专利名称：大梁冲的压料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及大梁冲的压料装置，尤其涉及大梁冲压料装置的 改进。
背景技术：
现有的大梁冲所采用的压料方式为摆动压料，即压料装置固定在 一点上，压料油缸压此装置，使装置绕固定点旋转，将板料压住。此 压料方式的缺点是压料与冲压的缓冲行程较难控制，压料板与板料 的接触方式不固定，可能为线接触、也可能为面接触。
实用新型内容
本实用新型针对以上问题，提供了一种确保压料板与板料面接触 的大梁冲的压料装置。
本实用新型的技术方案是设置在大梁冲滑块上，包括压料板， 在滑块两侧面设有一对压料油缸，所述的压料板连接在一对压料油缸 下端，所述压料板水平设置，其底面突出于滑块上冲头的底面。 它还包括引料板，引料板设置在压料板的进、出料端。 所述的压料油缸与滑块之间通过调节螺杆相连。 本实用新型的压料装置通过调节螺杆挂在滑块上，它与上模之间 的缓冲行程可通过调节螺杆调节，以适应不同冲头的需要。冲压时， 滑块带着压料装置下行，当压料板接触到板料时压料油缸动作，进行孔。整个过程中压料板水平地向 下运动，与水平设置的板料保持面接触，从而确保了板料冲压前被紧 固地定位于上、下模之间。本实用新型缓冲行程可调，压料接触方式 为面接触，对板料影响较小。
图1是本实用新型的结构示意图
图中l是滑块驱动油缸，2是滑块，3是机身，4是螺杆，5是压 料油缸，6是压料板，7是引料板，8是板料。 图2是图1的左视图具体实施方式
本实用新型如图l、 2所示，设置在大梁冲滑块2上，包括压料 板6，在滑块2两侧面设有一对压料油缸5，压料板6连接在一对压 料油缸5的下端，压料板6水平设置，其底面突出于滑块2上冲头的 底面。它还包括引料板7，引料板7设置在压料板6的进、出料端。 压料油缸5与滑块2之间通过调节螺杆4相连。
本实用新型工作时，板料8被送入机身3内的加工工位，滑块驱 动油缸1工作，驱动滑块2下行，连接于滑块2上的压料板6先于冲 头接触板料8，随着滑块2的连续下行，压料油缸5受压收縮，同时 将板料8压紧，滑块2继续下行，直至冲头完成冲压加工。
权利要求1、大梁冲的压料装置，设置在大梁冲滑块上，包括压料板，其特征在于，在滑块两侧面设有一对压料油缸，所述的压料板连接在一对压料油缸下端，所述压料板水平设置，其底面突出于滑块上冲头的底面。
2、 根据权利要求1所述的大梁冲的压料装置，其特征在于，它 还包括引料板，引料板设置在压料板的进、出料端。
3、 根据权利要求1或2所述的大梁冲的压料装置，其特征在于， 所述的压料油缸与滑块之间通过调节螺杆相连。
专利摘要本实用新型涉及大梁冲的压料装置。设置在大梁冲滑块上，包括压料板，在滑块两侧面设有一对压料油缸，所述的压料板连接在一对压料油缸下端，所述压料板水平设置，其底面突出于滑块上冲头的底面。本实用新型的压料装置通过调节螺杆挂在滑块上，它与上模之间的缓冲行程可通过调节螺杆调节，以适应不同冲头的需要。冲压时，滑块带着压料装置下行，当压料板接触到板料时压料油缸动作，进行压料，压稳后，滑块继续下行进行冲孔。整个过程中压料板水平地向下运动，与水平设置的板料保持面接触，从而确保了板料冲压前被紧固地定位于上、下模之间。本实用新型缓冲行程可调，压料接触方式为面接触，对板料影响较小。
文档编号B21D22/02GK201376038SQ20092004182
公开日2010年1月6日 申请日期2009年3月24日 优先权日2009年3月24日
发明者荣 厉, 鹏 季, 朱桂延 申请人:江苏扬力数控机床有限公司