专利名称：具有缓冲装置的自动车床的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种车床，尤其涉及一种控制刀架横向、纵向进给时起到缓冲作用，并实现自动送料、自动装夹工件的具有缓冲装置的自动车床。
技术背景目前，随着工业化的快速发展，普通车床已经不能满足特殊的加工需求，为了适合不同工件的加工，一般都是在送料机构处做出相应的改动，但真正存在的问题是，控制刀架横向、纵向进给时，采用的是分别安装在刀架右侧和前侧的横向气缸和纵向气缸来控制刀架的走向，由于气缸在真正运行的时候顶出力不好控制，这就导致刀架的进给速度无法控 制，容易造成撞刀、刀架偏移等现象，这给工件加工带来了很大影响，容易造成工件报废。
发明内容本实用新型解决的技术问题是提供一种防止刀架偏移，对刀架受到的横向进给力、纵向进给力起到缓冲作用的具有缓冲装置的自动车床。本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是一种具有缓冲装置的自动车床，包括工作台、控制箱、设置在工作台上的刀架，以及包括在刀架左侧的夹持头，在所述刀架的两侧设有两个固定块，固定块固定在工作台上，在该刀架的右侧通过固定架固定一横向气缸，该横向气缸的伸出杆连接刀架的底部，在所述刀架的前侧通过固定架固定一纵向气缸，该纵向气缸的伸出杆连接刀架的中部，在两个固定块的右侧均设有横向安装的缓冲器，所述缓冲器的头部连接刀架的底部，在刀架后侧位置的固定块上还设置一纵向安装的缓冲气缸，该缓冲气缸的伸出杆连接刀架的中部。进一步的，为了实现工件的自动送料和自动装夹，在所述夹持头的上方设有自动送料机构和自动顶进机构，其中，所述自动送料机构包括送料盒，该送料盒斜向安装，所述送料盒通过支架固定；所述自动顶进机构包括支撑架、顶进气缸、送料杆和送料气缸，所述支撑架斜向固定在夹持头上方的横梁上，该支撑架与送料盒的摆放位置构成“V”字形，所述送料杆滑动的插入支撑架的内部，所述顶进气缸设置在支撑架的一侧，该顶进气缸的伸出杆连接一滑动块，该滑动块与送料杆固定连接，所述送料气缸固定在送料杆的头部，该送料气缸的头部对准进料盒的头部。本实用新型的有益效果是通过设置的缓冲器和缓冲气缸对刀架的横向进给、纵向进给起到缓冲作用，保证刀架在生产加工中不会产生偏移，且实现工件的自动化送料、自动装夹工序。
以下结合附图对本实用新型进一步说明。图I是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型另一角度示意图；[0010]图3是本实用新型中凸显自动送料装置的示意图。图中1、气缸2、夹持环3、轴承4、皮带轮5、纵向气缸6、刀架7、缓冲器8、横向气缸9、缓冲气缸10、固定块11、工作台12、控制箱13、进料盒14、支撑架15、顶进气缸16、送料杆17、送料气缸18、支架。
具体实施方式
一种具有缓冲装置的自动车床，包括工作台11、控制箱12、设置在工作台上的刀架6，以及包括在刀架6左侧的夹持头，该夹持头的后端夹持杆上套设一皮带轮4和一轴承3，该皮带轮4通过皮带连接到工作台11内的电机，轴承3的外部套设一夹持环2，该夹持环2的另一端连接气缸1，其中，在工作台上开设有横向轨道和纵向轨道，刀架6的底部在横向轨道内横向滑动，刀架6的中部在纵向轨道内纵向滑动。如图I和2所示，在所述刀架6的两侧设有两个固定块10，固定块10固定在工作 台11上，在该刀架6的右侧通过固定架固定一横向气缸8,该横向气缸8的伸出杆连接刀架6的底部，在所述刀架6的前侧通过固定架固定一纵向气缸5,该纵向气缸5的伸出杆连接刀架的中部，在两个固定块10的右侧均设有横向安装的缓冲器7，所述缓冲器7的头部连接刀架的底部，两个缓冲器7的作用是对刀架的横向进给起到缓冲作用；在刀架后侧位置的固定块10上还设置一纵向安装的缓冲气缸9，该缓冲气缸9的伸出杆连接刀架的中部，缓冲气缸9的作用是对刀架的纵向进给起到缓冲作用。如图3所示，为了实现工件的自动送料和自动装夹，在所述夹持头的上方设有自动送料机构和自动顶进机构，其中，所述自动送料机构包括送料盒13,该送料盒13斜向安装，所述送料盒13通过支架18固定；所述自动顶进机构包括支撑架14、顶进气缸15、送料杆16和送料气缸17，所述支撑架14斜向固定在夹持头上方的横梁上，该支撑架14与送料盒13的摆放位置构成“V”字形，所述送料杆16滑动的插入支撑架14的内部，所述顶进气缸15设置在支撑架14的一侧，该顶进气缸15的伸出杆连接一滑动块，该滑动块与送料杆16固定连接，所述送料气缸17固定在送料杆16的头部，该送料气缸17的头部对准进料盒13的头部。具体的动作原理控制箱12内编写好动作程序，在进料盒13内摆满工件，送料气缸17吸住进料盒头部的一个工件，之后顶进气缸15动作，带动送料杆16向下运作到夹持头处，送料气缸17将工件顶进夹持头内，顶进气缸15再次带动送料杆16向上返回，此时，气缸I带动夹持环2转动，将夹持头缩紧，之后，电机带动皮带轮4转动，夹持杆即可开始转动，横向气缸8动作，带动刀架6快速进给到预定位置后，再由缓冲器7的作用，带动刀架慢慢的运行到夹持头处，纵向气缸5带动刀架6快速进给到纵向预定位置后，再由缓冲气缸9作用，带动刀架慢慢的运行到夹持头处，此时开始对工件进行加工。需要强调的是，以上是本实用新型的较佳实施列而已，并非对此实用新型在外观上作任何形式的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种具有缓冲装置的自动车床，包括工作台(11)、控制箱(12)、设置在工作台上的刀架出)，以及包括在刀架(6)左侧的夹持头，在所述刀架￠)的两侧设有两个固定块(10)，固定块(10)固定在工作台上，在该刀架(6)的右侧通过固定架固定一横向气缸(8)，该横向气缸的伸出杆连接刀架出)的底部，在所述刀架￠)的前侧通过固定架固定一纵向气缸(5)，该纵向气缸(5)的伸出杆连接刀架(6)的中部，其特征在于在两个固定块(10)的右侧均设有横向安装的缓冲器(7)，所述缓冲器(7)的头部连接刀架的底部，在刀架后侧位置的固定块(10)上还设置一纵向安装的缓冲气缸(9)，该缓冲气缸(9)的伸出杆连接刀架的中部。
2.根据权利要求I所述的具有缓冲装置的自动车床，其特征在于在所述夹持头的上方设有自动送料机构和自动顶进机构，其中，所述自动送料机构包括送料盒(13)，该送料盒(13)斜向安装，所述送料盒(13)通过支架(18)固定；所述自动顶进机构包括支撑架(14)、顶进气缸(15)、送料杆(16)和送料气缸(17)，所述支撑架(14)斜向固定在夹持头上方的横梁上，该支撑架(14)与送料盒(13)的摆放位置构成“V”字形，所述送料杆(16)滑动的插入支撑架(14)的内部，所述顶进气缸(15)设置在支撑架(14)的一侧，该顶进气缸的伸出杆连接一滑动块，该滑动块与送料杆(16)固定连接，所述送料气缸(17)固定在送料杆(16)的头部，该送料气缸(17)的头部对准进料盒(13)的头部。
专利摘要本实用新型涉及一种具有缓冲装置的自动车床，包括工作台、控制箱、设置在工作台上的刀架，在刀架的两侧设有两个固定块，其特征在于在两个固定块的右侧均设有横向安装的缓冲器，所述缓冲器的头部连接刀架的底部，在刀架后侧位置的固定块上还设置一纵向安装的缓冲气缸，该缓冲气缸的伸出杆连接刀架的中部，且在本车床的夹持头的上方设有自动送料机构和自动顶进机构。通过设置的缓冲器和缓冲气缸对刀架的横向进给、纵向进给起到缓冲作用，保证刀架在生产加工中不会产生偏移，且实现工件的自动化送料、自动装夹工序。
文档编号B23B15/00GK202726060SQ20122024643
公开日2013年2月13日 申请日期2012年5月29日 优先权日2012年5月29日
发明者周镇龙 申请人:昆山市伟企工贸有限公司