一种铣钻床箱体钳加工工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种铣钻床箱体钳加工工装，包括铣钻床、滑轨，滑轨上设有转向滑座，转向滑座上纵向和横向设有H型固定件，H型固定件多个垫板、两个圆孔固定板和两个L型丝杆连接组成，圆孔固定板外侧焊接有对应L型丝杆的两个螺帽。本实用新型通过在滑轨上设有转向滑座，方便箱体类工件在二次加工或镗孔时可以一次紧固完成两次加工，为更好的固定箱体类工件设有H型固件便于根据工件类大小调整两端圆孔固定板的间距，使固定箱体类工件，可以更快捷、定位更精准。本实用新型结构简单，工件加工精准度高，能有效的提高箱体类工件的加工效率。
【专利说明】 一种铣钻床箱体钳加工工装
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种铣钻床，具体涉及一种铣钻床箱体钳加工工装。
【背景技术】
[0002]铣钻床是机械加工主要设备之一，在铣钻床上用铣刀对工件进行加工的方法称为铣削。它可用来加工平面、台阶、斜面、沟槽、成形表面、齿轮和切断等，铣钻床在加工受工件形状影响，部分箱体类工件有二次镗孔，加工箱体类工件固定较为复杂，加工过程中若出现偏差则影响工件的精度，加工速度慢，生产的效率也较低。
实用新型内容
[0003]针对以上现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种铣钻床箱体钳加工工装。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0005]一种铣钻床箱体钳加工工装，包括铣钻床、滑轨，所述滑轨上设有转向滑座，所述转向滑座上纵向和横向设有H型固定件,所述H型固定件多个垫板、两个圆孔固定板和两个L型丝杆连接组成，所述圆孔固定板外侧焊接有对应L型丝杆的两个螺帽。
[0006]所述圆孔固定板的孔径小于螺帽的直径。
[0007]所述L型丝杆短的一端设有手柄。
[0008]所述螺帽与圆孔固定板为平行焊接。
[0009]本实用新型的有益效果为:通过在滑轨上设有转向滑座，方便箱体类工件在二次加工或镗孔时可以一次紧固完成两次加工，为更好的固定箱体类工件设有H型固件便于根据工件类大小调整两端圆孔固定板的间距，使固定箱体类工件，可以更快捷、定位更精准。本实用新型结构简单，工件加工精准度高，能有效的提高箱体类工件的加工效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]图中:1为铣钻床，2为滑轨，3为转向滑座，4为圆孔固定板，5为L型丝杆，6为垫板，7为螺帽，8为手柄。
【具体实施方式】
[0012]以下结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步详细说明。
[0013]本实用新型提供了一种铣钻床箱体钳加工工装，如图1所示，包括铣钻床1、滑轨2，在滑轨2上设有转向滑座2，转向滑座3可以在部分工件加工转向后进行二次镗孔或其他加工；在转向滑座3上纵向和横向设有H型固定件，H型固定件由多个垫板6、两个圆孔固定板4和两个L型丝杆5连接组成，两个L型丝杆5可以将箱体类工件保持平衡，更好的固定于滑座2上，避免出现工件偏差等；在圆孔固定板4外侧焊接有对应L型丝杆的两个螺帽7，可以通过L型丝杆5紧固圆孔固定板4根据箱体类工件的大小选取垫板进行紧固。
[0014]如图1所示，圆孔固定板4的孔径小于螺帽7的直径，L型丝杆5短的一端设有手柄8，可以在紧固过程更方便；螺帽7与圆孔固定板4为平行焊接，避免L型丝杆5紧固时出现不平行等现象。
[0015]本实用新型通过在滑轨上设有转向滑座，方便箱体类工件在二次加工或镗孔时可以一次紧固完成两次加工，为更好的固定箱体类工件设有H型固件便于根据工件类大小调整两端圆孔固定板的间距，使固定箱体类工件，可以更快捷、定位更精准。本实用新型结构简单，工件加工精准度高，能有效的提高箱体类工件的加工效率。
[0016]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种铣钻床箱体钳加工工装，包括铣钻床、滑轨，其特征在于所述滑轨上设有转向滑座，所述转向滑座上纵向和横向设有H型固定件，所述H型固定件由多个垫板、两个圆孔固定板和两个L型丝杆连接组成，所述圆孔固定板外侧焊接有对应L型丝杆的两个螺帽。
2.根据权利要求1所述的铣钻床箱体钳加工工装，其特征在于所述圆孔固定板的孔径小于螺帽的直径。
3.根据权利要求1所述的铣钻床箱体钳加工工装，其特征在于所述L型丝杆短的一端设有手柄。
4.根据权利要求1所述的铣钻床箱体钳加工工装，其特征在于所述螺帽与圆孔固定板为平行焊接。
【文档编号】B23Q3/06GK203918544SQ201420186864
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年4月17日 优先权日:2014年4月17日
【发明者】傅立新, 汤德平 申请人:安徽省黄山台钻有限公司