压紧销头部成型模具用模芯模套的制作方法

文档序号:3028741阅读:120来源:国知局
专利名称:压紧销头部成型模具用模芯模套的制作方法
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,尤其是一种压紧销头部成型模具用模芯模套。
背景技术
汽车行业中,汽车制动口上常用到吊杆也即压紧销,传统的对于压紧销头部的加工需要镦粗、落料等工序,不同工序完成对压紧销头部的不同加工,由于压紧销是杆类零件,所以需要对压紧销夹紧固定后方能进行加工,以保证产品的质量,而传统加工中,对于压紧销头部成型夹紧的模具存在夹紧效果差的问题,同时,当压紧销在不同工序中加工也会需要不同的夹紧模具,因而带来成本上的问题,而且压紧销的落料也存在手工操作的麻烦,效率难以提升。

实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是:为了解决现有技术中压紧销夹紧效果差,压紧销成品取下费时的技术问题,提供一种压紧销头部成型模具用模芯模套,可以辗转于各个工序中使用,不用针对不同工序而更换不同的夹具。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种压紧销头部成型模具用模芯模套,用于装夹压紧销,包括模芯组,所述模芯组为双掰式,由两个对称设置的模芯配合组成,在模芯组的配合处形成一用于放置压紧销的沉头孔,所述模芯组外壁上套装有一用于夹紧模芯组的模套。为了能够更好地将模芯组固定和模芯组取出,所述模套为长方体形,模套的前后面顶部开有贯穿所述前后面的缺口,所述模套中部开有槽口,所述槽口截面为梯形,所述模芯组为梯形形状,模芯组与模套的槽口为型面连接。
为了配合模具加工,所述模芯组大端表面两边缘对称设置有插孔,所述插孔的倾斜角度和方向与模芯组的两斜面的斜度相同。压紧销头部成型模具上模上的顶杆插在该插孔中,模套被上模的压杆顶住,模套下降的过程即模芯组上升。作为优选,所述插孔的倾斜角度与模芯组的两斜面的斜度均为80°。本实用新型的有益效果是,本实用新型的模具用压紧销头部成型的芯套通过采用双掰式模芯组,将压紧销夹在其中,由于模芯组为梯形块形状,通过与模套型面连接而起到夹紧模芯组的作用,同时也可以方便退出模芯组,从而压紧销就可方便取出,因而本实用新型结构简单,能够在压紧销头部成型的不同工序中共用,不需要在开发其他夹紧模具,减少了成本,同时压紧销取出的便利也增加了效率。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。


图1是本实用新型的压紧销头部成型模具用模芯模套的结构示意图;图2是本实用新型的压紧销头部成型模具用模芯模套的俯视图;[0012]图3是图2的C-C剖视图;图4是本实用新型的模套的结构示意图。图中:1.压紧销,2.模芯组,21.插孔,3.模芯,4.沉头孔,5.模套,51.槽口,52.缺□。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。实施例如
图1 4所示,该模具用压紧销头部成型的芯套,用于装夹压紧销1,包括模芯组2,模芯组2为双掰式,由两个对称设置的模芯3配合组成,在模芯组2的配合处形成一用于放置压紧销I的沉头孔4,模芯组2外壁上套装有一用于夹紧模芯组2的模套5,模套5为长方体形,模套5的前后面顶部开有贯穿前后面的缺口 52,模套5中部开有槽口 51,槽口 51截面为梯形,模芯组2为梯形形状,模芯组2与模套5的槽口 51为型面连接,模芯组2大端表面两边缘对称设置有插孔21,插孔21的倾斜角度和方向与模芯组2的两斜面的斜度相同,为了是的模芯组更容易从模套中取出和便于配合压紧销成型工序,本设计中插孔21的倾斜角度与模芯组2的两斜面的斜度均为80°。当压紧销I镦粗时,将本实用新型置于下模时,沉头孔4中装有压紧销1,上模向下冲压,把压紧销I顶入下模镦粗腔中镦粗,当在压紧销I顶出工位时,上模向下冲压时,压紧销I由于上模的作用在模芯组2中向下移动一小段,当在压扁工位时,上模向下冲压顶住本实用新型,完成压紧销I头 部的压扁工作,当在落料工位即压紧销I成品掉落,此时上模向下冲压时,模芯组2的两个插孔21中插入上模的落料杆,模套5被推杆顶住,由于存在斜度,则模芯组2中的模芯3被分开,这时成型的压紧销I即可顺利掉落,不用人为去操作,节省了时间,效率也高。以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
权利要求1.一种压紧销头部成型模具用模芯模套,用于装夹压紧销(1),其特征在于:包括模芯组(2),所述模芯组(2)为双掰式,由两个对称设置的模芯(3)配合组成,在模芯组(2)的配合处形成一用于放置压紧销(1)的沉头孔(4 ),所述模芯组(2 )外壁上套装有一用于夹紧模芯组(2)的模套(5)。
2.如权利要求1所述的压紧销头部成型模具用模芯模套,其特征在于:所述模套(5)为长方体形,模套(5)的前后面顶部开有贯穿所述前后面的缺口(52),所述模套(5)中部开有槽口(51),所述槽口(51)截面为梯形,所述模芯组(2)为梯形形状,模芯组(2)与模套(5)的槽口(51)为型面连接。
3.如权利要求2所述的压紧销头部成型模具用模芯模套,其特征在于:所述模芯组(2)大端表面两边缘对称设置有插孔(21),所述插孔(21)的倾斜角度和方向与模芯组(2 )的两斜面的斜度相同。
4.如权利要求3所述的压紧销头部成型模具用模芯模套,其特征在于:所述插孔(21)的倾斜角度 与模 芯组(2)的两斜面的斜度均为80°。
专利摘要本实用新型涉及模具技术领域,尤其是一种压紧销头部成型模具用模芯模套,用于装夹压紧销包括模芯组,所述模芯组为双掰式,由两个对称设置的模芯配合组成,在模芯组的配合处形成一用于放置压紧销的沉头孔,所述模芯组外壁上套装有一用于夹紧模芯组的模套。本实用新型的压紧销头部成型模具用模芯模套通过采用双掰式模芯组,将压紧销夹在其中,由于模芯组为梯形块形状,通过与模套型面连接而起到夹紧模芯组的作用,同时也可以方便退出模芯组,从而压紧销就可方便取出,因而本实用新型结构简单,能够在压紧销头部成型的不同工序中共用,不需要在开发其他夹紧模具,减少了成本,同时压紧销取出的便利也增加了效率。
文档编号B21J13/02GK203124626SQ201320125788
公开日2013年8月14日 申请日期2013年3月19日 优先权日2013年3月19日
发明者恽达明 申请人:常州轻工职业技术学院
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