一种u型支架两侧面冲孔模具的制作方法
【专利摘要】一种U型支架两侧面冲孔模具，它包括上模座、上模垫板、上斜块、下压块、活动块、侧板、底板、垫板、下模座、下模垫板、凸模垫板、圆橡胶、冲孔凸模、螺杆、导套、导柱、冲孔凹模、定位块、定位销、方橡胶、压料块、垫片、弹簧；上模座位于模具的最上方，上模垫板位于上模座的下方，上斜块位于上模垫板下方，压料块位于上模垫板的中间，垫板位于模具的最下方，底板位于下模座的上方，定位块位于下模座的中央，冲孔凹模位于定位块中，活动块位于底板的方槽中，下压块位于活动块的上方，凸模垫板和侧板位于活动块的左右两边，冲孔凸模位于凸模垫板的中间，圆橡胶位于冲孔凸模的冲孔端上，螺杆位于活动块的螺杆安装孔中，弹簧位于螺杆上。
【专利说明】一种U型支架两侧面冲孔模具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种加工领域的冷冲压模具，特别是一种U型支架两侧面冲孔模具。
【背景技术】
[0002]U型支架是汽车中常用的部件，它是用于车架与车身连接的零件，起稳定加强的作用，增加安全保护性能，因此技术要求较高。
[0003]目前，U型支架加工是分体制作的，就是由几块钢板焊接而成的，然后进行钻孔。这种制作方法，零件加工的一致性较差，尺寸精度不能满足技术要求，即使加工出来，与车架和车身配合也不能达到吻合状态，钻孔精度不高，外观质量差，生产效率偏低，制作成本较高，安全性低。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种U型支架两侧面冲孔模具，进而提高产品质量，降低生产成本。
[0005]本实用新型的技术方案是:一种U型支架两侧面冲孔模具，它包括上模座、上模垫板、内六角螺钉1、圆柱销1、上斜块、内六角螺栓1、下压块、活动块、侧板、底板、螺钉、垫板、下模座、下模垫板、凸模垫板、圆柱销I1、圆橡胶、冲孔凸模、内六角螺钉I1、螺母、圆柱销II1、螺杆、内六角螺栓I1、导套、导柱、冲孔凹模、定位块、定位销、内六角螺钉II1、方橡胶、压料块、垫片、弹簧。所述上模座位于模具的最上方；所述上模垫板位于上模座的下方；所述四个上斜块位于上模垫板下方的四周，通过内六角螺钉I和圆柱销I与上模座相连接；所述两个压料块位于上模垫板下方的中间，通过内六角螺钉III和方橡胶与上模座相连接；所述四个导套位于上模座前、后、左、右四个角上，通过紧配方式安装在上模座的下方；所述四个垫板位于模具的最下方，通过螺钉与下模座相连接；所述四个底板位于下模座的上方四周，通过内六角螺钉II和圆柱销III与下模座和下模垫板相连接；所述两个定位块位于下模座的上方中央，通过内六角螺栓II和圆柱销II与下模座和下模垫板相连接，且定位块上的废料孔与下模座的落料方孔同心，两个冲孔凹模位于定位块的左、右冲孔凹模安装孔中，通过紧配方式相连接；所述四个活动块位于底板的方槽中，滑配连接，四个下压块位于的活动块的上方，通过螺栓固定连接；所述两个凸模垫板位于活动块的右边，另外两个凸模垫板位于活动块的左边，通过内六角螺栓I与活动块相连接；所述四个冲孔凸模紧配位于凸模垫板的中间；所述四个圆橡胶位于冲孔凸模的冲孔端上；所述两个侧板位于活动块的右边，另外两个侧板位于活动块的左边，通过内六角螺栓I与活动块相连接；所述八个螺杆位于侧板和活动块的螺杆安装孔中，弹簧位于螺杆上，通过垫片和螺母固定连接；所述四个导柱位于下模座前、后、左、右四个角上，通过紧配方式安装在下模座的上方。
[0006]进一步，所述上模座包括:导套安装孔、上斜块定位孔、上斜块安装孔、压料块安装孔，上模座吊装孔；所述导套安装孔设在上模座的四周；所述压料块安装孔设在上模座中间；所述上斜块安装孔设在压料块安装孔的四周；所述上斜块定位孔设在上斜块安装孔的旁边；所述上模座吊装孔设在上模座的四个侧边上。
[0007]进一步，所述上斜块包括:上模座螺栓孔、上模座定位孔、第一斜面，所述上模座安装孔设在上斜块的上平面左边；所述上模座定位孔设在上模座安装孔的附近；所述第一斜面设在上斜块的下方。
[0008]进一步，所述压料块包括:安装螺栓孔、第二斜面；所述安装螺栓孔设在压料块的上平面中间；所述第二斜面设在压料块的下方。
[0009]进一步，所述导套包括:内孔、上模座连接端、导柱配合端、加油槽，所述内孔设在导套的中央；所述上模座连接端设在导套的上方；所述导柱配合端设在导套的下方；所述加油槽设在导套内孔的下方。
[0010]进一步，所述下模座包括:导柱安装孔、下模座吊装孔、底板定位孔、底板安装螺栓孔、垫板安装螺栓孔、定位块安装孔、定位块定位孔、落料方孔；所述导套安装孔设在下模座的四周；所述下模座吊装孔设在下模座的四个侧边上；所述落料方孔设在下模座的中间；所述定位块安装设在落料方孔的旁边；所述定位块定位孔设在底板安装螺栓孔的附近；所述底板安装螺栓孔设在落料方孔的四周；所述底板定位孔设在底板安装螺栓孔的旁边；所述垫板安装螺栓孔设在底板安装螺栓孔的附近。
[0011]进一步，所述活动块包括:第III斜面、螺杆安装螺栓孔、凸模垫板安装螺栓孔、凸模垫板定位孔、第III斜面设在活动块的左上边；所述螺杆安装螺栓孔设在活动块的左侧平面上；所述凸模垫板安装螺栓孔设在活动块右侧平面上；所述凸模垫板定位孔设在凸模垫板安装螺栓孔的旁边。
[0012]进一步，所述侧板包括:第IV斜面、螺杆安装孔、底板安装孔，所述第IV斜面设在侧板的左右两边；所述螺杆安装孔设在侧板的中间；所述底板安装孔设在侧板的周围。
[0013]进一步，所述底板包括:下压块安装孔、方槽、下模座定位孔、下模座安装螺栓孔；所述下压块安装孔设在底板的上平面上；所述方槽设在底板的中央；所述下模座安装螺栓孔设在底板的下平面上；所述下模座定位孔设在下模座安装螺栓孔的旁边。
[0014]进一步，所述凸模垫板包括:第V斜面、底板安装孔、底板定位孔、冲孔凸模安装孔；所述第V斜面设在凸模垫板的左右两边；所述冲孔凸模安装孔设在凸模垫板的中间；所述底板安装孔设在冲孔凸模安装孔的四周；所述底板定位孔设在底板安装孔的旁边。
[0015]进一步，所述冲孔凸模包括:大端、退刀槽、定位端、冲孔端；所述大端设在冲孔凸模的最上方；所述退刀槽设在大端的下方；所述定位端设在退刀槽的下方；所述冲孔端设在冲孔凸模的最下方。
[0016]进一步，所述导柱包括:中心孔、滑配端、小端、紧配端；所述中心孔设在导柱的上下平面中心上；所述滑配端设在导柱的最上方；所述小端设在滑配端的下方；所述紧配端设在导柱的最下方。
[0017]进一步，所述冲孔四t旲包括:冲孔内圆、定位外圆；所述冲孔内圆设在冲孔四t旲的中心上；所述定位外圆设在冲孔凹模的外边。
[0018]进一步，所述定位块包括:定位销孔、第VI斜面、圆弧、冲孔凹模安装孔、下模垫板安装孔、下模垫板定位孔、废料孔；所述第VI斜面设在定位块的上平面上；所述定位销孔设在第VI斜面的中间；所述圆弧设在的定位块的上方两侧；所述冲孔凹模安装孔设在定位块左、右平面的中央；所述下模垫板安装孔设在定位块的下平面上；所述下模垫板定位孔设在下模垫板安装孔的旁边；所述废料孔设在定位块的中间。
[0019]本实用新型与现有技术相比具有如下特点:
[0020]1、本实用新型提供的一种U型支架两侧面冲孔模具，有效地保证了产品质量的技术要求，确保各尺寸一致性好，而且产品外表面美观。
[0021]2、本实用新型提供的一种U型支架两侧面冲孔模具，可减少焊接变形，并且结构简单、操作简便，制造成本低。
[0022]以下结合附图和【具体实施方式】对实用新型的详细结构作进一步描述。
【专利附图】
【附图说明】
[0023]附图1为本实用新型的结构示意图；
[0024]附图2为附图1的俯视图；
[0025]附图3为上模座的结构示意图；
[0026]附图4为上斜块的结构示意图；
[0027]附图5为压料块的结构示意图；
[0028]附图6为活动块的结构示意图；
[0029]附图7为侧板的结构示意图；
[0030]附图8为底板的结构示意图；
[0031]附图9为下模座的结构示意图；
[0032]附图10为凸模垫板的结构示意图；
[0033]附图11为冲孔凸模的结构示意图；
[0034]附图12为导套的结构示意图；
[0035]附图13为导柱的结构示意图；
[0036]附图14为冲孔凹模的结构示意图；
[0037]附图15为定位块的结构示意图。
【具体实施方式】
[0038]参照图1和图2，本实施例的一种U型支架两侧面冲孔模具，它包括上模座1、上模垫板2、内六角螺钉13、圆柱销14、上斜块5、内六角螺栓16、下压块7、活动块8、侧板9、底板10、螺钉11、垫板12、下模座13、下模垫板14、凸模垫板15、圆柱销1116、圆橡胶17、冲孔凸模18、内六角螺钉1119、螺母20、圆柱销11121、螺杆22、内六角螺栓1123、导套24、导柱25、冲孔凹模26、定位块27、定位销28、内六角螺钉11129、方橡胶30、压料块31、垫片32、弹簧33。所述上模座I位于模具的最上方，上模垫板2位于上模座I的下方，四个上斜块5位于上模垫板2下方的四周，通过内六角螺钉13和圆柱销14与上模座I相连接，两个压料块31位于上模垫板2下方的中间，通过内六角螺钉III29和方橡胶30与上模座I相连接，四个导套24位于上模座前、后、左、右四个角上，通过紧配方式安装在上模座I的下方；四个垫板12位于模具的最下方，通过螺钉与下模座13相连接，四个底板10位于下模座13的上方四周，通过内六角螺钉1119和圆柱销III21与下模座13和下模垫板14相连接，两个定位块27位于下模座13的上方中央，通过内六角螺栓1123和圆柱销1116与下模座13和下模垫板14相连接，且定位块27上的废料孔27-7与下模座13的落料方孔13_8同心，两个冲孔凹模26位于定位块27的左、右冲孔凹模安装孔中，通过紧配方式相连接，四个活动块8位于底板10的方槽10-2中，滑配连接，四个下压块7位于的活动块8的上方，通过螺栓固定连接，两个凸模垫板15位于活动块8的右边，另外两个凸模垫板15位于活动块8的左边，通过内六角螺栓16与活动块8相连接，四个冲孔凸模18紧配位于凸模垫板15的中间，四个圆橡胶17位于冲孔凸模18的冲孔端18-4上，两个侧板9位于活动块8的右边，另外两个侧板9位于活动块8的左边，通过内六角螺栓16与活动块相连接，八个螺杆22位于侧板9和活动块8的螺杆安装孔中8-2，弹簧33位于螺杆22上，通过垫片32和螺母20固定连接，四个导柱25位于下模座前、后、左、右四个角上，通过紧配方式安装在下模座13的上方。
[0039]参照图3，所述上模座I包括:导套安装孔1-1、上斜块定位孔1-2、上斜块安装孔1-3、压料块安装孔1-4，上模座吊装孔1-5，导套安装孔1-1设在上模座的四周，压料块安装孔1-4设在上模座中间，上斜块安装孔1-3设在压料块安装孔的四周，上斜块定位孔1-2设在上斜块安装孔的旁边，上模座吊装孔1-5设在上模座的四个侧边上。
[0040]参照图4，所述上斜块5包括:上模座螺栓孔5-1、上模座定位孔5-2、第I斜面5_3，上模座安装孔5-1设在上斜块的上平面左边，上模座定位孔5-2设在上模座安装孔的附近，第I斜面5-3设在上斜块的下方。
[0041]参照图5，所述压料块7包括:安装螺栓孔7-1、第II斜面7_2，安装螺栓孔7_1设在压料块的上平面中间，第II斜面7-2设在压料块的下方。
[0042]参照图12，所述导套24包括:内孔24-1、上模座连接端24-2、导柱配合端24-3、加油槽24-4，内孔24-1设在导套的中央，上模座连接端24-2设在导套的上方，导柱配合端24-3设在导套的下方，加油槽24-4设在导套内孔的下方。
[0043]参照图9，所述下模座13包括:导柱安装孔13-1、下模座吊装孔13_2、底板定位孔13-3、底板安装螺栓孔13-4、垫板安装螺栓孔13-5、定位块安装孔13_6、定位块定位孔13-7、落料方孔13-8，导套安装孔13-1设在下模座的四周，下模座吊装孔13_2设在下模座的四个侧边上，落料方孔13-8设在下模座的中间，定位块安装孔13-6设在落料方孔的旁边，定位块定位孔13-7设在底板安装螺栓孔的附近，底板安装螺栓孔13-4设在落料方孔的四周，底板定位孔13-3设在底板安装螺栓孔的旁边，垫板安装螺栓孔13-5设在底板安装螺栓孔的附近。
[0044]参照图6，所述活动块8包括:第III斜面8-1、螺杆安装螺栓孔8_2、凸模垫板安装螺栓孔8-3、凸模垫板定位孔8-4，第III斜面8-1设在活动块的左上边，螺杆安装螺栓孔8-2设在活动块的左侧平面上，凸模垫板安装螺栓孔8-3设在活动块右侧平面上，凸模垫板定位孔8-4设在凸模垫板安装螺栓孔的旁边。
[0045]参照图7，所述侧板9包括:第IV斜面9-1、螺杆安装孔9-2、底板安装孔9-3，第IV斜面9-1设在侧板的左右两边，螺杆安装孔9-2设在侧板的中间，底板安装孔9-3设在侧板的周围。
[0046]参照图8，所述底板10包括:下压块安装孔10-1、方槽10-2、下模座定位孔10_3、下模座安装螺栓孔10-4，下压块安装孔10-1设在底板的上平面上，方槽10-2设在底板的中央，下模座安装螺栓孔10-4设在底板的下平面上，下模座定位孔10-3设在下模座安装螺栓孔的芳边。
[0047]参照图10，所述凸模垫板15包括:第V斜面15-1、底板安装孔15_2、底板定位孔15-3、冲孔凸模安装孔15-4，第V斜面15-1设在凸模垫板的左右两边，冲孔凸模安装孔15-4设在凸模垫板的中间，底板安装孔15-2设在冲孔凸模安装孔的四周，底板定位孔15-3设在底板安装孔的旁边。
[0048]参照图11，所述冲孔凸模18包括:大端18-1、退刀槽18_2、定位端18_3、冲孔端18-4，大端18-1设在冲孔凸模的最上方，退刀18-2槽设在大端的下方，定位端18_3设在退刀槽的下方，冲孔端18-4设在冲孔凸模的最下方。
[0049]参照图13，所述导柱25包括:中心孔25-1、滑配端25_2、小端25_3、紧配端25_4，中心孔25-1设在导柱的上下平面中心上，滑配端25-2设在导柱的最上方，小端25-3设在滑配端的下方，紧配端25-4设在导柱的最下方。
[0050]参照图14，所述冲孔凹模26包括:冲孔内圆26-1、定位外圆26_2，冲孔内圆26_1设在冲孔凹模的中心上，定位外圆26-2设在冲孔凹模的外边。
[0051]参照图15，所述定位块27包括:定位销孔27-1、第VI斜面27_2、圆弧27_3、冲孔凹模安装孔27-4、下模垫板安装孔27-5、下模垫板定位孔27-6、废料孔27_7，第VI斜面设27-2在定位块的上平面上，定位销孔27-1设在第VI斜面的中间，圆弧27-3设在的定位块的上方两侧，冲孔凹模安装孔27-4设在定位块左、右平面的中央，下模垫板安装孔27-5设在定位块的下平面上，下模垫板定位孔27-6设在下模垫板安装孔的旁边，废料孔27-7设在定位块的中间。
[0052]本实用新型的工作原理和使用方法是:上模座I和下模座上13配有导套孔和导柱孔，需要精加工，以便安装导套24和导柱25，用来校正上模座I和下模座13的中心位置，上模座I下方中间配有方橡胶30，用来压缩，起压紧缓冲产品的作用，下模座13上两边配有弹簧33和螺杆22，用来压缩，对活动块8起左右移动的作用，上模座I和下模座13均配有螺栓孔和圆柱销孔，起连接和定位其它零件的作用，凸模垫板15中间配有安装孔，需要精加工，以便安装冲孔凸模18，定位块27左右平面上配有圆孔，需要精加工，以便安装冲孔凹模26，冲孔凸模18和冲孔凹模26需要配合精加工，在冲孔凸模18上配有圆橡胶17，起卸料的作用，在下模座13上和定位块27配有方孔，以便冲出的废料流出。
[0053]工作时，将产品放到定位块27的定位销28中，靠定位块27上斜面和定位销28进行定位，当上模座的下压块7和下模座的活动8块接触，弹簧33工作，活动块8移动，与定位块27上的产品接触，进行冲孔工序，当孔冲断后，机床回位，弹簧回缩，工作完成，取出工件。
【权利要求】
1.一种U型支架两侧面冲孔模具，其特征是:它包括上模座、上模垫板、上斜块、下压块、活动块、侧板、底板、垫板、下模座、下模垫板、凸模垫板、圆橡胶、冲孔凸模、螺杆、导套、导柱、冲孔凹模、定位块、定位销、方橡胶、压料块、垫片、弹簧；上模座位于模具的最上方，上模垫板位于上模座的下方，四个上斜块位于上模垫板下方的四周，通过内六角螺钉和圆柱销与上模座相连接，两个压料块位于上模垫板下方的中间，通过内六角螺钉和方橡胶与上模座相连接，四个导套位于上模座前、后、左、右四个角上，通过紧配方式安装在上模座的下方；四个垫板位于模具的最下方，通过螺钉与下模座相连接，四个底板位于下模座的上方四周，通过内六角螺钉和圆柱销与下模座和下模垫板相连接，两个定位块位于下模座的上方中央，通过内六角螺栓和圆柱销与下模座 和下模垫板相连接，且定位块上的废料孔与下模座的落料方孔同心，两个冲孔凹模位于定位块的左、右冲孔凹模安装孔中，通过紧配方式相连接，四个活动块位于底板的方槽中，滑配连接，四个下压块位于的活动块的上方，通过螺栓固定连接，两个凸模垫板位于活动块的右边，另外两个凸模垫板位于活动块的左边，通过内六角螺栓与活动块相连接，四个冲孔凸模紧配位于凸模垫板的中间，四个圆橡胶位于冲孔凸模的冲孔端上，两个侧板位于活动块的右边，另外两个侧板位于活动块的左边，通过内六角螺栓与活动块相连接，八个螺杆位于侧板和活动块的螺杆安装孔中，弹簧位于螺杆上，通过垫片和螺母固定连接，四个导柱位于下模座前、后、左、右四个角上，通过紧配方式安装在下模座的上方。
2.根据权利要求1所述的一种U型支架两侧面冲孔模具，其特征是:所述上模座包括导套安装孔、上斜块定位孔、上斜块安装孔、压料块安装孔，上模座吊装孔，导套安装孔设在上模座的四周，压料块安装孔设在上模座中间，上斜块安装孔设在压料块安装孔的四周，上斜块定位孔设在上斜块安装孔的旁边，上模座吊装孔设在上模座的四个侧边上。
3.根据权利要求1所述的一种U型支架两侧面冲孔模具，其特征是:所述上斜块包括上模座螺栓孔、上模座定位孔、第一斜面，上模座安装孔设在上斜块的上平面左边，上模座定位孔设在上模座安装孔的附近，第一斜面设在上斜块的下方。
4.根据权利要求1所述的一种U型支架两侧面冲孔模具，其特征是:所述压料块包括安装螺栓孔、第二斜面，安装螺栓孔设在压料块的上平面中间，第二斜面设在压料块的下方。
5.根据权利要求1所述的一种U型支架两侧面冲孔模具，其特征是:所述导套包括内孔、上模座连接端、导柱配合端、加油槽，内孔设在导套的中央，上模座连接端设在导套的上方，导柱配合端设在导套的下方，加油槽设在导套内孔的下方；所述的导柱包括中心孔、滑配端、小端、紧配端，中心孔设在导柱的上下平面中心上，滑配端设在导柱的最上方，小端设在滑配端的下方，紧配端设在导柱的最下方。
6.根据权利要求1所述的一种U型支架两侧面冲孔模具，其特征是:所述下模座包括导柱安装孔、下模座吊装孔、底板定位孔、底板安装螺栓孔、垫板安装螺栓孔、定位块安装孔、定位块定位孔、落料方孔，导套安装孔设在下模座的四周，下模座吊装孔设在下模座的四个侧边上，落料方孔设在下模座的中间，定位块安装设在落料方孔的旁边，定位块定位孔设在底板安装螺栓孔的附近，底板安装螺栓孔设在落料方孔的四周，底板定位孔设在底板安装螺栓孔的旁边，垫板安装螺栓孔设在底板安装螺栓孔的附近。
7.根据权利要求1所述的一种U型支架两侧面冲孔模具，其特征是:所述活动块包括第III斜面、螺杆安装螺栓孔、凸模垫板安装螺栓孔、凸模垫板定位孔、第III斜面设在活动块的左上边，螺杆安装螺栓孔设在活动块的左侧平面上，凸模垫板安装螺栓孔设在活动块右侧平面上，凸模垫板定位孔设在凸模垫板安装螺栓孔的旁边；所述的定位块包括定位销孔、第VI斜面、圆弧、冲孔凹模安装孔、下模垫板安装孔、下模垫板定位孔、废料孔，第VI斜面设在定位块的上平面上，定位销孔设在第VI斜面的中间，圆弧设在的定位块的上方两侦U，冲孔凹模安装孔设在定位块左、右平面的中央，下模垫板安装孔设在定位块的下平面上，下模垫板定位孔设在下模垫板安装孔的旁边，废料孔设在定位块的中间。
8.根据权利要求1所述的一种U型支架两侧面冲孔模具，其特征是:所述侧板包括第IV斜面、螺杆安装孔、底板安装孔，第IV斜面设在侧板的左右两边，螺杆安装孔设在侧板的中间，底板安装孔设在侧板的周围；所述凸模垫板包括第V斜面、底板安装孔、底板定位孔、冲孔凸模安装孔，第V斜面设在凸模垫板的左右两边，冲孔凸模安装孔设在凸模垫板的中间，底板安装孔设在冲孔凸模安装孔的四周，底板定位孔设在底板安装孔的旁边。
9. 根据权利要求1所述的一种U型支架两侧面冲孔模具，其特征是:所述底板包括下压块安装孔、方槽、下模座定位孔、下模座安装螺栓孔，下压块安装孔设在底板的上平面上，方槽设在底板的中央，下模座安装螺栓孔设在底板的下平面上，下模座定位孔设在下模座安装螺栓孔的旁边。
10.根据权利要求1所述的一种U型支架两侧面冲孔模具，其特征是:所述冲孔凸模包括大端、退刀槽、定位端、冲孔端，大端设在冲孔凸模的最上方，退刀槽设在大端的下方，定位端设在退刀槽的下方，冲孔端设在冲孔凸模的最下方；所述的冲孔凹模包括冲孔内圆、定位外圆，冲孔内圆设在冲孔凹模的中心上，定位外圆设在冲孔凹模的外边。
【文档编号】B21D28/34GK203804022SQ201420198080
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年4月23日 优先权日:2014年4月23日
【发明者】向清然 申请人:向清然