一种冷冲压模具的制作方法
【专利摘要】一种冷冲压模具，包括上模座，模柄，底座，凹模；模柄通过第一固定板固定安装有冲头，凹模通过第二固定板固定安装在底座上。所述冲头的柄部与凹模为相同锥度，所述第一固定板、第二固定板设有锥孔。所述冲头、凹模的中心轴线与第一固定板、第二固定板的锥孔中心轴线重合。本发明一种冷冲压模具，冲头柄部和凹模设计为统一标准锥度、并与固定板锥孔配合。提高更换冲头和凹模的效率，不同规格、形状的冲头及凹模可共用同一套模座和固定板。
【专利说明】一种冷冲压模具
【技术领域】
[0001]本发明一种冷冲压模具。
【背景技术】
[0002]目前，现有技术中的冲压模具的冲头以及凹模绝大多数均为凸缘、铆接、胶合，紧定或整体设计，无法快速互换，同时加工复杂，材料浪费。
【发明内容】
[0003]本发明一种冷冲压模具，冲头柄部和凹模设计为统一标准锥度、并与固定板锥孔配合。提高更换冲头和凹模的效率，不同规格、形状的冲头及凹模可共用同一套模座和固定板。
[0004]本发明的上述目的是通过这样的技术方案来实现的:一种冷冲压模具，包括上模座，模柄，底座，凹模；模柄通过第一固定板固定安装有冲头，凹模通过第二固定板固定安装在底座上。所述冲头的柄部与凹模为相同锥度，所述第一固定板、第二固定板设有锥孔。
[0005]所述冲头、凹模的中心轴线与第一固定板、第二固定板的锥孔中心轴线重合。
[0006]所述第一固定板通过第一连接螺栓与模柄连接。
[0007]所述第二固定板通过第二连接螺栓与底座连接。
[0008]本发明一种冷冲压模具，对于有特殊材质要求的冲头及凹模材料与常规整体设计的冲头和凹模相比，可节约300%甚至更多。同时提高更换冲头和凹模的效率，不同规格、形状的冲头及凹模可共用同一套模座和固定板。
[0009]冲头的柄部及凹模设计为统一标准锥度并与冲头固定板和凹模固定板的锥孔配合，使其装配更简洁，材料更节省，提高了工效。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本发明冷冲压模具结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]如图1所示，一种冷冲压模具，包括上模座1，模柄2，底座10，凹模9。紧固螺栓3将模柄2固定在上模座I上，模柄2通过第一固定板5固定安装有冲头6，凹模9通过第二固定板8固定安装在底座10上。所述冲头6的柄部与凹模9为相同锥度，所述第一固定板
5、第二固定板8设有锥孔。所述冲头6、凹模9的中心轴线与第一固定板5、第二固定板8的锥孔中心轴线重合。所述第一固定板5通过第一连接螺栓7与模柄2连接。所述第二固定板8通过第二连接螺栓13与底座10连接。底座10通过第三连接螺栓12固定安装在冲床工作台11上。
[0012]实施步骤:
使用时，拆卸第一固定板5上的第一连接螺栓7，换上所需冲头6，构成凸模。冲头6通过锥度压紧，并使用第四连接螺栓4将装配好的冲头6和第一固定板5与模柄2固定连接。由于模柄2与上模座I事先已装配紧固，此时只需检查确保紧固牢靠即可。
[0013]采取同样的方法拆卸凹模9，换上与冲头配套的凹模9，将其固定在底座10上，检查紧定，然后校正模具，用塞尺检查确保冲头6及凹模9周边的间隙符合要求，即可开始加工。
【权利要求】
1.一种冷冲压模具，包括上模座(1)，模柄(2)，底座(10)，凹模(9)； 模柄(2)通过第一固定板(5)固定安装有冲头(6),凹模(9)通过第二固定板(8)固定安装在底座(10)上； 其特征在于，所述冲头(6)的柄部与凹模(9)为相同锥度，所述第一固定板(5)、第二固定板(8)设有锥孔。
2.根据权利要求1所述一种冷冲压模具，其特征在于，所述冲头(6)、凹模(9)的中心轴线与第一固定板(5)、第二固定板(8)的锥孔中心轴线重合。
3.根据权利要求1所述一种冷冲压模具，其特征在于，所述第一固定板(5)通过第一连接螺栓(7)与模柄2连接。
4.根据权利要求1所述一种冷冲压模具，其特征在于，所述第二固定板(8)通过第二连接螺栓(13 )与底座(10 )连接。
【文档编号】B21D37/10GK103769477SQ201210406687
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2012年10月23日 优先权日:2012年10月23日
【发明者】艾常彪 申请人:湖北源林链条有限公司