专利名称：一种中周元件自动装配机的下螺丝机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电感元件的自动装配机机构，特别涉及中周元件自动装配机机构。
背景技术：
中周又称可调电感、射频电感，主要用于收音机、⑶机、倒车雷达、电视及通讯设备等，其结构包括线圈骨架、螺丝、磁环、铜壳，组装中周第二道エ序就是将螺丝装入线圈骨架中，也就是下螺丝エ序。传统的中周元件通常采用流水线工人分步装配的作业模式，所述流水线为若干手工装配组成。采用上述方法配置具有如下缺点占地面积大，所需操作人员多，产品质量稳定性难以保证，人工成本较高。
发明内容·[0003]本实用新型针对上述问题，提出一种中周元件自动装配机的下螺丝机构，其特征在于，包括支架、进料装置、送料装置、下螺丝装置，所述送料装置和下螺丝装置分别与支架连接，所述进料装置与送料装置连接。进ー步地，所述进料装置包括振动盘和进料道，所述进料道一端与振动盘连接。进ー步地，所述送料装置包括水平气缸、送料块、导轨固定块、滑块、进料支座、上顶气缸，所述水平气缸通过气缸固定块与支架连接；所述送料块通过连接头与气缸活塞连接；所述导轨固定块固定在支架上；所述滑块位于导轨固定块与送料块中间；所述进料支座固定在送料块上平面前端；所述上顶气缸通过气缸固定块固定在送料块下平面上，位于进料支座正下方。进ー步地，所述下螺丝装置包括固定板、滑动组件、竖直气缸、连接块、螺丝抱紧装置，所述固定板固定在支架上，所述滑动组件和竖直气缸分别与固定板连接，所述滑动组件下端与连接块连接，所述螺丝抱紧装置固定在连接块上。进ー步地，所述螺丝抱紧装置包括套管、压缩弹簧、下料定位块、钢球、细弹簧，所述压缩弹簧上端连接下料定位块，下端连接套管；所述钢球与细弹簧连接，所述细弹簧与套管连接。进ー步地，所述进料支座上布置有刚好可放置一个螺丝的凹槽。进ー步地，所述上顶气缸上连接有顶料块。进ー步地，所述套管底部开有ー个孔，孔径大于螺丝尺寸。进ー步地，所述下料定位块为一圓柱体，上段直径大于中段直径，中段直径大于下段直径。进ー步地，所述进料道另一端与进料支座连接。相对于传统采用人工进行安装，本实用新型提出一种适用于中周元件自动装配机的下螺丝机构，有助于实现全程自动化，提高装配效率和质量，统ー产品规格，減少人工成本。
图I为本实用新型实施例基本结构示意图；图2为本实用新型实施例主视图；图3为本实用新型实施例俯视图；图4为本实用新型未安装进料装置的结构示意图；图5为图4的A-A向剖视图；图6为本实用新型所述的螺丝抱紧装置45结构放大示意图；图7为本实用新型所述的螺丝抱紧装置45剖面放大示意图； 图中数字标示分别为ト支架2-进料装置21-振动盘22-进料道3-送料装置30-顶料块31-水平气缸32-送料块33-导轨固定块34-滑块35-进料支座36-上顶气缸37-气缸固定块38—连接头39_气缸活塞4-下螺丝装置41-固定板42-滑动组件43-竖直气缸44-连接块45-螺丝抱紧装置401-套管402-压缩弹簧403-下料定位块404-钢球405-细弹簧。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进ー步的详细说明如图1-7本实用新型的实施例所示，一种中周元件自动装配机的下螺丝机构，其特征在于，包括支架I、进料装置2、送料装置3、下螺丝装置4，所述送料装置3和下螺丝装置4分别与支架I连接，所述进料装置2与送料装置3连接。进ー步地，所述进料装置2包括振动盘21和进料道22，所述进料道22 —端与振动盘21连接。进ー步地，所述送料装置3包括水平气缸31、送料块32、导轨固定块33、滑块34、进料支座35、上顶气缸36，所述水平气缸31通过气缸固定块37与支架I连接；所述送料块32通过连接头38与气缸活塞39连接；所述导轨固定块33固定在支架上I ;所述滑块34位于导轨固定块33与送料块32中间；所述进料支座35固定在送料块32上平面前端；所述上顶气缸36通过气缸固定块37固定在送料块32下平面上，位于进料支座35正下方。进ー步地，所述下螺丝装置4包括固定板41、滑动组件42、竖直气缸43、连接块44、螺丝抱紧装置45，所述固定板41固定在支架I上，所述滑动组件42和竖直气缸43分别与固定板41连接；所述滑动组件42下端与连接块44连接，所述螺丝抱紧装置45固定在连接块44上。[0037]进ー步地，所述螺丝抱紧装置45包括套管401、压缩弹簧402、下料定位块403、钢球404、细弹簧405，所述压缩弹簧402上端连接下料定位块403，下端连接套管401 ;所述钢球404与细弹簧405连接，所述细弹簧405与套管401连接。进ー步地，所述进料支座35上布置有刚好可放置一个螺丝的凹槽。进ー步地，所述上顶气缸36上连接有顶料块30。进ー步地，所述套管401底部开有ー个孔，孔径大于螺丝尺寸。进ー步地，所述下料定位块403为ー圆柱体，上段直径大于中段直径，中段直径大于下段直径。进ー步地，所述进料道22另一端与进料支座35连接。本实用新型在使用时，支架I、进料装置2、送料装置3和下螺丝装置4如图I所示·安装，设备启动，线圈骨架从振动盘21进入进料道22，进料道22将线圈骨架传送至进料支座35的螺丝凹槽中，水平气缸31推动送料块32前移，进料支座35向前移至螺丝抱紧装置45正下方，上顶气缸36向上推动，进料支座35里的螺丝被上顶至套管401孔内，钢球404在细弹簧405的弾力下抱紧螺丝，竖直气缸43推动下料定位块403下移完成下螺丝动作。
权利要求1.一种中周元件自动装配机的下螺丝机构，其特征在于，包括支架、进料装置、送料装置、下螺丝装置，所述送料装置和下螺丝装置分别与支架连接，所述进料装置与送料装置连接。
2.根据权利要求I所述的ー种中周元件自动装配机的下螺丝机构，其特征在于，所述进料装置包括振动盘和进料道，所述进料道一端与振动盘连接。
3.根据权利要求I所述的ー种中周元件自动装配机的下螺丝机构，其特征在于，所述送料装置包括水平气缸、送料块、导轨固定块、滑块、进料支座、上顶气缸，所述水平气缸通过气缸固定块与支架连接；所述送料块通过连接头与气缸活塞连接；所述导轨固定块固定在支架上；所述滑块位于导轨固定块与送料块中间；所述进料支座固定在送料块上平面前端；所述上顶气缸通过气缸固定块固定在送料块下平面上，位于进料支座正下方。
4.根据权利要求I所述的ー种中周元件自动装配机的下螺丝机构，其特征在于，所述下螺丝装置包括固定板、滑动组件、竖直气缸、连接块、螺丝抱紧装置，所述固定板固定在支架上，所述滑动组件和竖直气缸分别与固定板连接，所述滑动组件下端与连接块连接，所述螺丝抱紧装置固定在连接块上。
5.根据权利要求4所述的ー种中周元件自动装配机的下螺丝机构，其特征在于，所述螺丝抱紧装置包括套管、压缩弹簧、下料定位块、钢球、细弹簧，所述压缩弹簧上端连接下料定位块，下端连接套管；所述钢球与细弹簧连接，所述细弹簧与套管连接。
6.根据权利要求3所述的ー种中周元件自动装配机的下螺丝机构，其特征在于，所述进料支座上布置有刚好可放置一个螺丝的凹槽。
7.根据权利要求3所述的ー种中周元件自动装配机的下螺丝机构，其特征在于，所述上顶气缸上连接有顶料块。
8.根据权利要求5所述的ー种中周元件自动装配机的下螺丝机构，其特征在于，所述套管底部开有ー个孔，孔径大于螺丝尺寸。
9.根据权利要求5所述的ー种中周元件自动装配机的下螺丝机构，其特征在于，所述下料定位块为一圓柱体，上段直径大于中段直径，中段直径大于下段直径。
10.根据权利要求2或3所述的ー种中周元件自动装配机的下螺丝机构，其特征在干，所述进料道另一端与进料支座连接。
专利摘要本实用新型公开了一种中周元件自动装配机的下螺丝机构，包括支架、进料装置、送料装置、下螺丝装置，其中，送料装置和下螺丝装置分别与支架连接，进料装置与送料装置连接。相对于传统采用人工进行安装，本实用新型提出一种适用于中周元件自动装配机的下螺丝机构，有助于实现全程自动化，提高装配效率和质量，统一产品规格，减少人工成本。
文档编号B23P21/00GK202655889SQ201220287339
公开日2013年1月9日 申请日期2012年6月19日 优先权日2012年6月19日
发明者袁利锋 申请人:厦门精奥自动化科技有限公司