专利名称：卷取机棱锥套工装夹具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种卷取机棱锥套工装夹具。
背景技术：
目前现有的卷取机真圆状态的稳定运行，依靠棱锥套和扇形板的斜面紧密配合。棱锥套斜面的加工精度直接影响了卷取机的真圆状态，从而影响了最后成品的质量。然而单纯依靠数控加工中心来保证棱锥套的精度，又极大地提高了加工成本，而且延长了加工周期，降低了生产效率。
实用新型内容
·[0003]本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种保证加工精度高、提高生产效率、降低生产成本、缩短加工周期的卷取机棱锥套工装夹具。为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种卷取机棱锥套工装夹具，其包括底座、与底座角度配合的平台、设置在平台上并位于卷取机棱锥套前方的第一压板、设置在平台上并位于卷取机棱锥套后方的第二压板、用于校准卷取机棱锥套的V型铁、设置在平台上并与第二压板相邻的第一挡板、与第一挡板相邻的第二挡板、分别插入到第一、二压板的螺柱、以及调整螺柱的调整螺栓。优选的，所述第一挡板、第二挡板、V型铁、调整螺栓四者相互配合，且底座的顶部
有一斜面。由于上述技术方案的运用，本实用新型具有下列优点通过底座顶部的斜面方便简单调整平台的水平夹角，挡板顶丝来调整棱锥套侧面与机床平台的垂直度，保证了棱锥套的加工精度，极大地降低了生产成本，提高了生产效率，缩短加工周期。
以下结合附图
及实施例对本实用新型作进一步描述图I是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
实施例参考图I所示，其为本实用新型提供的一种卷取机棱锥套工装夹具的具体实施例，其包括底座10、与底座10角度配合的平台20、设置在平台20上并位于卷取机棱锥套30前方的第一压板22、设置在平台20上并位于卷取机棱锥套30后方的第二压板24、用于校准卷取机棱锥套30的V型铁25、设置在平台20上并与第二压板24相邻的第一挡板28、与第一挡板28相邻的第二挡板29、分别插入到第一、二压板22、24的螺柱26、以及调整螺柱26的调整螺栓27。其中平台20与底座10倾斜配合，卷取机棱锥套30与平台20配合，而第一挡板28、第二挡板29、V型铁25、调整螺栓27相互配合。底座10的顶部有一斜面12。工作时，底座10与平台20之间的配合是通过底座10的斜面12调整平台20的水平夹角，使其与棱锥套30的斜面角度一致，进而保证棱锥套30的斜面精度；同时平台20与棱锥套30的配合，调整好平台20的水平夹角后，使棱锥套30与平台20紧密接触，从而使棱锥套的斜面加工转化成水平加工，简化了加工难度，保证加工精度，提高生产效率，降低生产成本；而且通过第一挡板28、第二挡板29、V型铁25、调整螺栓27之间的配合，并由调整螺栓27来调整棱锥套30侧面与机床坐标系一致，保证了棱锥套的加工精度。由于上述技术方案的运用，本实用新型具有下列优点方便调整平台的水平夹角与棱锥套的斜面夹角一致，保证了棱锥套的精度，缩短加工周期，降低生产成本，提高生产效率。当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种卷取机棱锥套工装夹具，其特征在于其包括底座(10)、与底座(10)角度配合的平台(20)、设置在平台(20)上并位于卷取机棱锥套(30)前方的第一压板(22)、设置在平台(20 )上并位于卷取机棱锥套(30 )后方的第二压板(24 )、用于校准卷取机棱锥套(30 )的V型铁(25)、设置在平台(20)上并与第二压板(24)相邻的第一挡板(28)、与第一挡板(28)相邻的第二挡板(29)、分别插入到第一、二压板(22、24)的螺柱(26)、以及调整螺柱(26)的调整螺栓(27)。
2.根据权利要求I所述的一种卷取机棱锥套工装夹具，其特征在于所述第一挡板(28)、第二挡板(29)、V型铁(25)、调整螺栓(27)四者相互配合，且底座(10)的顶部有一斜面(12)。
专利摘要本实用新型公开了一种卷取机棱锥套工装夹具，其包括底座、与底座角度配合的平台、设置在平台上并位于卷取机棱锥套前方的第一压板、设置在平台上并位于卷取机棱锥套后方的第二压板、用于校准卷取机棱锥套的V型铁、设置在平台上并与第二压板相邻的第一挡板、与第一挡板相邻的第二挡板、分别插入到第一、二压板的螺柱、以及调整螺柱的调整螺栓。本实用新型，方便棱锥套的固定，并提供了测量基准，保证加工精度，从而缩短生产周期、降低生产成本。
文档编号B23Q3/06GK202726574SQ20122033648
公开日2013年2月13日 申请日期2012年7月12日 优先权日2012年7月12日
发明者曹卫文, 来锦强, 陈军建 申请人:苏州宝联重工股份有限公司