一种应用在锻压机床上的调模装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种应用在锻压机床上的调模装置，以解决手动调模装置存在的不足，提高调模精度。这种新型的调模装置包括制动电机、链轮副、连接销轴、调节螺杆、蜗轮蜗杆副、模高显示器及滑块体，其中制动电机装在滑块体上，链轮副有小链轮和大链轮组成，小链轮装在制动电机的轴上、大链轮装在蜗杆上，连接销轴装在调节螺杆上与蜗轮连接，蜗轮与蜗杆连接构成蜗轮蜗杆副，调节螺杆装在滑块体内，模高显示器装在蜗杆头上。这种新型的调模装置具有工作效率高，适用范围大，调模高度直接显示等特点，应用在锻压机床上尤其是J31系列锻压机床上作为现有手动调模装置的更新换代产品。
【专利说明】一种应用在锻压机床上的调模装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种调模装置，特别是涉及一种应用在锻压机床上的调模装置。
【背景技术】
[0002]锻压机床(亦称压力机)上的调模装置，实际上是调节锻压机床上滑块的高度，因模具装在滑块上，通过调节滑块的高度来调节模具的高度，称之曰调模装置。在现有的锻压机床上尤其是J31系列的锻压机上一直沿用手动调模。它的滑块部分是由滑块体、连杆及螺杆组成。滑块体由铸铁铸成，可沿导轨作往复运动，螺杆下端的球形部分与球碗接触，通过紧固在滑块上的盖板和球形盖，使连杆、螺杆与滑块连接在一起，连杆与螺杆用压板锁紧。当调模时松开压板，将调节杆插入调节螺杆孔内，转动螺杆来调节滑块高度直至达到要求值为止。这种手动调模装置工作时费时费力，对于小吨位锻压机尚可使用，而对于大吨位锻压机根本无法使用，故应用有一定的局限性；另一方面调模精度差，工作效率低。为此必须加以改进设计，以克服上述不足。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是要提供一种新型的调模装置，以更新落后的手工调模方式。
[0004]这种应用在锻压机床上的调模装置可以采用如下技术方案加以实施:它包括制动电机、链轮副、连接销轴、蜗轮蜗杆副、调节螺杆、模高显示器及滑块体，其中制动电机装在滑块体上，链轮副有小链轮和大链轮组成，相互啮合，其中小链轮装在制动电机的轴上、大链轮装在蜗杆上，连接销轴装在调节螺杆上与蜗轮连接，蜗轮与蜗杆连接构成蜗轮蜗杆副，调节螺杆装在滑块体内，模高显示器装在蜗杆头上，其余结构与现有技术相似。
[0005]按照上述技术方案设计制作的应用在锻压机床上的调模装置与现有手动调模装置相比，其显著的优点是:1、电动调节、自动化程度高、工作效率高；2、适用吨位大，不存在大吨位调不动，不能工作问题；3、调模高度通过调高显示器显示，一目了然，调模精度高。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1是现有锻压机床上手动调模装置结构示意图。
[0007]图2是本实用新型的应用在锻压机床上的调模装置结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图及实施例对本实用新型的调模装置作进一步叙述。
[0009]如图2所示一种应用在锻压机床上的调模装置包括:制动电机1、链轮副2、连接销轴3、蜗轮蜗杆副5、调节螺杆4、模高显示器6及滑块体7，其中制动电机I装在滑块体7上，链轮副2有小链轮和大链轮组成，相互啮合，其中小链轮装在制动电机I的轴上、大链轮装在蜗杆上，连接销轴3装在调节螺杆4上与蜗轮连接，蜗轮与蜗杆连接构成蜗轮蜗杆副5，调节螺杆装在滑块体内，模高显示器6装在蜗杆头上，其余结构与现有技术相似。
[0010]按照上述实施例所示的调模装置工作时启动制动电机，带动链轮副并通过连接销轴、蜗轮蜗杆副使调节螺杆作上、下往复运动，带动与之相连的滑块体作上、下运动实现调模，调模参数通过模高显示器直接显示。故这种应用在锻压机床上的新型调模装置是现有手动调模装置的更新换代产品。
【权利要求】
1.一种应用在锻压机床上的调模装置，其特征在于它包括:制动电机(I)、链轮副(2)、连接销轴(3)、蜗轮蜗杆副(5)、调节螺杆(4)、模高显示器(6)及滑块体(7)，其中制动电机(I)装在滑块体(7)上，链轮副(2)有小链轮和大链轮组成，相互啮合，其中小链轮装在制动电机(I)的轴上、大链轮装在蜗杆上，连接销轴(3)装在调节螺杆(4)上与蜗轮连接，蜗轮与蜗杆连接构成蜗轮蜗杆副(5)，调节螺杆装在滑块体内，模高显示器(6)装在蜗杆头上。
【文档编号】B21J13/00GK203917759SQ201420355158
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年6月30日 优先权日:2014年6月30日
【发明者】黄永超, 邢伟康 申请人:上海远都机床有限公司