专利名称：挖掘机动臂中央盒组焊用工装的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种组焊用工装，特别涉及一种挖掘机动臂中央盒组焊用工装。
背景技术：
挖掘机的结构件包括挖掘机下车架、上车架、动臂、斗杆及铲斗，动臂的后端通过销轴连接在挖掘机上车架上面，动臂的前端与斗杆的后端通过销轴连接，斗杆的前端与铲斗的后端通过销轴连接。挖掘机动臂是传递运动和力的重要构件，挖掘机动臂性能的好坏直接影响到挖掘机能否正常工作。动臂的前部为H铸钢件，动臂的中部是中央盒组件，动臂的后部为尾铸钢件，三大组件焊接而成，动臂的横截面呈方形结构，动臂中央盒是圆弧方盒状的，从动臂的两端到位于中段的所述动臂中央盒其横截面逐渐由小变大。中央盒的前后两侧分别为前侧板和后侧板,两侧板的顶部通过顶圆弧板相连接，两侧板的底部通过底圆弧板相连接，两侧板的中部拐弯处设置有中支座轴套，中央盒的左端设有左端板，中央盒的右端设有右端板。动臂中央盒在制造过程中其顶圆弧板、底圆弧板和两侧板之间的组对拼装焊接需要精确地定位。目前通常使用简易的中央盒组焊工装，依靠熟练老员工的经验来完成，对员工技能要求很高，而且拼装尺寸不稳定，劳动强度很大。
实用新型内容本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种挖掘机动臂中央盒组焊用工装，可以方便快捷地对中央盒各部位进行定位。为解决以上技术问题，本实用新型的一种挖掘机动臂中央盒组焊用工装，包括平台，所述平台长度方向的中部设有底部支撑装置，所述底部支撑装置设有轴线垂直于平台的底部支撑油缸，所述底部支撑油缸的柱塞上端设有支撑中央盒的底圆弧板中心的底部支撑板；所述底部支撑装置的前后两侧对称设有中心定位装置，所述中心定位装置上分别设有轴线平行于平台的中心定位油缸，所述中心定位油缸的柱塞端部分别设有夹持中央盒的中支座轴套两端的中心定位夹头；所述平台长度方向的两端分别设有左端板定位装置和右端板定位装置，所述左端板定位装置设有左端板定位油缸，所述左端板定位油缸的柱塞向右伸出且柱塞端部设有夹持中央盒左端板的左端板定位夹头；所述右端板定位装置设有右端板定位油缸，所述右端板定位油缸的柱塞向左伸出且柱塞端部设有夹持中央盒右端板的右端板定位夹头。相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果底部支撑油缸动作，其柱塞推动底部支撑板升起，可以托住中央盒的底圆弧板，使下部定位；中心定位油缸动作，其柱塞伸出，两中心定位夹头分别从前后两侧夹住中央盒的中支座轴套两端，使中央盒前后获得定位；左端板定位油缸动作，其柱塞向右伸出，左端板定位夹头使中央盒的左端板获得定位；右端板定位油缸动作，其柱塞向左伸出，右端板定位夹头使中央盒的右端板获得定位；中央盒各个方向的操作顶紧只要通过启闭油压阀控制各油缸即可实现，省时省力。作为本实用新型的改进，所述中央盒的底圆弧板左部下方设有左下定位装置，所述左下定位装置设有左下定位油缸，所述左下定位油缸的柱塞顶部设有顶住中央盒底圆弧板左下部的左下定位夹头；所述中央盒的底圆弧板右部下方设有右下定位装置，所述右下定位装置设有右下定位油缸，所述右下定位油缸的柱塞顶部设有顶住中央盒底圆弧板右下部的右下定位夹头。左下定位油缸动作，左下定位夹头即可顶住中央盒底圆弧板的左下部，使底圆弧板的左下部获得定位；右下定位油缸动作，右下定位夹头即可顶住中央盒底圆弧板的右下部，使底圆弧板的右下部获得定位。作为本实用新型的改进，所述中央盒的左端前后两侧对称设有侧板左上定位装置，所述侧板左上定位装置分别设有侧板左上定位油缸，所述侧板左上定位油缸的柱塞端部分别设有压住两侧板左上部的侧板左上定位夹头；所述中央盒的右端前后两侧对称设有侧板右上定位装置，所述侧板右上定位装置分别设有侧板右上定位油缸，所述侧板右上定位油缸的柱塞端部分别设有压住两侧板右上部的侧板右上定位夹头。两侧板左上定位油缸动作，两侧板左上定位夹头即可分别压紧前后侧板的左上部，使前后侧板的左上部获得定位；两侧板右上定位油缸动作，两侧板右上定位夹头即可分别压紧前后侧板的右上部，使前后侧板的右上部获得定位。作为本实用新型的改进，所述中心定位装置与所述侧板左上定位装置之间设有侧板左侧定位装置，所述侧板左侧定位装置设有侧板左侧定位油缸，所述侧板左侧定位油缸的柱塞端部分别设有夹持两侧板左侧的侧板左侧定位夹头；所述中心定位装置与所述侧板右上定位装置之间设有侧板右侧定位装置，所述侧板右侧定位装置设有侧板右侧定位油缸，所述侧板右侧定位油缸的柱塞端部分别设有夹持两侧板右侧的侧板右侧定位夹头。两侧板左侧定位油缸动作，两侧板左侧定位夹头即可分别从前后方向夹紧前后侧板的左侧，使前后侧板的左侧进一步定位；两侧板右侧定位油缸动作，两侧板右侧定位夹头即可分别从前后方向夹紧前后侧板的右侧，使前后侧板的右侧进一步定位。作为本实用新型的改进，所述中央盒侧板左端头的前后两侧分别设有侧板左端定位装置，所述侧板左端定位装置设有侧板左端定位油缸，所述侧板左端定位油缸的柱塞端部分别设有夹持两侧板左端部的侧板左端定位夹头；所述中央盒侧板右端头的前后两侧分别设有侧板右端定位装置，所述侧板右端定位装置设有侧板右端定位油缸，所述侧板右端定位油缸的柱塞端部分别设有夹持两侧板右端部的侧板右端定位夹头。两侧板左端定位油缸动作，两侧板左端定位夹头即可分别从前后方向夹紧前后侧板的左端头，使前后侧板的左端头定位；两侧板右端定位油缸动作，两侧板右端定位夹头即可分别从前后方向夹紧前后侧板的右端头，使前后侧板的右端头定位。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明，附图仅提供参考与说明用，非用以限制本实用新型。
图1为本实用新型挖掘机动臂中央盒组焊用工装的主视图。图2为
图1的俯视图。图3为
图1的立体图。[0017]图4为本实用新型挖掘机动臂中央盒组焊用工装的工作状态图。图中1.平台；2.中心定位装置；2a.中心定位夹头；3.底部支撑装置；3a.底部支撑板；4.左端板定位装置；4a.左端板定位夹头；5.右端板定位装置；5a.右端板定位夹头；6.左下定位装置；6a.左下定位夹头；7.右下定位装置；7a.右下定位夹头；8.侧板左上定位装置；8a.侧板左上定位夹头；9.侧板右上定位装置；9a.侧板右上定位夹头；
10.侧板左侧定位装置；10a.侧板左侧定位夹头；11.侧板右侧定位装置；lla.侧板右侧定位夹头；12.侧板左端定位装置；12a.侧板左端定位夹头；13.侧板右端定位装置；13a.侧板右端定位夹头；14.中央盒；14a.前侧板；14b.后侧板；14c.左端板；14d.右端板；14e.中支座轴套。
具体实施方式
如
图1至图3所示，本实用新型的挖掘机动臂中央盒组焊用工装，包括平台1，平台I长度方向的中部设有底部支撑装置3，底部支撑装置3设有轴线垂直于平台的底部支撑油缸，底部支撑油缸的柱塞上端设有支撑中央盒14的底圆弧板中心的底部支撑板3a。底部支撑装置3的前后两侧对称设有中心定位装置2，中心定位装置2上分别设有轴线平行于平台的中心定位油缸，中心定位油缸的柱塞端部分别设有夹持中央盒14的中支座轴套两端的中心定位夹头2a ;平台长度方向的两端分别设有左端板定位装置4和右端板定位装置5，左端板定位装置4设有左端板定位油缸，左端板定位油缸的柱塞向右伸出且柱塞端部设有夹持中央盒左端板的左端板定位夹头4a ;右端板定位装置5设有右端板定位油缸，右端板定位油缸的柱塞向左伸出且柱塞端部设有夹持中央盒右端板的右端板定位夹头5a。中央盒的底圆弧板左部下方设有左下定位装置6，左下定位装置6设有左下定位油缸，左下定位油缸的柱塞顶部设有顶住中央盒底圆弧板左下部的左下定位夹头6a;中央盒的底圆弧板右部下方设有右下定位装置7，右下定位装置7设有右下定位油缸，右下定位油缸的柱塞顶部设有顶住中央盒底圆弧板右下部的右下定位夹头7a。中央盒14的左端前后两侧对称设有侧板左上定位装置8，侧板左上定位装置8分别设有侧板左上定位油缸，侧板左上定位油缸的柱塞端部分别设有压住两侧板左上部的侧板左上定位夹头8a ;中央盒的右端前后两侧对称设有侧板右上定位装置9，侧板右上定位装置9分别设有侧板右上定位油缸，侧板右上定位油缸的柱塞端部分别设有压住两侧板右上部的侧板右上定位夹头9a。中心定位装置2与侧板左上定位装置8之间设有侧板左侧定位装置10，侧板左侧定位装置10设有侧板左侧定位油缸，侧板左侧定位油缸的柱塞端部分别设有夹持两侧板左侧的侧板左侧定位夹头10a。中心定位装置2与侧板右上定位装置9之间设有侧板右侧定位装置11，侧板右侧定位装置11设有侧板右侧定位油缸，侧板右侧定位油缸的柱塞端部分别设有夹持两侧板右侧的侧板右侧定位夹头11a。中央盒侧板左端头的前后两侧分别设有侧板左端定位装置12，侧板左端定位装置12设有侧板左端定位油缸，侧板左端定位油缸的柱塞端部分别设有夹持两侧板左端部的侧板左端定位夹头12a ;中央盒侧板右端头的前后两侧分别设有侧板右端定位装置13，侧板右端定位装置13设有侧板右端定位油缸，侧板右端定位油缸的柱塞端部分别设有夹持两侧板右端部的侧板右端定位夹头13a。如图4所示，中央盒14的前后两侧分别为前侧板14a和后侧板14b，两侧板的顶部通过顶圆弧板相连接，两侧板的底部通过底圆弧板相连接，两侧板的中部拐弯处设置有中支座轴套14e,中央盒的左端设有左端板14c,中央盒的右端设有右端板14d。作业时，通过启闭油压阀控制底部支撑油缸动作，其柱塞推动底部支撑板3a升起，可以托住中央盒的底圆弧板，使下部定位；中心定位油缸动作，其柱塞伸出，两中心定位夹头2a分别从如后两侧夹住中央盒的中支座轴套两端,使中央盒如后犹得定位；左端板定位油缸动作，其柱塞向右伸出，左端板定位夹头4a使中央盒的左端板获得定位；右端板定位油缸动作，其柱塞向左伸出，右端板定位夹头5a使中央盒的右端板获得定位。通过启闭油压阀控制左下定位油缸动作，左下定位夹头6a即可顶住中央盒底圆弧板的左下部，使底圆弧板的左下部获得定位；右下定位油缸动作，右下定位夹头7a即可顶住中央盒底圆弧板的右下部，使底圆弧板的右下部获得定位。通过启闭油压阀控制两侧板左上定位油缸动作，两侧板左上定位夹头8a即可分别压紧前后侧板的左上部，使前后侧板的左上部获得定位；两侧板右上定位油缸动作，两侧板右上定位夹头9a即可分别压紧前后侧板的右上部，使前后侧板的右上部获得定位。通过启闭油压阀控制两侧板左侧定位油缸动作，两侧板左侧定位夹头IOa即可分别从前后方向夹紧前后侧板，使前后侧板的左侧进一步定位。两侧板右侧定位油缸动作，两侧板右侧定位夹头Ila即可分别从前后方向夹紧前后侧板，使前后侧板的右侧进一步定位。两侧板左端定位油缸动作，两侧板左端定位夹头12a即可分别从前后方向夹紧前后侧板的左端头，使前后侧板的左端头定位；两侧板右端定位油缸动作，两侧板右端定位夹头13a即可分别从前后方向夹紧前后侧板的右端头，使前后侧板的右端头定位。
图1中示出了几种不同尺寸的中央盒，该工装可以适应至少五种尺寸的动臂中央盒的组焊。以上所述仅为本实用新型之较佳可行实施例而已，非因此局限本实用新型的专利保护范围。除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式，如油缸可以采用气缸代替等等。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。
权利要求1.一种挖掘机动臂中央盒组焊用工装，包括平台，其特征在于所述平台长度方向的中部设有底部支撑装置，所述底部支撑装置设有轴线垂直于平台的底部支撑油缸，所述底部支撑油缸的柱塞上端设有支撑中央盒的底圆弧板中心的底部支撑板；所述底部支撑装置的前后两侧对称设有中心定位装置，所述中心定位装置上分别设有轴线平行于平台的中心定位油缸，所述中心定位油缸的柱塞端部分别设有夹持中央盒的中支座轴套两端的中心定位夹头；所述平台长度方向的两端分别设有左端板定位装置和右端板定位装置，所述左端板定位装置设有左端板定位油缸，所述左端板定位油缸的柱塞向右伸出且柱塞端部设有夹持中央盒左端板的左端板定位夹头；所述右端板定位装置设有右端板定位油缸，所述右端板定位油缸的柱塞向左伸出且柱塞端部设有夹持中央盒右端板的右端板定位夹头。
2.根据权利要求1所述的挖掘机动臂中央盒组焊用工装，其特征在于所述中央盒的底圆弧板左部下方设有左下定位装置，所述左下定位装置设有左下定位油缸，所述左下定位油缸的柱塞顶部设有顶住中央盒底圆弧板左下部的左下定位夹头；所述中央盒的底圆弧板右部下方设有右下定位装置，所述右下定位装置设有右下定位油缸，所述右下定位油缸的柱塞顶部设有顶住中央盒底圆弧板右下部的右下定位夹头。
3.根据权利要求1所述的挖掘机动臂中央盒组焊用工装，其特征在于所述中央盒的左端前后两侧对称设有侧板左上定位装置，所述侧板左上定位装置分别设有侧板左上定位油缸，所述侧板左上定位油缸的柱塞端部分别设有压住两侧板左上部的侧板左上定位夹头；所述中央盒的右端前后两侧对称设有侧板右上定位装置，所述侧板右上定位装置分别设有侧板右上定位油缸，所述侧板右上定位油缸的柱塞端部分别设有压住两侧板右上部的侧板右上定位夹头。
4.根据权利要求1所述的挖掘机动臂中央盒组焊用工装，其特征在于所述中心定位装置与所述侧板左上定位装置之间设有侧板左侧定位装置，所述侧板左侧定位装置设有侧板左侧定位油缸，所述侧板左侧定位油缸的柱塞端部分别设有夹持两侧板左侧的侧板左侧定位夹头；所述中心定位装置与所述侧板右上定位装置之间设有侧板右侧定位装置，所述侧板右侧定位装置设有侧板右侧定位油缸，所述侧板右侧定位油缸的柱塞端部分别设有夹持两侧板右侧的侧板右侧定位夹头。
5.根据权利要求1所述的挖掘机动臂中央盒组焊用工装，其特征在于所述中央盒侧板左端头的前后两侧分别设有侧板左端定位装置，所述侧板左端定位装置设有侧板左端定位油缸，所述侧板左端定位油缸的柱塞端部分别设有夹持两侧板左端部的侧板左端定位夹头；所述中央盒侧板右端头的前后两侧分别设有侧板右端定位装置，所述侧板右端定位装置设有侧板右端定位油缸，所述侧板右端定位油缸的柱塞端部分别设有夹持两侧板右端部的侧板右端定位夹头。
专利摘要本实用新型涉及一种挖掘机动臂中央盒组焊用工装，平台长度方向的中部设有底部支撑装置，底部支撑装置设有底部支撑油缸，底部支撑油缸的柱塞上端设有支撑底圆弧板中心的底部支撑板；底部支撑装置的前后两侧对称设有中心定位装置，中心定位装置上分别设有中心定位油缸，中心定位油缸的柱塞端部分别设有夹持中支座轴套两端的中心定位夹头；平台长度方向的两端分别设有左、右端板定位装置，左、右端板定位装置设有左、右端板定位油缸，左、右端板定位油缸的柱塞伸出且柱塞端部设有夹持中央盒左、右端板的左、右端板定位夹头。该工装可以方便快捷地对中央盒各部位进行定位，省时省力。
文档编号B23K37/04GK202846085SQ20122050673
公开日2013年4月3日 申请日期2012年9月29日 优先权日2012年9月29日
发明者王通华, 唐永东, 梁飞 申请人:江苏巨超重工机械有限公司