专利名称：一种行李舱盖装配辅具的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种装配定位辅具，尤其是涉及一种用于汽车行李舱盖装配的辅具。
背景技术：
目前，在焊装车间生产装配时的行李舱盖安装过程中，为保证白车身外观质量，须对行李舱盖安装位置进行调整，使其与侧围的间隙、平度满足质量要求。这样就造成了安装行李舱盖的工时过长、且员工劳动量过大。焊装车间行李舱盖装配时白车身上还没有装尾灯，使行李舱盖与尾灯间隙、平度、面差等要素在安装行李舱盖时，无法直观目测，导致尾灯匹配效果不理想，不能满足装配质量要求，以至于返工，增加制造成本。因此，有必要设计一种用于汽车行李舱盖装配的辅具。
发明内容
本发明的目的是提供一种行李舱盖装配辅具，以解决行李舱盖装配时工时过长以及装配质量低的问题。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种行李舱盖装配辅具，为一对对称设在白车身两后侧围上的装配辅具，所述的装配辅具包括装配辅具本体；所述的装配辅具本体一端设有第一连接板，另一端设有支撑块，在所述的支撑块上设有第二连接板，所述的第一连接板上设有第一夹钳，所述的第二连接板上设有第二夹钳，所述的装配辅具本体上还设有用于所述的行李舱盖装配辅具定位于白车身骨架上的装配辅具定位机构和行李舱盖定位机构。所述的装配辅具定位机构包括设在装配辅具本体上并卡在后侧围流水槽型面处进行定位的第一规制块，所述的装配辅具本体底部有适配车身后侧围外板弧面的后侧围外板仿型面、以及装配辅具本体底部一端有适配的车身后侧围外板尾灯棱线的仿型线。所述的行李舱盖定位机构包括设在装配辅具本体上支撑行李舱盖的第二规制块， 所述的支撑块上内侧设有适配行李舱盖内板的内板仿型面和尾灯仿型面。进一步的，所述的装配辅具本体中还设有吸合白车身的电磁铁。具体的，所述的第一规制块由横板和斜板组成，所述的横板固定在装配辅具本体上，斜板下端卡在后侧围流水槽型面上。所述的第二规制块为“Z”字型结构，上端固定在装配辅具本体上，下端支撑行李舱盖。为了减重，所述的第一连接板上设有一组减重孔。本发明的有益效果由于通过支撑块上的尾灯仿型面与行李舱盖尾端相匹配、装配辅具本体上的一组定位仿型面和仿型线以及规制块进行准确定位。本发明中的行李舱盖装配辅具可将行李舱盖快速准确的装在白车身骨架上，减少了装配误差，无需人为调整即可准确装配行李舱盖，保证了车身外观质量，并提高了装配效率，降低生产成本。以下将结合附图和实施例，对本发明进行较为详细的说明。
图1为本发明行李舱盖装配辅具构造示意图。图中示出的是面向车头方向的左侧的行李舱盖装配辅具构造示意图。图中1.装配辅具本体、2.第一连接板、3.支撑块、4.第二连接板、5.第一夹钳、 6.第二夹钳、7.电磁铁、8.第一规制块、9.后侧围外板仿型面、10.仿型线、11.第二规制块、12.内板仿型面、13.尾灯仿型面。
具体实施例方式一种行李舱盖装配辅具，其为一对对称设在白车身两后侧围上的装配辅具，通过本行李舱盖装配辅具可以将行李舱盖准确快速的定位在白车身骨架上，从而将行李舱盖准确快速的装配在白车身骨架上。如图1所示，图为行李舱盖装配辅具(面向车头方向的左侧的)构造示意图。其固定设置在白车身骨架上，所述的装配辅具包括装配辅具本体1，在装配辅具本体1 一端通过螺栓固定有第一连接板2，另一端也通过螺栓固定有支撑块3 ；在支撑块的一侧上设有第二连接板4 ；在第一连接板2上设有用于固定在白车身C柱钣金上的第一夹钳5，在第二连接板4上设有用于固定在白车身尾灯钣金上的第二夹钳6，其所述的第一夹钳和第二夹钳在市场上能购买到。为实现行李舱盖能快速准确的装配在白车身骨架上，所述的装配辅具本体1上还设有将装配辅具准确定位在白车身骨架上的装配辅具定位机构和将行李舱盖准确定位的行李舱盖定位机构。其装配辅具定位机构包括设在装配辅具本体上并卡在后侧围流水槽型面处进行定位的第一规制块8，所述的装配辅具本体底部有适配车身后侧围外板弧面的后侧围外板仿型面9、以及装配辅具本体底部一端有适配的车身后侧围外板尾灯棱线的仿型线10。在装配辅具本体中还设有吸合白车身骨架的电磁铁7，利用电磁吸力初步预将李舱盖装配辅具快速固定在白车身骨架上。即后侧围外板仿型面9与车身后侧围外板弧面相适配、车身后侧围外板尾灯棱线的仿型线10与车身侧围外板尾灯棱线相适配，将装配辅具定位在白车身上。然后，再将第一夹钳和第二夹钳固定夹紧白车身骨架，完成装配辅具在白车身骨架上的定位固定。行李舱盖定位机构包括设在装配辅具本体上支撑行李舱盖的第二规制块11，所述的支撑块上内侧设有适配行李舱盖内板的内板仿型面12和尾灯仿型面13 ； 通过行李舱盖的内板仿型面12与行李舱盖内板相配合、尾灯仿型面13与行李舱盖尾端相匹配，实现行李舱盖快速准确定位完成装配。为了保证行李舱盖与车身后侧围型面之间的间隙平度达到更佳，其规制块设计成可调节的，仅需对规制块进行调整，即可实现行李舱盖的安装一致性。其规制块包括并排设置在装配辅具本体上的第一规制块和第二规制块；第一规制块由横板和斜板组成，横板上设有螺栓孔，横板通过螺栓固定在装配辅具本体上，斜板为倒“凸”字型结构，斜板下端凸起卡在侧围流水槽型面上；第二规制块为两个并排设置，第二规制块为“Z”字型结构，上端固定在装配辅具本体上，下端支撑行李舱盖。为了使行李舱盖装配辅具轻巧便于操作，所述的第一连接板上设有一组减重孔。在本发明中，通过行李舱盖装配辅具可将行李舱盖快速准确的装在白车身骨架上，减少装配误差，无需人为调整即可准确装配，保证车身外观质量。
权利要求
1.一种行李舱盖装配辅具，为一对对称设在白车身骨架两后侧围上的装配辅具，所述的装配辅具包括装配辅具本体(1)；其特征在于所述的装配辅具本体一端设有第一连接板O)，另一端设有支撑块(3)；在所述的支撑块上设有第二连接板；所述的第一连接板 (2)上设有第一夹钳(5)，所述的第二连接板(4)上设有第二夹钳(6)；所述的装配辅具本体(1)上还设有用于所述的行李舱盖装配辅具定位于白车身骨架上的装配辅具定位机构和行李舱盖定位机构。
2.如权利要求1所述的行李舱盖装配辅具，其特征在于所述的装配辅具定位机构包括设在装配辅具本体上并卡在后侧围流水槽型面处进行定位的第一规制块(8)，所述的装配辅具本体底部有适配车身后侧围外板弧面的后侧围外板仿型面(9)、以及装配辅具本体底部一端有适配的车身后侧围外板尾灯棱线的仿型线(10)。
3.如权利要求1所述的行李舱盖装配辅具，其特征在于所述的行李舱盖定位机构包括设在装配辅具本体上支撑行李舱盖的第二规制块(11)，所述的支撑块上内侧设有适配行李舱盖内板的内板仿型面(1 和尾灯仿型面(13)。
4.如权利要求1所述的行李舱盖装配辅具，其特征在于在所述的装配辅具本体中还设有吸合白车身骨架的电磁铁(7)。
5.如权利要求2所述的行李舱盖装配辅具，其特征在于所述的第一规制块由横板和斜板组成；所述的横板固定在装配辅具本体上，斜板下端卡在后侧围流水槽型面上。
6.如权利要求3所述的行李舱盖装配辅具，其特征在于所述的第二规制块为“Z”字型结构，上端固定在装配辅具本体上。
7.如权利要求1至6任一项所述的行李舱盖装配辅具，其特征在于所述的第一连接板( 上设有一组减重孔。
全文摘要
一种行李舱盖装配辅具，为一对对称设在车身两后侧围上的装配辅具。所述的装配辅具包括装配辅具本体。装配辅具本体一端设有第一连接板，另一端设有支撑块，在所述的支撑块上设有第二连接板，所述的第一连接板上设有第一夹钳，所述的第二连接板上设有第二夹钳，所述的装配辅具本体上还设有用于所述的行李舱盖装配辅具定位于白车身骨架上的装配辅具定位机构和行李舱盖定位机构。其通过支撑块上的尾灯仿型面与行李舱盖尾端相匹配、装配辅具本体上的一组定位仿型面和仿型线以及规制块进行准确定位，减少装配误差，无需人为调整即可准确装配行李舱盖，保证了车身外观质量，并提高装配效率，降低生产成本。
文档编号B23K37/04GK102390007SQ201110219529
公开日2012年3月28日 申请日期2011年8月2日 优先权日2011年8月2日
发明者张迎松, 曹宪律, 王颖擘 申请人:奇瑞汽车股份有限公司