内气氛的纯净；
2) 、管件进炉；
3) 、设定升温速度和保温时间；
4) 、升温并保温；
5) ，管件必须在固溶炉开门20秒内入水。
⑥ 将固溶处理后的管道配件半成品进行精整处理，去除表面杂质的喷砂； 按照尺寸要求倒角；去除加工余量；整理去毛刺；酸洗、钝化，在管件表面形成 保护膜；清洗掉酸液。得到符合要求的三通成品。
本发明中用于三通冷挤压成型液压系统的液体采用纯净水与黄油作为 配方，按照l:O. l的比例进行调兑，搅拌均匀。在使用时将配制好的液体 导入液压系统中，在使用后应及时排除废水，并对液压系统及相关部件进 行一定的防锈处理。
本发明用水做压力介质，具有十分突出的优越性，是理想的"绿色"技术和 安全技术。用水代替液压油，避免了污染，易燃、浪费能源等一系列严重问题。 水不会污染环境，能保证工作场所的清洁水无着火危险水的价格低廉，来源 广泛。
权利要求
1、一种三通冷挤压成型方法，其特征在于它采用纯净水与黄油的混合物代替原有用于三通冷挤压成型的液压系统中的液压油，包括以下步骤①准备待加工三通的原料；②在原料表面涂抹表面涂层；所述表面涂层由石膏、机械油、润滑脂三种组分按重量比为1(3～10)(0.1～0.8)混合而成；③对具有表面涂层的原料由液压系统进行一次成型工艺加工，得到壁厚均匀、几何尺寸符合要求的三通半成品；所述液压系统所用液体为纯净水与黄油的混合物，其中纯净水与黄油按照1∶0.1的比例调兑并搅拌均匀；④三通半成品进行表面处理；并将经过表面处理后的三通半成品进行固溶处理，消除加工应力，达到符合要求的内在组织；⑤将固溶处理后的三通半成品进行精整处理，得到符合要求的三通成品。
全文摘要
本发明公开了一种三通冷挤压成型方法，它采用纯净水与黄油的混合物代替原有用于三通冷挤压成型的液压系统中的液压油，包括以下步骤准备待加工三通的原料；在原料表面涂抹表面涂层；对具有表面涂层的原料由液压系统进行一次成型工艺加工，得到壁厚均匀、几何尺寸符合要求的三通半成品；所述液压系统所用液体为纯净水与黄油的混合物，三通半成品进行表面处理；并将经过表面处理后的三通半成品进行固溶处理，消除加工应力，达到符合要求的内在组织；将固溶处理后的三通半成品进行精整处理，得到符合要求的三通成品。本发明成本较低，在满足成型要求的前提下不会对管件产生比较大的污染，减轻后道清洗的工作量。
文档编号B21D26/02GK101412059SQ200810235498
公开日2009年4月22日 申请日期2008年12月4日 优先权日2008年12月4日
发明者彭网余, 熊晓燕 申请人:江苏华阳金属管件有限公司