废气嘴压装装置制造方法
【专利摘要】本发明属于机床定位【技术领域】，名称为废气嘴压装装置，包括底座、底座上垂直设置的定位柱和等高块，底座一侧设有螺纹夹紧块，所述底座另一侧设有基体，基体上设有与螺纹夹紧块相对的气缸顶杆，相比人工安装废气嘴，本发明效率更高、减少了人工成本，适用于流水线作业。
【专利说明】废气嘴压装装置
【技术领域】
[0001]本发明属于机床定位【技术领域】。
【背景技术】
[0002]气缸体下部用来安装曲轴的部位称为曲轴箱，曲轴箱通常分为左箱体和右箱体，曲轴箱内需要安装曲轴、轴承和齿轮等零部件，因此曲轴箱的箱体结构较为复杂。工厂中通常采用压铸的方式生产曲轴箱体，经过压铸的毛坯件需要进一步深度加工才能制成符合要求的曲轴箱体。曲轴箱毛坯件上带有废气孔，曲轴箱加工过程中需要在废气孔处安装废气嘴，现有的安装方式是采用人工安装，操作者直接将废气嘴按压至废气孔中。
[0003]现有技术的缺点在于:人工安装废气嘴耗时长、效率低、人工成本高、不利于流水线生产作业。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的问题在于提供一种效率高、适用于流水化生产的废气嘴压装装置。
[0005]本发明的目的可以通过以下措施来达到:废气嘴压装装置，包括底座、底座上垂直设置的定位柱和等高块，底座一侧设有螺纹夹紧块，所述底座另一侧设有基体，基体上设有与螺纹夹紧块相对的气缸顶杆。
[0006]上述技术方案与现有技术的区别在于:通过设置底座、定位柱和等高块，可对曲轴箱轴向进行定位，螺纹夹紧块位于底座一侧可对曲轴箱侧壁进行定位，基体上的气缸顶杆可与螺纹夹紧块相对，使用时，工人在该气缸顶杆上套置废气嘴，废气嘴就在气缸顶杆顶出时安装在曲轴箱的废气孔处。本发明相比人工安装废气嘴，本发明效率更高、减少了人工成本，适用于流水线作业。
[0007]进一步地，所述气缸顶杆为圆锥柱体，由于气缸顶杆呈圆锥柱体，便于废气嘴套入，当废气嘴安装在废气孔后，也便于气缸顶杆退出。
[0008]进一步地，所述底座上设有下压板，该下压板与液压缸活塞杆连接，可以压紧曲轴箱，防止安装废弃嘴时曲轴箱错动。。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明:
图1为本发明废气嘴压装装置实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]参照图1，废气嘴压装装置，包括板状的底座I，底座I板面上沿竖直方向设有定位柱2和等高块3，定位柱2大小与曲轴箱轴孔匹配，等高块3呈“凸”字形，等高块3根据曲轴箱的底部的凹部设计。底座上固定有下压板7，该下压板7与液压缸的活塞杆连接，下压板7可在活塞杆的带动下移动。
[0011]底座I 一侧沿水平方向设有螺纹夹紧块4，该螺纹夹紧块4包括L形块体，L形块体短臂固定于底座I 一侧，L形块体长臂上水平开有螺纹孔，螺纹孔内配置有螺栓41。底座I另一侧安装有基体5，基体5上贯穿有与螺纹夹紧块4相对的气缸顶杆6，气缸顶杆6与螺栓41位于同一直线上,气缸顶杆6由气缸驱动。。
[0012]以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
【权利要求】
1.废气嘴压装装置，包括底座、底座上垂直设置的定位柱和等高块，底座一侧设有螺纹夹紧块，其特征在于:所述底座另一侧设有基体，基体上设有与螺纹夹紧块相对的气缸顶杆。
2.根据权利要求1所述的废气嘴压装装置，其特征在于:所述气缸顶杆为圆锥柱体。
3.根据权利要求2所述的废气嘴压装装置，其特征在于:所述底座上设有下压板，该下压板与液压缸活塞杆连接。
【文档编号】B23P19/027GK103659236SQ201310644649
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年12月5日 优先权日:2013年12月5日
【发明者】邓力 申请人:重庆顺多利机车有限责任公司