专利名称：一种棒材生产线横移装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及钢铁企业中大棒材生产线，具体涉及《棒材生产线中的横 移装置。 技术背景
中大棒材生产线为了提高热锯单次锯切钢材的数量，通常在成品轧机后， 热锯前设置轧件横移装置，横移装置区域的主要设备有3tt剪后(倍尺剪)辊 道、分钢器、A、 B辊道、横移小车、移后辊道等。钢材横移的工艺流程为终 轧轧件通过分钢器导入A或B辊道，在工艺规定时间内通过横移小车的矩形运 动将轧件直接移送到移后辊道(即热锯入口辊道)，再由移后辊道送往热锯区。 用中大棒材生产线轧制规格较小钢材时，由于受横移区长度的限制，首先要将 轧件用3#剪分成倍尺(两倍尺或三倍尺)，再运输到A或B辊道，再经横移小车
运输到移后辊道，最后移送到热锯切区锯切定尺。但是轧制较小规格(需分倍 尺)钢材时，轧机产能受到一次移送到热锯区钢材倍尺根数的影响，轧机及热 锯产能得不到充分的发挥，严重影响小规格钢材的生产节奏及产量。 发明内容 '
本实用新型要解决的技术问题是提供一种棒材生产线横移装置，用于中大 棒材生产线轧制规格较小钢材时，可充分发挥轧机及热锯产能。
本实用新型通过以下技术方案实现
一种棒材生产线横移装置，包括A、 B辊道、横移小车、移后辊 ，特点是 在与移后辊道相邻的A辊道或B辊道之间设置有棒材滑道。棒材滑道向移后辊 道倾斜，水平夹角大于10度、小于45度。棒材滑道与横移小车匹配，横移小车从A辊道或B辊道将棒材托起，放于 移后辊道上、或放于滑道上，再滑到移后辊道上。
本实用新型具有以下优点
本实用新型在A、 B辊道与移后辊道中间设置有斜度的滑道，在横移装置的 行程中增加一个中间位限位，使横移小车能够在中间位停留，如果移后辊道无
料层则横移小车直接前进到移后辊道上，将料层卸在辊ii上；如果移后辊道上 有料层，则横移小车停留在中间位，将料层卸在滑道上，再自动滚动到移后辊 道上，同前料层一起移送到热锯区锯切，使热锯单次锯切的数量增加一倍，充 分发挥轧机及热锯产能。
图1为本实用新型立体示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括移后辊道l、 A、 B辊道2、横移小车(未提供 图示)。仍如图1所示，在与移后辊道1相邻的A辊道2之间设置有棒材滑道3。 棒材滑道3向移后辊道1倾斜，水平夹角为25度。
所述棒材滑道3与横移小车匹配，在棒材生产中，横移小车从A辊道或B 辊道2上将棒材托起，当移后辊道1上无料时，则放于移后辊道1上，如移后 辊道1上有料，则放于滑道3上，再滑到移后辊道l上。
横移小车将棒材放于滑道3上、还是放于移后辊道1上，由设计好的程序 控制(此为现有技术)。
权利要求1、一种棒材生产线横移装置，包括A、B辊道、横移小车、移后辊道，其特征在于在与移后辊道(1)相邻的A辊道或B辊道(2)之间设置有棒材滑道(3)。
2、 如权利要求1所述的一种棒材生产线横移装置，其特征在于棒材滑道 (3)向移后辊道(1)倾斜，水平夹角大于10度、小于45度。
3、 如权利要求1或2所述的一种棒材生产线横移装置，其特征在于棒材 滑道(3)与横移小车匹配，横移小车从A辊道或B辊道(2)将棒材托起，放 于移后辊道(1)上、或放于滑道(3)上，再滑到移后辊道(1)上。
专利摘要本实用新型公开了一种棒材生产线横移装置，包括A、B辊道、横移小车、移后辊道，特点是在与移后辊道相邻的A辊道或B辊道之间设置有棒材滑道。棒材滑道向移后辊道倾斜，水平夹角大于10度、小于45度。本实用新型在横移装置的行程中增加一个中间位限位，如果移后辊道无料层则横移小车直接前进到移后辊道上，将料层卸在辊道上；如果移后辊道上有料层，则横移小车停留在中间位，将料层卸在滑道上，再自动滚动到移后辊道上，同前料层一起移送到热锯区锯切，使热锯单次锯切的数量增加一倍，充分发挥轧机及热锯产能。
文档编号B21B39/00GK201399478SQ20092004143
公开日2010年2月10日 申请日期2009年3月31日 优先权日2009年3月31日
发明者仝太钦, 尹延正, 李彦军, 杨庚报, 王亚平, 静 胡, 许加陆 申请人:江苏沙钢集团淮钢特钢有限公司