专利名称：加工制动鼓的工装的制作方法
技术领域：
本实用新型属于零件机械加工领域，具体是一种用于加工制动鼓的工装。
背景技术：
现有技术中，为汽车制动鼓，在加工过程中，制动鼓制动面的跳动、圆柱度、光洁度 要求都比较高(制动鼓的轴向截面示意图如图1，制动鼓的整体结构示意图如图5)。以图 1中的制动鼓为例，参考图2，加工时，先将制动鼓的底板2. 3两平面和Φ 142. 5的第一孔 1. 1、Φ 210. 05的第二孔1.2加工后钻孔，再上普通芯棒2. 5加工制动面。在加工过程中常因为振刀而引起制动面圆柱度、光洁度超差；与基准孔A和基准 面B的跳动也难以保证；而且为了保证制动面与基准孔A的0. 05跳动，还必须将第一孔1. 1 孔径的Φ 142. 5+0·%.3的公差控制在0. 025范围内，无形中又增加了前道工序、车两平面时 的废品率，并降低了班产量。这种加工方法废品率较高而班产量过低，急需改进。
实用新型内容为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提出一种新的工装，用于加工 制动鼓的车夹具，具体技术方案如下一种用于加工制动鼓的工装，包括套筒、迸帽和涨力芯棒，所述套筒的内腔形状与 被加工制动鼓的外形对应；在套筒的底部中心位置开有孔，所述涨力芯棒穿在该孔内；所 述迸帽可拆卸地套在套筒顶部的开口端；所述涨力芯棒的膨胀部件在套筒内部，且膨胀部件的外形与被加工制动鼓底部的 第一孔内壁形状对应；所述迸帽中间设有开口，开口大于被加工制动鼓开口端的大小。所述套筒的底部设有销孔，销孔内设有定位销；定位销的位置与被加工制动鼓底 的工艺孔位置对应，使被加工制动鼓装入套筒后，定位销插入所述工艺孔。所述涨力芯棒包括同轴设置的弹性涨圈、外锥定位轴芯和内锥弹性涨套；所述外 锥定位轴芯下部与所述筒的底部中心位置的孔形状对应；外锥定位轴芯中部是锥台形，所 述内锥弹性涨套套在该锥台形外，所述弹性涨圈套在内锥弹性涨套外。所述外锥定位轴芯上部设有螺柱，螺柱外套有锁紧螺帽。所述外锥定位轴芯下部后还设有螺柱，用于连接车床。使用时候，把本工装装在车床上，再把被加工工件装在本工装内，进行加工即可。 经论证，本技术方案很好解决了车加工制动面的瓶颈问题，整条生产线质量、产量稳定。
图1是制动鼓的轴向截面示意图；图2是现有技术中，制动鼓加工夹具的示意图；图3是本例中，加工制动鼓的工装示意图；[0016]图4是本例中，涨力芯棒结构爆炸图；图5是制动鼓的立体轴向截面示意图。
具体实施方式
以下结合附图与具体实施方式
对本技术方案做进一步说明。如图3，一种用于加工制动鼓的工装，包括套筒3. 1、迸帽3. 3和涨力芯棒3. 4，所 述套筒3. 1的内腔形状与被加工制动鼓3. 2的外形对应；在套筒3. 1的底部中心位置开有 孔，所述涨力芯棒3. 4穿在该孔内；所述迸帽3. 3可拆卸地套在套筒3. 1顶部的开口端；所述涨力芯棒3. 4的膨胀部件在套筒3. 1内部，且膨胀部件的外形与被加工制动 鼓3. 2底部的第一孔1. 1内壁形状对应；所述迸帽3. 3中间设有开口，开口大于被加工制动鼓3. 2开口端的大小。所述套筒3. 1的底部设有销孔，销孔内设有定位销3. 5 ；定位销3. 5.的位置与被 加工制动鼓底的工艺孔1. 3位置对应，使被加工制动鼓3. 2装入套筒3. 1后，定位销3. 5插 入所述工艺孔1. 3。参考图4，所述涨力芯棒3. 4包括同轴设置的弹性涨圈4. 1、外锥定位轴芯4. 2和 内锥弹性涨套4. 3 ；所述外锥定位轴芯4. 2下部与所述筒的底部中心位置的孔形状对应；外 锥定位轴芯4. 2中部是锥台形，所述内锥弹性涨套4. 3套在该锥台形外，所述弹性涨圈4. 1 套在内锥弹性涨套外。所述外锥定位轴芯上部设有螺柱，螺柱外套有锁紧螺帽4. 4。所述外锥定位轴芯下部后还设有螺柱，用于连接车床。本技术方案把套筒结合涨力芯棒，以涨力芯棒，迸帽，一次性加工完成制动面、基 准孔A和基准面B，有效地保证了制动面与基准孔A和基准面B得跳动。而且迸帽3锁紧 点在制动鼓端口面，避免了振动的产生，使制动面的圆柱度、光洁度均达到要求。且前道镗 Φ 210. 05孔公差无需控制在0. 025范围内。
权利要求1.一种加工制动鼓的工装，其特征是包括套筒、迸帽和涨力芯棒，所述套筒的内腔形 状与被加工制动鼓的外形对应；在套筒的底部中心位置开有孔，所述涨力芯棒穿在该孔内； 所述迸帽可拆卸地套在套筒顶部的开口端；所述涨力芯棒的膨胀部件在套筒内部，且膨胀部件的外形与被加工制动鼓底部的第一 孔内壁形状对应；所述迸帽中间设有开口，开口大于被加工制动鼓开口端的大小。
2.根据权利要求1所述的加工制动鼓的工装，其特征是所述套筒的底部设有销孔，销 孔内设有定位销；定位销的位置与被加工制动鼓底的工艺孔位置对应，使被加工制动鼓装 入套筒后，定位销插入所述工艺孔。
3.根据权利要求1或2所述的加工制动鼓的工装，其特征是所述涨力芯棒包括同轴设 置的弹性涨圈、外锥定位轴芯和内锥弹性涨套；所述外锥定位轴芯下部与所述筒的底部中 心位置的孔形状对应；外锥定位轴芯中部是锥台形，所述内锥弹性涨套套在该锥台形外，所 述弹性涨圈套在内锥弹性涨套外。
4.根据权利要求3所述的加工制动鼓的工装，其特征是所述外锥定位轴芯上部设有螺 柱，螺柱外套有锁紧螺帽。
5.根据权利要求4所述的加工制动鼓的工装，其特征是所述外锥定位轴芯下部后还设 有螺柱，用于连接车床。
专利摘要一种用于加工制动鼓的工装，包括套筒、迸帽和涨力芯棒，所述套筒的内腔形状与被加工制动鼓的外形对应；在套筒的底部中心位置开有孔，所述涨力芯棒穿在该孔内；所述迸帽可拆卸地套在套筒顶部的开口端；所述涨力芯棒的膨胀部件在套筒内部，且膨胀部件的外形与被加工制动鼓底部的第一孔内壁形状对应；所述迸帽中间设有开口，开口大于被加工制动鼓开口端的大小。经论证，本技术方案很好解决了车加工制动面的瓶颈问题，整条生产线质量、产量稳定。
文档编号B23B31/40GK201783666SQ20102051079
公开日2011年4月6日 申请日期2010年8月31日 优先权日2010年8月31日
发明者万传友, 史仁龙, 吕伟龙, 吕燕翔, 周国忠, 彭芳美 申请人:溧阳市虹翔机械制造有限公司