专利名称：一种用于夹装缸体的四卡爪的制作方法
技术领域：
—种用于夹装缸体的四卡爪技术领域[0001]本实用新型涉及缸体夹装卡爪，特别涉及一种用于夹装缸体的四卡爪。
背景技术：
[0002]液压支架用于煤矿井下工作面开采支护顶板，保护设备和人员的安全。由于传统的液压支架立柱设计的问题，立柱缸口内表面容易产生锈蚀，而锈蚀会使与之相连、在立柱缸口内侧的静密封失效而导致漏液，使立柱泄压，因此必须对缸口位置进行修复。[0003]在对锈蚀的缸口进行修复时，需要将一级缸的一端通过四卡爪夹装在车床主轴箱侧的四爪卡盘上，一级缸随四爪卡盘的转动而转动，从而刀具便可在锈蚀的一端转动时对该部分进行修复。[0004]如图1-1到图2所示，传统的四卡爪1(下面对四卡爪I的描述以图1-1中所示方向为准)总体呈三层台阶状，在最低一级台阶上沿宽度方向前后各设置一个凹槽11，与四爪卡盘6上突出部分配合，对四卡爪I形成固定作用。在四卡爪I的底端中部沿宽度方向设置一个弧形的螺纹槽12，用于与丝杠5配合，使四卡爪I在四爪卡盘6上沿丝杠5轴向运动，从而形成对一级缸缸体的夹持力。[0005]四卡爪I的长度为70mm,液压支架的一级缸在修复过程中，车床卡盘最长的有效夹持长度为70_，而且一级缸缸体端面为半球形，因此无法对一级缸缸体进行有效装卡，因此有必要对四卡爪进行改进。实用新型内容[0006]本实用新型的主要目的是提供一种新型的四卡爪，增加夹持长度，并能够对端部为半球形的一级缸缸体进行有效夹装。[0007]为实现上述目的，本实用新型采取了如下的技术方案[0008]本实用新型的四卡爪包括夹装端、连接端和固定端，所述连接端的上端与所述夹装端的左下端固定连接，所述连接端的下端与所述固定端的右下端固定连接。在所述固定端上，在前后两侧分别沿宽度方向设置一个与四爪卡盘配合的凹槽，在所述固定端的底端中部，沿宽度方向设置一个与所述四爪卡盘中的丝杠配合的弧形螺纹槽，从而使得所述四卡爪能够被四爪卡盘固定。所述四卡爪长度为280mm-400mm,从而增加了夹持长度,能够对端部为半球形的一级缸缸体进行有效夹装。[0009]优选地，在所述夹装端的右侧面设有螺旋槽，以减小受力面积，增加夹紧力。防止缸体产生轴向窜动。[0010]优选地，所述夹装端的宽度大于所述连接端的宽度，从而所述夹装端比所述连接端更加向右凸出，在使用时由所述夹装端的右侧端面对缸体进行夹装。[0011]优选地，所述四卡爪的宽度为200mm-300mm,厚度为60mm-80mm,有效夹持长度为 250mm-370mm,夹装端长度为40mm-60mm,如此,对四卡爪进行了加厚加宽，增加了所述四卡爪的强度。[0012]优选地，所述四卡爪的制作材料为20CrMnTi。[0013]优选地，所述四卡爪一体成型。[0014]本实用新型的四卡爪长度得到增加，从而增加了夹持长度，能够对端面为半球形的一级缸缸体进行有效夹装，扩大了四卡爪的应用范围。
[0015]图1-1为传统四卡爪的主视图；[0016]图1-2为图1-1所不四卡爪的左视图；[0017]图2为图1-1所示四卡爪与四爪卡盘的安装示意图；[0018]图3-1为本实用新型的四卡爪的主视图；[0019]图3-2为图3-1所不四卡爪的右视图；[0020]图3-3为图3-1所示四卡爪的俯视图；[0021]图4-1为图3-1所示四卡爪与丝杠的配合示意图；[0022]图4_2为图4_1的左视图；[0023]图5-1为本实用新型的四卡爪与四爪卡盘的安装示意图[0024]图5-2为图5-1所示安装状态的右视图；[0025]图6为新型四卡爪夹装一级缸的示意图。
具体实施方式
[0026]
以下结合附图，对本实用新型的一个具体实施例做详细描述，对新型四卡爪的描述以图3-1中所示方向为准。[0027]如图3-1到图3-3所示，本实用新型的四卡爪3包括夹装端34、连接端35和固定端 36,连接端35上端与夹装端34的左下端固定连接,连接端35下端与固定端36的右上端固定连接，夹装端34、连接端35和固定端36优选一体成型，材料为合金，优选为20CrMnTi。夹装端34与连接端35的连接处进行圆弧处理，使得连接表面平滑。连接端35的左侧与固定端36的连接处进行圆弧处理，使得连接端35的左侧连接表面平滑，而右侧保持平直。四卡爪3通过夹装端34的右侧端面对一级缸缸体进行夹装，在本实施例中，夹装端34的右侧端面设有螺旋槽33，以减小受力面积，增加夹紧力。防止缸体产生轴向窜动。在固定端36上， 与传统的四卡爪I相同，也沿宽度方向(指从四卡爪3的左侧到右侧方向)在前后两侧分别设置一个凹槽31，从而与四爪卡盘6配合；在固定端36的底端中部，沿宽度方向设置一个弧形的螺纹槽32，用于与丝杠5配合，四卡爪3从而能够在四爪卡盘6上沿丝杠5轴向运动。 四卡爪3的长度(指四卡爪3从顶端到底端的长度)为280mm-400mm,宽度为200mm-300mm, 厚度(指四卡爪3从前部到后部的长度)为60mm-80mm，有效夹持长度(指四卡爪3安装在四爪卡盘6上后,从四爪卡盘6的外端面到夹装端34顶端间的长度)为250mm-370mm,夹装端 34长度(指夹装端34左侧到右侧的长度)为40mm-60mm。[0028]四卡爪3与丝杠5的配合连接方式见图4-1及图4-2，四卡爪3与四爪卡盘6的安装方式见图5-1及图5-2,四个四卡爪3 —周均布在圆形的四爪卡盘6上,相邻的两个彼此呈90°。四卡爪3在四爪卡盘6上的定心方式与现有技术相同，故不再对四卡爪3的定心方式进行描述。[0029]图6为四卡爪3夹装一级缸缸体81端面的示意图。四爪卡盘6安装在车床7的车床主轴箱71上，四卡爪3安装在四爪卡盘6上，二级缸缸体81的靠近需加工部位82处用中心架9进行支撑。在将四个四卡爪3定位好，使的每个夹装端34分别夹住一级缸缸体 81的端部后，车床主轴箱71转动，进而带动一级缸缸体81转动，刀具10便可对转动的需加工部位82进行加工，从而完成对一级缸缸体81的修复工作。[0030]本实用新型提供的四卡爪进行了加长，并且采用夹装端对一级缸缸体进行夹装， 从而避开了半球形端部，有效完成了夹装工作；为保证四卡爪的强度，对四卡爪的厚度及宽度进行了加厚、加宽，改变了端部为半球形的缸体超过现有四卡爪有效夹持范围而不能进行加工的现状，拓展了车床的加工范围。[0031]上述实施例仅供说明本实用新型之用，而并非是对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也应属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由各权利要求限定。
权利要求1.一种用于夹装缸体的四卡爪，其特征在于，包括夹装端、连接端和固定端，所述连接端的上端与所述夹装端的左下端固定连接，所述连接端的下端与所述固定端的右下端固定连接； 在所述固定端上，在前后两侧分别沿宽度方向设置一个与四爪卡盘配合的凹槽，在所述固定端的底端中部，沿宽度方向设置一个与所述四爪卡盘中的丝杠配合的弧形螺纹槽； 所述四卡爪长度为280mm-400mm。
2.根据权利要求I所述的用于夹装缸体的四卡爪，其特征在于，在所述夹装端的右侧面设有螺旋槽。
3.根据权利要求I所述的用于夹装缸体的四卡爪，其特征在于，所述夹装端的宽度大于所述连接端的宽度。
4.根据权利要求I所述的用于夹装缸体的四卡爪，其特征在于，所述四卡爪的宽度为200mm-300mm,厚度为 60mm-80mm,夹装端长度为 40mm-60mm。
5.根据权利要求I所述的用于夹装缸体的四卡爪，其特征在于，所述四卡爪的有效夹持长度为250mm-370mm。
6.根据权利要求I所述的用于夹装缸体的四卡爪，其特征在于，所述四卡爪的制作材料为 20CrMnTi。
7.根据权利要求I所述的用于夹装缸体的四卡爪，其特征在于，所述四卡爪一体成型。
专利摘要本实用新型提供了一种用于夹装缸体的四卡爪，包括夹装端、连接端和固定端，所述连接端的上端与所述夹装端的左下端固定连接，所述连接端的下端与所述固定端的右下端固定连接。在所述固定端上，在前后两侧分别沿宽度方向设置一个与四爪卡盘配合的凹槽，在所述固定端的底端中部，沿宽度方向设置一个与所述四爪卡盘中的丝杠配合的弧形螺纹槽。所述四卡爪长度为280mm-400mm。本实用新型的四卡爪长度得到增加，夹持长度增加，能够对端部为半球形的一级缸缸体进行有效地夹装。
文档编号B23B31/103GK202804221SQ20122046653
公开日2013年3月20日 申请日期2012年9月13日 优先权日2012年9月13日
发明者刘会峰 申请人:中国神华能源股份有限公司, 神华神东煤炭集团有限责任公司