专利名称：一种复合冷冲模的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及模具制造领域，特别是涉及一种复合冷冲模。
背景技术：
目前，对于底部带小孔且有凸缘的一次拉深件成形的基本冲压工序为落料、拉深、冲孔、切边，具体有以下四种成形工艺方案(I)落料、拉深、冲孔、切边单工序成形；(2)落料、冲孔先复合，再拉深、切边单工序成形；(3)落料、拉深先复合，再冲底孔和切边复合成形。(4)落料、拉深、冲底孔先复合，再切边成形；通过分析，方案(I)模具结构简单，但需要4副模具，效率很低，且不能生产高精度的冲压件；方案(2)、(3)、(4)结构稍微复杂一些，且需要2副以上模具，效率精度有较大程度提高。这四种方案远远不能满足现代生产高精度、低成本、高效益的要求。
发明内容本实用新型主要解决的技术问题是提供一种复合冷冲模，能够使落料、拉深、冲孔、切边一次复合，这样只需要I副模具，落料、拉深在冲孔和切边之前完成，顺利实现四个工序的复合，满足了现代生产高精度、低成本、高效益的要求。为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是提供一种复合冷冲模，该复合冷冲模包括上模和下模，所述下模的导柱上套有上模的导套；所述还包括上模设有底孔凸模，底孔凸模外套有拉深凹模和上凸凹模；所述还包括下模设有与底孔凸模、拉深凹模和上凸凹模对应的下凸凹模、切边凸模和落料凹模。优选的是，所述上模还包括上模座、上垫板、上凸模固定板、上凸凹模固定板、橡胶垫、卸料板、拉深凹模、限位块、连接推杆、推板和推件板，所述上垫板、上凸模固定板、上凸凹模固定板、橡胶垫和卸料板依次叠加后固定于上模座下平面；所述上凸凹模固定板上固定有上凸凹模，上凸凹模内嵌有拉深凹模，拉深凹模内设有限位块；所述上凸模固定板上固定有底孔凸模，底孔凸模依次穿过上凸凹模固定板、限位块和推件板；所述还包括上垫板和上模座之间设有推板，推板下平面与连接推杆上端接触，连接推杆依次穿过上垫板、上凸模固定板、上凸凹模固定板和限位块后抵在推件板上。优选的是，所述下模还包括下模座、下垫板、下凸凹模固定板、落料凹模和顶料板，所述下垫板、下凸凹模固定板和落料凹模依次叠加固定于下模座上平面，落料凹模中间设有下凸凹模，下凸凹模外套有切边凸模，切边凸模和落料凹模之间设有顶料板。本实用新型的有益效果是本实用新型一种复合冷冲模，能够使落料、拉深、冲孔、切边一次复合，这样只需要I副模具，落料、拉深在冲孔和切边之前完成，顺利实现四个工序的复合，满足了现代生产高精度、低成本、高效益的要求。
图I是本实用新型一种复合冷冲模的一较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型较佳实施例进行详细阐述，以使实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图I，本实用新型实施例包括—种复合冷冲模，该复合冷冲模包括上模6和下模19,所述下模19的导柱9上套有上模6的导套8 ;所述还包括上模6设有底孔凸模39，底孔凸模39外套有上凸凹模32 ；所述还包括下模19设有与底孔凸模39、拉深凹模33和上凸凹模32对应的下凸凹模21、切边凸模17和落料凹模12。所述上模6还包括上模座10、上垫板35、上凸模固定板34、上凸凹模固定板31、橡胶垫29、卸料板11、拉深凹模33、限位块37、连接推杆38、推板3和推件板15，所述上垫板35、上凸模固定板34、上凸凹模固定板31、橡胶垫29和卸料板11依次叠加后固定于上模座10下平面；所述上凸凹模固定板31上固定有上凸凹模32，上凸凹模32内嵌有拉深凹模33，拉深凹模33内设有限位块37 ;所述上凸模固定板34上固定有底孔凸模39，底孔凸模39依次穿过上凸凹模固定板31、限位块37和推件板15 ;所述还包括上垫板35和上模座10之间设有推板3，推板3下平面与连接推杆38上端接触，连接推杆38依次穿过上垫板35、上凸模固定板34、上凸凹模固定板31和限位块37后抵在推件板15上。所述下模19还包括下模座26、下垫板13、下凸凹模固定板14、落料凹模12和顶料板18，所述下垫板13、下凸凹模固定板14和落料凹模12依次叠加固定于下模座26上平面，落料凹模12中间设有下凸凹模21，下凸凹模21外套有切边凸模17，切边凸模17和落料凹模12之间设有顶料板18。本实用新型一种复合冷冲模的工作方式是压力机的滑块带动上模向下运动，卸料板11首先接触到放在落料凹模12上的被加工坯料，卸料橡胶29被继续压缩，卸料板11压紧坯料，由于凸凹模的上端面低于落料凹模12的上端面约一个料厚，上模再下行，即凸凹模向下运动约一个料厚，完成落料；上模继续向下运动开始拉深，拉深时由顶料板18和切边凸模17进行压边，随着拉深的进行，当上模下行到切边凸模17下表面接触到下垫板13的上表面时，切边凸模17、拉深凹模12停止运动，拉深结束；上模带动凸凹模继续下行开始切边，与此同时底孔凸模39接触到坯料开始冲孔，直到上下模完全合模，落料、拉深、冲孔、切边均完成；回程时相反，压力机带动上模向上运动，主要通过卸料板11和顶料板18完成废料及坯料的卸料、通过切边凸模17和推件板15分别完成顶件和推件。本实用新型一种复合冷冲模，能够使落料、拉深、冲孔、切边一次复合，这样只需要I副模具，落料、拉深在冲孔和切边之前完成，顺利实现四个工序的复合，满足了现代生产高精度、低成本、高效益的要求。以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
权利要求1.一种复合冷冲模，其特征在于该复合冷冲模包括上模和下模，所述下模的导柱上套有上模的导套；所述还包括上模设有底孔凸模，底孔凸模外套有拉深凹模和上凸凹模；所述还包括下模设有与底孔凸模、拉深凹模和上凸凹模对应的下凸凹模、切边凸模和落料凹模。
2.根据权利要求I所述的一种复合冷冲模，其特征在于所述上模还包括上模座、上垫板、上凸模固定板、上凸凹模固定板、橡胶垫、卸料板、拉深凹模、限位块、连接推杆、推板和推件板，所述上垫板、上凸模固定板、上凸凹模固定板、橡胶垫和卸料板依次叠加后固定于上模座下平面；所述上凸凹模固定板上固定有上凸凹模，上凸凹模内嵌有拉深凹模，拉深凹模内设有限位块；所述上凸模固定板上固定有底孔凸模，底孔凸模依次穿过上凸凹模固定板、限位块和推件板；所述还包括上垫板和上模座之间设有推板，推板下平面与连接推杆上端接触，连接推杆依次穿过上垫板、上凸模固定板、上凸凹模固定板和限位块后抵在推件板上。
3.根据权利要求I所述的一种复合冷冲模，其特征在于所述下模还包括下模座、下垫板、下凸凹模固定板、落料凹模和顶料板，所述下垫板、下凸凹模固定板和落料凹模依次叠加固定于下模座上平面，落料凹模中间设有下凸凹模，下凸凹模外套有切边凸模，切边凸模和落料凹模之间设有顶料板。
专利摘要本实用新型公开了一种复合冷冲模，该复合冷冲模包括上模和下模，所述下模的导柱上套有上模的导套；所述还包括上模设有底孔凸模，底孔凸模外套有拉深凹模和上凸凹模；所述还包括下模设有与底孔凸模、拉深凹模和上凸凹模对应的下凸凹模、切边凸模和落料凹模。通过上述方式，本实用新型能够使落料、拉深、冲孔、切边一次复合，这样只需要1副模具，落料、拉深在冲孔和切边之前完成，顺利实现四个工序的复合，满足了现代生产高精度、低成本、高效益的要求。
文档编号B21D37/10GK202803915SQ201220273700
公开日2013年3月20日 申请日期2012年6月12日 优先权日2012年6月12日
发明者聂福荣, 张红兵, 许春龙, 李耀辉, 田菲, 顾遵正 申请人:苏州市职业大学