专利名称：一种改进的高档琴弦的加工工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于弹奏乐器上的高档琴弦的加工工艺。
背景技术：
琴弦是弹奏乐器必不可少的构件，琴弦的品质直接关系到弹奏效果。在现有技术 中，琴弦主要由两部分组成线芯11和缠绕外皮12，不论是高档琴弦还是低档琴弦都是由 这两部分组成，所不同的是所用的材料和加工工艺有所不同，如图1所示。在传统工艺中，琴弦的线芯11 (钢丝)没有经过调直处理，而且线芯11表面是圆 滑的，当缠绕外皮12(铜丝)缠绕在线芯11上时，成品琴弦是弯曲的，而且由于线芯11表面 光滑，缠绕外皮12缠绕在线芯11上时容易在钢丝11上滑动，所以按传统工艺生产出来的 琴弦外观扭曲，影响美观，更主要的是扭曲的琴弦在弹奏时，它的振动不是一个方向振动， 而是朝扭曲方向振动，当用扭曲的琴弦弹奏出来的声音音色没有直的琴弦弹奏出来的音质 明亮干净，而且由于扭曲琴弦的振动多向性，还会造成打品的现象而产生杂音。在传统工艺中，当缠绕外皮12缠绕在圆滑的线芯11上时，刚生产出来的一段时间 音色会比较好，但当弹奏一段时间后，由于琴弦的振动和安装到琴上产生的拉力作用，包在 线芯11上的缠绕外皮12很容易产生慢性滑动，使缠绕外皮12缠绕在线芯11上的附着力 下降，使用一段时间后琴弦的音色就会改变，使琴弦的音色寿命减短。现有技术中，高档琴弦的线芯11 一般都是采用进口的六角钢丝，因为它在制造琴 弦成品后比较直，而且能有效的防止缠绕外皮12(铜丝)和线芯11的相对滑动，但也存在 缺陷，由于线芯11的截面是六角型，当缠绕外皮12缠绕在线芯11上时，缠绕外皮12不能 完全的贴住线芯11，在线芯11的六角面和缠绕外皮12间会存在着间隙，如图2所示，缠绕 外皮12和线芯11的接触点是线芯11的六个边角，这样作用在缠绕外皮12上的附着力集 中在线芯11的六个边角上，由于线芯11和缠绕外皮12的间隙存在，琴弦在使用过程中，缠 绕在线芯11上的缠绕外皮12会慢慢压近间隙面，使作用在线芯11六个边角上的附着力减 弱，从而导致缠绕外皮12容易松动，影响琴弦的音色寿命。
发明内容
本发明的目的在于提供一种改进的高档琴弦的加工工艺，采用该工艺加工出来的 高档琴弦，可以较长久保持高档琴弦的品质要求，大大延长其音色寿命。本发明提供的一种改进的高档琴弦的加工工艺，包括以下步骤(1)调直线芯把卷状线芯通过钢丝自动整直机进行调直处理，其过程是线芯一 端夹在钢丝自动整直机的一对牵引轮之间，当牵引轮转动时，拉动线芯移动，同时钢丝自动 整直机的调直装置旋转，把调直后的线芯通过牵引轮送出，当达到设定长度后切断；(2)增加线芯表面摩擦力将经过调直处理的线芯进行表面摩擦处理，摩擦线芯 的介质由两片砂轮片组成，两片砂轮片通过电机轴连接并由电机带动，线芯的两端拉直固 定，并放置在两片砂轮片之间的间隙中，旋转砂轮片，同时移动电机并带动两片砂轮片沿线芯方向移动，旋转的砂轮片摩擦线芯，使线芯表面的粗糙度达到设定要求；(3)缠绕外皮缠绕引芯表面将缠绕外皮缠绕在经过表面摩擦处理的线芯上即得。本发明所述的线芯采用高档琴弦线芯专用的碳素结构钢丝。本发明所述的缠绕外皮采用铜丝、铜包钢丝或合金丝。本发明所述的两片砂轮片之间的间隙可以调整，间隙调整到刚好碰到线芯为宜。经过本发明加工工艺生产出来的琴弦在垂吊状态基本上呈直线状，而且线芯表面 的摩擦力增加，当缠绕上缠绕外皮后，缠绕外皮是完全附着在线芯上，所以缠绕外皮在线芯 上的附着力增加，琴弦在长时间使用后缠绕外皮也不容易松动，延长了琴弦的音色寿命，较 长久保持高档琴弦的品质要求。
图1为现有高档琴弦的结构示意图；图2为现有高档琴弦的截面示意图；图3为本发明工艺中的调直线芯的加工示意图；图4为本发明工艺中的增加线芯表面摩擦力的加工示意图；图5为采用本发明工艺加工出来的高档琴弦的结构示意图；图6为采用本发明工艺加工出来的高档琴弦的截面示意图。
具体实施例方式本发明实施例涉及的高档琴弦主要由两部分组成线芯11和缠绕外皮12，其中线 芯11采用高档琴弦线芯专用的碳素结构钢丝，缠绕外皮12采用铜丝。由于琴弦线芯11采用的钢丝生产出来是一卷卷的，经裁剪后的单条钢丝呈圆弧 形，这样的线芯11生产出来的琴弦是扭曲的，必须经过钢丝自动整直机(市售)进行调直 处理才能达到高档琴弦单向振动的要求，卷状线芯11的调直加工过程如图3所示，首先把 卷状线芯11通过钢丝自动整直机的调直装置21，线芯11 一端夹在钢丝自动整直机的一对 牵引轮22之间，当牵引轮22转动时，拉动线芯11移动，同时调直装置21旋转，把调直后的 线芯11通过牵引轮22送出，当达到一定长度后切断。经过调直后的线芯11接近直线状态， 以达到高档用琴弦的线芯要求。线芯11的直线程度虽然达到，但线芯11表面还是光滑的，当铜丝12缠绕在线芯 11上时，铜丝12会在线芯11上滑动，所以还要对线芯11进行表面处理，以增加线芯11表 面的摩擦力，使铜丝12不会在线芯11上滑动。增加线芯11表面摩擦力的工艺如图4所示，摩擦线芯11的介质由两片砂轮片32 组成，两片砂轮片32通过电机轴31连接并由电机带动，两片砂轮片32之间的间隙可以调 整，间隙调整到刚好碰到线芯11为宜，线芯11两端拉直固定，并放置在两片砂轮片32之间 的空隙中，旋转砂轮片32，同时移动电机并带动两片砂轮片32沿线芯方向11移动，旋转的 砂轮片32摩擦线芯11，使线芯11表面的粗糙度达到设定要求，这样处理过的线芯11当缠 绕铜丝12时，由于线芯11表面的粗糙度增加，使铜丝12不会在线芯11上滑动。采用经过以上处理的线芯11生产出来的琴弦在垂吊状态基本上呈直线状，而且线芯11表面的摩擦力增加，当缠绕铜丝12后，铜丝12是完全附着在线芯11上，如图5、6 所示，所以铜丝12在线芯上的附着力增加，琴弦在长时间使用后铜丝12也不容易松动，延 长了琴弦的音色寿命，较长久保持高档琴弦的品质要求。 以上实施例涉及钢丝自动整直机为市售商品，如东莞市鼎焱电子有限公司生产的 钢丝自动整直机(中国专利号ZL2008202032M2、授权公告号CN201316779Y)即可符合要 求。
权利要求
1.一种改进的高档琴弦的加工工艺，其特征在于包括以下步骤(1)调直线芯把卷状线芯通过钢丝自动整直机进行调直处理，其过程是线芯一端夹 在钢丝自动整直机的一对牵引轮之间，当牵引轮转动时，拉动线芯移动，同时钢丝自动整直 机的调直装置旋转，把调直后的线芯通过牵引轮送出，当达到设定长度后切断；(2)增加线芯表面摩擦力将经过调直处理的线芯进行表面摩擦处理，摩擦线芯的介 质由两片砂轮片组成，两片砂轮片通过电机轴连接并由电机带动，线芯的两端拉直固定，并 放置在两片砂轮片之间的间隙中，旋转砂轮片，同时移动电机并带动两片砂轮片沿线芯方 向移动，旋转的砂轮片摩擦线芯，使线芯表面的粗糙度达到设定要求；(3)缠绕外皮缠绕引芯表面将缠绕外皮缠绕在经过表面摩擦处理的线芯上即得。
2.根据权利要求1所述的改进的高档琴弦的加工工艺，其特征在于所述的线芯采用高 档琴弦线芯专用的碳素结构钢丝。
3.根据权利要求1所述的改进的高档琴弦的加工工艺，其特征在于所述的缠绕外皮采 用铜丝、铜包钢丝或合金丝。
4.根据权利要求1所述的改进的高档琴弦的加工工艺，其特征在于所述的两片砂轮片 之间的间隙可以调整，间隙调整到刚好碰到线芯为宜。
全文摘要
本发明公开了一种改进的高档琴弦的加工工艺，包括以下步骤(1)把卷状线芯通过钢丝自动整直机进行调直处理；(2)将经过调直处理的线芯进行表面摩擦处理；(3)将缠绕外皮缠绕在经过表面摩擦处理的线芯上即得。经过本发明加工工艺生产出来的琴弦在垂吊状态基本上呈直线状，而且线芯表面的摩擦力增加，当缠绕上缠绕外皮后，缠绕外皮是完全附着在线芯上，所以缠绕外皮在线芯上的附着力增加，琴弦在长时间使用后缠绕外皮也不容易松动，延长了琴弦的音色寿命，较长久保持高档琴弦的品质要求。
文档编号B21F15/04GK102059304SQ20101028684
公开日2011年5月18日 申请日期2010年9月16日 优先权日2010年9月16日
发明者郑玉棠 申请人:广州市罗曼士乐器制造有限公司