用于加工金属薄片的手动冲压装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于加工金属薄片的手动冲压装置，用于加工金属薄片的燕尾槽。其包括机架、冲压机构、驱动机构、动模以及定模。手动冲压装置结构简单，无需外界动力源，适合于小型薄片状零件的批量生产。将金属薄片放置在定模上，一手抓住把手，一手来回摇动摆臂，保证手动冲压装置整体受力平衡。定位机构可以将成型前的工件固定在定模上，防止手动冲压装置在晃动过程中，工件发生移位。
【专利说明】用于加工金属薄片的手动冲压装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及冷加工设备，尤其涉及小型冲压装置，该冲压装置用于在金属薄片上批量加工燕尾槽。
【背景技术】
[0002]在电机等设备的制造领域，经常需要用到一些带有槽孔的金属薄片，这些金属薄片面积小、厚度小，不宜在普通压力机上制造，现有技术主要采用手工砸钻的方式实现。手工砸钻虽然可以灵活控制尺寸，但是生产效率低、精度低、产品一致性差。
[0003]为解决生产这类金属薄片的不便，现有技术提供了一些冲压设备与手工操作相结合的设备。例如CN200920279079.0的那种小型冲压机，包括冲压主轴带动的冲压头，冲压主轴与一个丝套通过键连接，丝套与丝杠传动，并在丝杠的端部安装一个蜗轮，通过蜗轮和蜗杆驱动，蜗杆的一端安装手柄。蜗轮蜗杆的传动比低，多圈转动手柄才能使冲压主轴移动一小段距离。从操作者的角度上，一定角度的往返摆动远比整圈移动更合适。
[0004]CN200920279079.0公开了一种手动垫片冲压装置。该冲压装置的外壳内有可上下滑动的下模体；手柄垂直固定于齿轮轴的一端，齿轮轴的齿轮端穿过外壳后与下模体上的齿轮孔配合，在下模体的上表面有凹槽，上模体固定有与凹槽配合的凸模及与垫片外形轮廓相耦合的剪切刃。在凸凹模接触前，冲压机不能固定工件，工件易发生移动。由于冲压机的质量小，外力作用在偏心布置的摆臂上，容易挪动冲压机，导致冲压位置偏移。
[0005]鉴于此，现有技术有进一步改进的必要。
实用新型内容
[0006]本实用新型提出一种用于加工金属薄片的手动冲压装置，手动完成冲压工作，同时保障了工件精度。
[0007]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0008]一种用于加工金属薄片的手动冲压装置，其特征在于包括:
[0009]一机架，所述机架上设有把手；
[0010]一冲压机构，所述冲压机构包括主轴、传动轴，所述主轴可滑动地设置在所述机架上，所述传动轴可转动地设置在所述机架上，所述传动轴上设有外螺纹，所述主轴上设有内螺纹，所述外螺纹啮合在所述内螺纹上；
[0011]一驱动机构，所述驱动机构包括摆臂、驱动轴以及棘轮机构，所述摆臂通过该棘轮机构带动所述驱动轴，所述驱动轴通过一传动机构带动所述传动轴；
[0012]一动模，所述动模固定在所述主轴上；以及
[0013]一定模，所述定模固定在所述机架上，该定模位于所述动模的下方。
[0014]在本实用新型的这种手动冲压装置中，所述棘轮机构为换向棘轮机构，所述棘轮机构包括棘轮、拨杆、推力弹簧，所述棘轮固定在所述驱动轴上，所述拨杆可移动地固定在所述摆臂上，所述推力弹簧一端抵靠在所述摆臂上，另一端抵靠在所述拨杆上，该拨杆插入所述棘轮。
[0015]在本实用新型的这种手动冲压装置中，所述传动机构为锥形齿轮组，所述锥形齿轮组由两个锥形齿轮组成，其中一个的所述锥形齿轮固定在所述传动轴上，另一个的所述锥形齿轮固定在所述驱动轴上。
[0016]在本实用新型的这种手动冲压装置中，所述手动冲压装置还包括一定位机构，该定位机构至少由上定位块、下定位块以及螺杆组成，所述下定位块固定在所述定模上，所述上定位块可滑动地设置在所述下定位块上，所述螺杆的一端螺接在所述下定位块上，另一端可转动地固定在所述上定位块上。
[0017]实施实用新型的这种手动冲压装置，具有以下有益效果:手动冲压装置结构简单，无需外界动力源，适合于小型薄片状零件的批量生产。将金属薄片放置在定模上，一手抓住把手，一手来回摇动摆臂，保证手动冲压装置整体受力平衡。定位机构可以将成型前的工件固定在定模上，防止手动冲压装置在晃动过程中，工件发生移位。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为金属薄片工件的示意图，图中展示了工件的燕尾槽；
[0019]图2为本实用新型的手动冲压装置的示意图；
[0020]图3为图2的A处的局部视图；
[0021]图4为图2的另一处的局部视图，图中直线箭头的方向为冲压方向，旋转箭头的方向为摆臂的运动方向；
[0022]图5为本实用新型的棘轮机构的示意图，图中直线箭头的方向为拨杆的运动方向，旋转箭头的方向为摆臂的运动方向。
【具体实施方式】
[0023]图1展示了本实用新型所加工的金属薄片01，该金属薄片01的燕尾槽02由所述手动冲压装置加工。
[0024]如图2至5所示的本实用新型的用于加工金属薄片的手动冲压装置，其包括:机架
1、冲压机构2、驱动机构3、动模4、定模5、传动机构6、定位机构7，以下分述之。
[0025]所述机架I大体呈C字形，为主要的支撑构件，机架I由底座11、支架12以及顶板13组成。该顶板13上部设有把手14，顶板13下部向下延伸，以便安装冲压机构2。
[0026]所述冲压机构2包括主轴21、传动轴22。所述主轴21可滑动地设置在所述机架I上，所述传动轴22可转动地设置在所述机架I上，所述传动轴22上设有外螺纹221，所述主轴21上设有内螺纹211，所述外螺纹221啮合在所述内螺纹211上。如图2，冲压机构2主要设置在顶板13上，主轴21沿该顶板13向下运动。由于螺纹自锁，所以本实用新型不需要额外的锁定构件。
[0027]所述驱动机构3包括摆臂31、驱动轴32以及棘轮机构33，所述摆臂31通过该棘轮机构33带动所述驱动轴32。所述棘轮机构33为换向棘轮机构33，所述棘轮机构33包括棘轮331、拨杆332、推力弹簧333，所述棘轮331固定在所述驱动轴32上，所述拨杆332可移动地固定在所述摆臂31上，摆臂31延伸出一壳体311，拨杆332位于该壳体311内。所述推力弹簧333 —端抵靠在所述摆臂31上，另一端抵靠在所述拨杆332上，该拨杆332插入所述棘轮。该拨杆332的端部为一斜锥334，棘轮331可从该斜锥334的斜面拨动拨杆332、压缩弹簧333，但是不能从斜锥334的侧面拨动拨杆332。摆臂31往返摆动，周期性的带动驱动轴32。拉紧拨杆332，转换方向，即可实现换向驱动。从而，相同的摆臂31动作实现动模4的往返运动。此处不详述棘轮331和拨杆332的具体结构。
[0028]所述驱动轴32通过传动机构6带动所述传动轴22。所述传动机构6为锥形齿轮组，所述锥形齿轮组由两个锥形齿轮61、62组成，其中一个的所述锥形齿轮61固定在所述传动轴22上，另一个的所述锥形齿轮62固定在所述驱动轴32上。该传动机构6实现了运动的换向，在垂直平面上摆动摆臂31，传动轴22在水平面上转动。
[0029]所述定模5固定在所述机架I上,所述动模4固定在所述主轴21上。该定模5设置在底座11上，并位于所述动模4的下方，动模4的上下运动实现冲压工艺。定模5与动模4的形状根据燕尾槽的形状设计。
[0030]该定位机构7至少由上定位块71、下定位块72以及螺杆73组成，所述下定位块72固定在所述定模5上，所述上定位块71可滑动地设置在所述下定位块72上，所述螺杆73的一端设有螺纹731，该螺纹731螺接在所述下定位块72的螺孔721上，螺杆73的另一端可转动地固定在所述上定位块71上。在图3中，下定位块72直接固定在定模上，上定位块71通过若干导杆74在下定位块72上滑动。转动螺杆73，上定位块71上下移动，既可以固定工件也可以放松工件。
【权利要求】
1.一种用于加工金属薄片的手动冲压装置，其特征在于包括: 一机架，所述机架上设有把手； 一冲压机构，所述冲压机构包括主轴、传动轴，所述主轴可滑动地设置在所述机架上，所述传动轴可转动地设置在所述机架上，所述传动轴上设有外螺纹，所述主轴上设有内螺纹，所述外螺纹啮合在所述内螺纹上； 一驱动机构，所述驱动机构包括摆臂、驱动轴以及棘轮机构，所述摆臂通过该棘轮机构带动所述驱动轴，所述驱动轴通过一传动机构带动所述传动轴； 一动模，所述动模固定在所述主轴上；以及 一定模，所述定模固定在所述机架上，该定模位于所述动模的下方。
2.根据权利要求1所述的手动冲压装置，其特征在于，所述棘轮机构为换向棘轮机构，所述棘轮机构包括棘轮、拨杆、推力弹簧，所述棘轮固定在所述驱动轴上，所述拨杆可移动地固定在所述摆臂上，所述推力弹簧一端抵靠在所述摆臂上，另一端抵靠在所述拨杆上，该拨杆插入所述棘轮。
3.根据权利要求1所述的手动冲压装置，其特征在于，所述传动机构为锥形齿轮组，所述锥形齿轮组由两个锥形齿轮组成，其中一个的所述锥形齿轮固定在所述传动轴上，另一个的所述锥形齿轮固定在所述驱动轴上。
4.根据权利要求1至3任意一项所述的手动冲压装置，其特征在于，所述手动冲压装置还包括一定位机构，该定位机构至少由上定位块、下定位块以及螺杆组成，所述下定位块固定在所述定模上，所述上定位块可滑动地设置在所述下定位块上，所述螺杆的一端螺接在所述下定位块上，另一端可转动地固定在所述上定位块上。
【文档编号】B21D28/02GK203556709SQ201320761979
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年11月28日 优先权日:2013年11月28日
【发明者】王厚勇 申请人:江西天元电机制造有限责任公司