专利名称：一种用于转轴机加工方法的夹具的制作方法
技术领域：
一种用于转轴机加工方法的夹具技术领域[0001]本实用新型涉及机械加工技术领域，特别涉及一种用于转轴机加工方法的夹具。
技术背景[0002]现有技术中，一般的转轴机加工方法为，将需要加工的转轴固定在铣床工作台的 夹具上，铣出一个平面后，松开夹具，将转轴旋转一定角度后固定，依次铣出其他的平面，直 至加工完成。这种机加工方法一次加工只能完成一根转轴的一道工序，设备利用率低，生产 效率不高。发明内容[0003]为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种增加设备利用率，生产效率高的 用于转轴机加工方法的夹具。[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种用于转轴机加工方法的夹 具，包括底板和压板，所述底板和所述压板通过紧固螺丝锁紧，锁紧后所述底板和所述压板 之间依次形成若干组定位槽，每组定位槽的数量为至少一个。[0005]本实用新型在机加工过程中，一组转轴在一组定位槽内铣出一个平面后，松开夹 具，依次将每一组转轴旋转至下一个加工面，固定在夹具的下一组定位槽内，铣出下一个平 面，直至加工完成。本实用新型一次加工中能同时完成几组转轴的其中一道工序，最后每完 成一次加工就能生产出一组合格的转轴，形成流水化生产，大大增加了设备利用率，生产效率高。[0006]在一个实施方式中，所述定位槽的径向尺寸与转轴固定部位的径向尺寸相匹配， 尽可能地减小机加工中的尺寸误差，提高产品的合格率。[0007]在一个实施方式中，每组定位槽的数量为2-4个，从而使得每组转轴的数量为2-4 根，进一步提高转轴的生产效率。[0008]本实用新型的有益效果是本实用新型在机加工过程中，一组转轴在一组定位槽 内铣出一个平面后，松开夹具，依次将每一组转轴旋转至下一个加工面，固定在夹具的下一 组定位槽内，铣出下一个平面，直至加工完成。本实用新型一次加工中能同时完成几组转轴 的其中一道工序，最后每完成一次加工就能生产出一组合格的转轴，形成流水化生产，大大 增加了设备利用率，生产效率高。
[0009]图1是本实用新型实施例1的结构示意图。[0010]图2是图1的剖视图。[0011]图中省略了与本实用新型设计要点无关的其他部件。
具体实施方式
[0012]
以下结合附图和具体实施例，对本实用新型做进一步详细说明。[0013]实施例1[0014]如图1、图2所示，本实用新型的一种用于转轴机加工方法的夹具200，包括底板 205和压板206，所述底板205和所述压板206通过紧固螺丝207锁紧，锁紧后所述底板205 和所述压板206之间依次形成若干组定位槽，每组定位槽的数量为至少一个。[0015]本实用新型的使用方法为[0016]a、将夹具固定在铣床上；[0017]b、将第一组转轴固定在夹具的第一定位槽内，铣出第一个平面；[0018]C、松开夹具，将第一组转轴旋转至下一个加工面，固定在夹具的第二定位槽内，将第二组转轴固定在夹具的第一定位槽内；[0019]d、将第一组转轴铣出第二个平面，同时将第二组转轴铣出第一个平面；[0020]e、松开夹具，依次将每一组转轴旋转至下一个加工面，固定在夹具的下一个定位槽内，铣出下一个平面，直至加工完成。[0021]本实用新型一次加工中能同时完成几组转轴的其中一道工序，最后每完成一次加工就能生产出一组合格的转轴，形成流水化生产，大大增加了设备利用率，生产效率高。[0022]如图1、图2所示(图1中阴影部分为加工面)，本实施例中，每组定位槽的数量为2 个，每组转轴的数量为2根。每组转轴的加工过程为将转轴100固定在夹具200的第一定位槽201内，铣出第一个平面后，松开夹具，将转轴旋转90° ;固定在夹具的第二定位槽202 内， 铣出第二个平面后，松开夹具，将转轴旋转90° ;固定在夹具的第三定位槽203内，铣出第三个平面后，松开夹具，将转轴旋转90° ;固定在夹具的第四定位槽204内，铣出第四个平面后，松开夹具，完成加工。在加工过程中，前一组转轴完成一道工序的同时，后一组转轴完成前一组转轴的前一道工序。[0023]本实施例中，所述定位槽的径向尺寸与转轴固定部位的径向尺寸相匹配，尽可能地减小机加工中的尺寸误差，提高产品的合格率。夹具的整体尺寸根据转轴和铣床的尺寸进行设计，合理利用设备的加工能力，提高设备利用率。[0024]本实施例中，热处理过程中采用淬火处理，提高夹具的质量。[0025]其他实施例[0026]在其他实施例中，当每组转轴的数量设为m根，转轴需铣η个面时，夹具中定位槽的数量则设为m乘以n，每道工序中的定位槽数量设为m，每组转轴需进行η道工序。[0027]在机加工过程中，转轴铣出一个平面后，松开夹具，依次将每一组转轴旋转 360° /η，至下一个加工面，固定在夹具的下一个定位槽内，铣出下一个平面，直至加工完成。[0028]以上仅为本实用新型的优选实施例，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型做出的非实质性修改，也均落入本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种用于转轴机加工方法的夹具，其特征在于，包括底板和压板，所述底板和所述压板通过紧固螺丝锁紧，锁紧后所述底板和所述压板之间依次形成若干组定位槽，每组定位槽的数量为至少一个。
2.根据权利要求1所述的用于转轴机加工方法的夹具，其特征在于，所述定位槽的径向尺寸与转轴固定部位的径向尺寸相匹配。
3.根据权利要求1所述的用于转轴机加工方法的夹具，其特征在于，每组定位槽的数量为2-4个。
专利摘要本实用新型提供一种用于转轴机加工方法的夹具，包括底板和压板，所述底板和所述压板通过紧固螺丝锁紧，锁紧后所述底板和所述压板之间依次形成若干组定位槽，每组定位槽的数量为至少一个。本实用新型在机加工过程中，一组转轴在一组定位槽内铣出一个平面后，松开夹具，依次将每一组转轴旋转至下一个加工面，固定在夹具的下一组定位槽内，铣出下一个平面，直至加工完成。本实用新型一次加工中能同时完成几组转轴的其中一道工序，最后每完成一次加工就能生产出一组合格的转轴，形成流水化生产，大大增加了设备利用率，生产效率高。
文档编号B23Q3/00GK202846179SQ20122036818
公开日2013年4月3日 申请日期2012年7月28日 优先权日2012年7月28日
发明者费子林 申请人:联塑市政管道(河北)有限公司